CN220524853U - 内衬管生产用内径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内衬管生产用内径检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有支撑立板，所述支撑立板的侧壁贯穿并转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有三爪卡盘，所述旋转轴的另一端设置有第一驱动组件，所述工作台的上表面另一侧滑动连接有滑动块。本实用新型，启动第二伺服电机，滑动块持续往靠近三爪卡盘的位置移动，使得两个检测凸杆一直在内衬管的内部移动，当检测凸杆遇到凸起的地方时候，两个检测凸杆带着活动条移动，连接弹簧发生压缩，使得L形指针移动，通过L形指针在刻度尺上的变化，可以很直观的判断出内衬管内径是否有变化，检测方便，可以减少后续的内衬管不良品的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及内衬管检测技术领域，尤其涉及内衬管生产用内径检测装置。
背景技术
内衬管顾名思义是具有内衬的管材，内衬能够提高管材整体的强度，具有韧性好、耐冲击等特点；内衬管在生产之后，其内壁上可能会出现高低不平的凸起，使得内衬管不同位置的内径发生变化，但是，这种情况仅仅凭借工作人员肉眼很难发现，导致生产的内衬管不良品概率大大增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的内衬管生产用内径检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：内衬管生产用内径检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有支撑立板，所述支撑立板的侧壁贯穿并转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有三爪卡盘，所述旋转轴的另一端设置有第一驱动组件，所述工作台的上表面另一侧滑动连接有滑动块，所述工作台的上表面设置有驱动滑动块移动的第二动力组件，所述滑动块的顶部固定连接有安装柱，所述安装柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一端连接有安装架，所述安装架由长横条与两个侧边块组成，两个所述侧边块固定连接在长横条的两侧，所述长横条的上下方均设置有检测机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一驱动组件包括固定连接在工作台上表面的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与旋转轴的另一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二动力组件包括固定连接在工作台上表面的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有螺纹调节杆，所述滑动块螺纹连接在螺纹调节杆的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述检测机构包括滑动连接在两个侧边块之间的活动条，所述活动条的一侧固定连接有多个连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与长横条固定连接，所述活动条远离长横条的一侧固定连接有检测凸杆，所述活动条的表面且位于远离检测凸杆的位置固定连接有L形指针。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动条的两端均固定连接有滑动块，两个所述侧边块相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板的上下表面均固定连接有刻度尺，所述刻度尺与L形指针相对应。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该内衬管生产用内径检测装置，启动第二伺服电机，滑动块持续往靠近三爪卡盘的位置移动，使得两个检测凸杆一直在内衬管的内部移动，当检测凸杆遇到凸起的地方时候，两个检测凸杆带着活动条移动，连接弹簧发生压缩，使得L形指针移动，通过L形指针在刻度尺上的变化，可以很直观的判断出内衬管内径是否有变化，检测方便，可以减少后续的内衬管不良品的情况。
2、与现有技术相比，该内衬管生产用内径检测装置，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过皮带轮与皮带的配合带着旋转轴旋转，旋转轴带着三爪卡盘旋转，三爪卡盘可以带着内衬管旋转，使得可以对内衬管内部不同位置进行检测，进一步保证了检测数据完整性。
附图说明
图1为本实用新型提出的内衬管生产用内径检测装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的内衬管生产用内径检测装置的活动条安装示意图；
图3为本实用新型提出的内衬管生产用内径检测装置的长横条结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、支撑立板；3、旋转轴；4、三爪卡盘；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、螺纹调节杆；8、滑动块；9、安装柱；10、连接板；11、长横条；12、侧边块；13、活动条；14、连接弹簧；15、检测凸杆；16、L形指针；17、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图3，本实用新型提供的内衬管生产用内径检测装置：包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定连接有支撑立板2，支撑立板2的侧壁贯穿并转动连接有旋转轴3，旋转轴3的一端固定连接有三爪卡盘4，三爪卡盘4可为电动的，旋转轴3的另一端设置有第一驱动组件，第一驱动组件包括固定连接在工作台1上表面的第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴与旋转轴3的另一端均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间传动连接有皮带；
