CN219664807U - 一种折弯机的限位夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的限位夹持机构，包括工作台，所述工作台的上表面设置有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有联动连板，所述联动连板的两端均活动连接在支架上，所述联动连板上安装有折弯上模，所述折弯上模的下方设置有折弯下模，所述折弯下模设置在工作台上，所述工作台上还设置有限位夹持组件，所述限位夹持组件位于折弯下模的一侧，所述限位夹持组件用于夹持板材，且对板材进行限位。本实用新型利用限位夹持组件可对板材进行夹持限位，使得板材受外力时而不移动位置，可提高板材折弯精度，且提升折弯产品质量。

Description

一种折弯机的限位夹持机构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机的限位夹持机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，是钣金行业工件折弯成形的重要设备。

公开号为CN213288248U的中国专利公开了一种汽车生产制造用板材折弯机，通过设置回弹装置可以更便于的拿出折弯后的板材，通过设置可拆卸的折弯刀具可以对不同角度、不同形状的板材进行折弯，提高了板材折弯机的适应能力，通过设置滚轮可以使板材折弯机移动更加的便捷。但是该板材折弯机在实际使用过程中存在以下缺陷：

利用折弯上模和折弯下模之间的配合对板材进行折弯时，由于板材直接放置在折弯下模上，折弯上模向下移动，且对板材进行折弯时，板材未被夹持限位，导致板材受外力时而易移动位置，使得板材折弯精度低下，且使折弯产品质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机的限位夹持机构，利用限位夹持组件可对板材进行夹持限位，使得板材受外力时而不移动位置，可提高板材折弯精度，且提升折弯产品质量，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折弯机的限位夹持机构，包括工作台，所述工作台的上表面设置有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有联动连板，所述联动连板的两端均活动连接在支架上，所述联动连板上安装有折弯上模，所述折弯上模的下方设置有折弯下模，所述折弯下模设置在工作台上，所述工作台上还设置有限位夹持组件，所述限位夹持组件位于折弯下模的一侧，所述限位夹持组件用于夹持板材，且对板材进行限位。

优选的，所述限位夹持组件包括固定基座、锥形转子电动机、驱动轴和驱动齿轮，所述固定基座安装在工作台上，所述固定基座的外壁安装有锥形转子电动机，所述锥形转子电动机的输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴通过轴承安装在固定基座的内壁上，所述驱动轴通过花键安装有驱动齿轮。

优选的，所述限位夹持组件还包括上传动齿条、下传动齿条和夹持板，所述上传动齿条位于驱动齿轮的上方，且上传动齿条与驱动齿轮啮合，所述下传动齿条位于驱动齿轮的下方，且下传动齿条与驱动齿轮啮合，所述上传动齿条和下传动齿条上均设置有夹持板，所述夹持板的上端贯穿固定基座，且夹持板延伸至固定基座的外侧。

优选的，所述限位夹持组件还包括导向滑块，所述上传动齿条和下传动齿条上均设置有导向滑块，所述导向滑块嵌在固定基座的内壁上，且导向滑块活动连接在固定基座上。

优选的，所述固定基座上设置有用于导向滑块横向移动的导向凹槽，所述固定基座上还设置有用于夹持板横向移动的导向通槽。

优选的，所述限位夹持组件还包括伸缩导向柱和螺旋弹簧，所述上传动齿条和下传动齿条均通过伸缩导向柱和螺旋弹簧连接在固定基座的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在工作台上设置由固定基座、锥形转子电动机、驱动轴、驱动齿轮、上传动齿条、下传动齿条、夹持板、导向滑块、伸缩导向柱和螺旋弹簧组成的限位夹持组件，利用限位夹持组件可对板材进行夹持限位，使得板材受外力时而不移动位置，可提高板材折弯精度，且提升折弯产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的折弯机的限位夹持机构的左侧示意图；