工作台1的上表面另一侧滑动连接有滑动块8，工作台1的上表面设置有驱动滑动块8移动的第二动力组件，第二动力组件包括固定连接在工作台1上表面的第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出轴固定连接有螺纹调节杆7，滑动块8螺纹连接在螺纹调节杆7的外表面；
滑动块8的顶部固定连接有安装柱9，安装柱9的顶部固定连接有连接板10，连接板10的一端连接有安装架，安装架由长横条11与两个侧边块12组成，两个侧边块12固定连接在长横条11的两侧，连接板10与其中一个侧边块12固定连接，长横条11的上下方均设置有检测机构，检测机构包括滑动连接在两个侧边块12之间的活动条13，活动条13的一侧固定连接有多个连接弹簧14，连接弹簧14的另一端与长横条11固定连接，活动条13远离长横条11的一侧固定连接有检测凸杆15，检测凸杆15的端部呈弧形，两个检测凸杆15之间最远的距离与内衬管内部的直径相同，活动条13的表面且位于远离检测凸杆15的位置固定连接有L形指针16，活动条13的两端均固定连接有滑动块，两个侧边块12相对的一侧均开设有滑动槽，滑动块滑动连接在滑动槽的内部，连接板10的上下表面均固定连接有刻度尺17，刻度尺17与L形指针16相对应。
工作原理：
使用时，一开始使得安装架处于远离三爪卡盘4的位置，利用三爪卡盘4夹持住内衬管，然后启动第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出轴带着螺纹调节杆7旋转，使得滑动块8在螺纹调节杆7的外表面水平走动，从而带着两个检测凸杆15进入到内衬管的内部，持续启动第二伺服电机6，滑动块8持续往靠近三爪卡盘4的位置移动，使得两个检测凸杆15一直在内衬管的内部移动，当检测凸杆15遇到凸起的地方时候，两个检测凸杆15带着活动条13移动，连接弹簧14发生压缩，使得L形指针16移动，通过L形指针16在刻度尺17上的变化，可以很直观的判断出内衬管内径是否有变化；
通过启动第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴通过皮带轮与皮带的配合带着旋转轴3旋转，旋转轴3带着三爪卡盘4旋转，三爪卡盘4可以带着内衬管旋转，使得可以对内衬管内部不同位置进行检测，进一步保证了检测数据完整性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.内衬管生产用内径检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有支撑立板(2)，所述支撑立板(2)的侧壁贯穿并转动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的一端固定连接有三爪卡盘(4)，所述旋转轴(3)的另一端设置有第一驱动组件，所述工作台(1)的上表面另一侧滑动连接有滑动块(8)，所述工作台(1)的上表面设置有驱动滑动块(8)移动的第二动力组件，所述滑动块(8)的顶部固定连接有安装柱(9)，所述安装柱(9)的顶部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的一端连接有安装架，所述安装架由长横条(11)与两个侧边块(12)组成，两个所述侧边块(12)固定连接在长横条(11)的两侧，所述长横条(11)的上下方均设置有检测机构。
2.根据权利要求1所述的内衬管生产用内径检测装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定连接在工作台(1)上表面的第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴与旋转轴(3)的另一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。
3.根据权利要求1所述的内衬管生产用内径检测装置，其特征在于：所述第二动力组件包括固定连接在工作台(1)上表面的第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的输出轴固定连接有螺纹调节杆(7)，所述滑动块(8)螺纹连接在螺纹调节杆(7)的外表面。
4.根据权利要求1所述的内衬管生产用内径检测装置，其特征在于：所述检测机构包括滑动连接在两个侧边块(12)之间的活动条(13)，所述活动条(13)的一侧固定连接有多个连接弹簧(14)，所述连接弹簧(14)的另一端与长横条(11)固定连接，所述活动条(13)远离长横条(11)的一侧固定连接有检测凸杆(15)，所述活动条(13)的表面且位于远离检测凸杆(15)的位置固定连接有L形指针(16)。
5.根据权利要求4所述的内衬管生产用内径检测装置，其特征在于：所述活动条(13)的两端均固定连接有滑动块，两个所述侧边块(12)相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。
6.根据权利要求4所述的内衬管生产用内径检测装置，其特征在于：所述连接板(10)的上下表面均固定连接有刻度尺(17)，所述刻度尺(17)与L形指针(16)相对应。
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