图2为本实用新型的折弯机的限位夹持机构的右侧示意图；

图3为本实用新型的折弯下模上设置限位夹持组件的示意图；

图4为本实用新型的折弯下模上设置限位夹持组件的剖面俯视图；

图5为本实用新型的折弯下模上设置限位夹持组件的剖面仰视图；

图6为本实用新型的图5中的A处放大图。

图中：1、工作台；11、折弯下模；2、支架；21、液压缸；3、联动连板；31、折弯上模；4、限位夹持组件；41、固定基座；42、锥形转子电动机；43、驱动轴；44、驱动齿轮；45、上传动齿条；46、下传动齿条；47、夹持板；48、导向滑块；49、伸缩导向柱；410、螺旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的对板材进行折弯时，板材未被夹持限位，导致板材受外力时而易移动位置，使得板材折弯精度低下，且使折弯产品质量不合格的技术问题，请参阅图1-图6，本实施例提供以下技术方案：

一种折弯机的限位夹持机构，包括工作台1，工作台1的上表面设置有支架2，支架2上安装有液压缸21，液压缸21的活塞杆连接有联动连板3，联动连板3的两端均活动连接在支架2上。

需要说明的是，液压缸21启动，液压缸21可驱动联动连板3在支架2上竖向移动，联动连板3移动可带动折弯上模31也竖向移动，便于对板材进行折弯操作。

联动连板3上安装有折弯上模31，折弯上模31的下方设置有折弯下模11，折弯下模11设置在工作台1上。

需要说明的是，将板材放置在折弯下模11上，液压缸21驱动折弯上模31移动，利用折弯上模31和折弯下模11之间的配合可对板材进行折弯操作。

工作台1上还设置有限位夹持组件4，限位夹持组件4位于折弯下模11的一侧，限位夹持组件4用于夹持板材，且对板材进行限位。

限位夹持组件4包括固定基座41、锥形转子电动机42、驱动轴43和驱动齿轮44。

固定基座41安装在工作台1上，固定基座41的外壁安装有锥形转子电动机42。

锥形转子电动机42的输出轴连接有驱动轴43，驱动轴43通过轴承安装在固定基座41的内壁上，驱动轴43通过花键安装有驱动齿轮44。

限位夹持组件4还包括上传动齿条45、下传动齿条46和夹持板47。

上传动齿条45位于驱动齿轮44的上方，且上传动齿条45与驱动齿轮44啮合。

需要说明的是，锥形转子电动机42启动，锥形转子电动机42带动驱动轴43和驱动齿轮44旋转，由于上传动齿条45与驱动齿轮44啮合，且上传动齿条45上安装的导向滑块48活动连接在固定基座41的内壁上，因此驱动齿轮44旋转可带动上传动齿条45在导向滑块48的导向作用下横向移动，上传动齿条45横向移动可带动上传动齿条45上安装的夹持板47横向移动。

下传动齿条46位于驱动齿轮44的下方，且下传动齿条46与驱动齿轮44啮合。

需要说明的是，锥形转子电动机42启动，锥形转子电动机42带动驱动轴43和驱动齿轮44旋转，由于下传动齿条46与驱动齿轮44啮合，且下传动齿条46上安装的导向滑块48活动连接在固定基座41的内壁上，因此驱动齿轮44旋转可带动下传动齿条46在导向滑块48的导向作用下横向移动，下传动齿条46横向移动可带动下传动齿条46上安装的夹持板47横向移动。

上传动齿条45和下传动齿条46上均设置有夹持板47，夹持板47的上端贯穿固定基座41，且夹持板47延伸至固定基座41的外侧。

需要说明的是，上传动齿条45和下传动齿条46横向移动时，可带动相邻的夹持板47也横向移动，直到夹持板47夹持板材，使夹持板47对板材进行限位。

限位夹持组件4还包括导向滑块48。

上传动齿条45和下传动齿条46上均设置有导向滑块48，导向滑块48嵌在固定基座41的内壁上，且导向滑块48活动连接在固定基座41上。

固定基座41上设置有用于导向滑块48横向移动的导向凹槽，固定基座41上还设置有用于夹持板47横向移动的导向通槽。

限位夹持组件4还包括伸缩导向柱49和螺旋弹簧410。

上传动齿条45和下传动齿条46均通过伸缩导向柱49和螺旋弹簧410连接在固定基座41的内壁上。

需要说明的是，利用伸缩导向柱49和螺旋弹簧410牵引上传动齿条45和下传动齿条46，可使上传动齿条45和下传动齿条46可以很好地横向移动。

工作原理：将板材放置在折弯下模11上，且使板材位于相邻的夹持板47之间，锥形转子电动机42启动，锥形转子电动机42带动驱动轴43和驱动齿轮44旋转，由于上传动齿条45和下传动齿条46均与驱动齿轮44啮合，且上传动齿条45和下传动齿条46上均设置的导向滑块48活动连接在固定基座41的内壁上，因此驱动齿轮44在旋转的过程中，可带动上传动齿条45和下传动齿条46相向移动，上传动齿条45和下传动齿条46相向移动时，可带动相邻的夹持板47也横向移动，直到夹持板47夹持板材，使夹持板47对板材进行限位，使得折弯上模31向下移动，且对板材进行折弯时，由于板材被夹持板47夹持限位住，使得板材受外力时而不移动位置，可提高板材折弯精度，且提升折弯产品质量。

综上，本实用新型的折弯机的限位夹持机构，利用限位夹持组件4可对板材进行夹持限位，使得板材受外力时而不移动位置，可提高板材折弯精度，且提升折弯产品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种折弯机的限位夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有支架(2)，所述支架(2)上安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的活塞杆连接有联动连板(3)，所述联动连板(3)的两端均活动连接在支架(2)上，所述联动连板(3)上安装有折弯上模(31)，所述折弯上模(31)的下方设置有折弯下模(11)，所述折弯下模(11)设置在工作台(1)上，所述工作台(1)上还设置有限位夹持组件(4)，所述限位夹持组件(4)位于折弯下模(11)的一侧，所述限位夹持组件(4)用于夹持板材，且对板材进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的限位夹持机构，其特征在于：所述限位夹持组件(4)包括固定基座(41)、锥形转子电动机(42)、驱动轴(43)和驱动齿轮(44)，所述固定基座(41)安装在工作台(1)上，所述固定基座(41)的外壁安装有锥形转子电动机(42)，所述锥形转子电动机(42)的输出轴连接有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)通过轴承安装在固定基座(41)的内壁上，所述驱动轴(43)通过花键安装有驱动齿轮(44)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机的限位夹持机构，其特征在于：所述限位夹持组件(4)还包括上传动齿条(45)、下传动齿条(46)和夹持板(47)，所述上传动齿条(45)位于驱动齿轮(44)的上方，且上传动齿条(45)与驱动齿轮(44)啮合，所述下传动齿条(46)位于驱动齿轮(44)的下方，且下传动齿条(46)与驱动齿轮(44)啮合，所述上传动齿条(45)和下传动齿条(46)上均设置有夹持板(47)，所述夹持板(47)的上端贯穿固定基座(41)，且夹持板(47)延伸至固定基座(41)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机的限位夹持机构，其特征在于：所述限位夹持组件(4)还包括导向滑块(48)，所述上传动齿条(45)和下传动齿条(46)上均设置有导向滑块(48)，所述导向滑块(48)嵌在固定基座(41)的内壁上，且导向滑块(48)活动连接在固定基座(41)上。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机的限位夹持机构，其特征在于：所述固定基座(41)上设置有用于导向滑块(48)横向移动的导向凹槽，所述固定基座(41)上还设置有用于夹持板(47)横向移动的导向通槽。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机的限位夹持机构，其特征在于：所述限位夹持组件(4)还包括伸缩导向柱(49)和螺旋弹簧(410)，所述上传动齿条(45)和下传动齿条(46)均通过伸缩导向柱(49)和螺旋弹簧(410)连接在固定基座(41)的内壁上。