CN220092634U - 折弯机旋转下压机构及折弯机 - Google Patents

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陈德磊
张一中
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Abstract

本实用新型公开了折弯机旋转下压机构及折弯机,包括支撑底座,所述支撑底座上端中部安装有折弯座,所述支撑底座上端右部安装有推动装置,所述支撑底座上端后部安装有支撑架,所述支撑架前端左部和前端右部共同安装有下压装置,所述下压装置上端安装有下压座,所述下压座下端安装有折弯装置。本实用新型所述的折弯机旋转下压机构及折弯机,通过下压装置上的电机带动驱动齿轮,能够精确的控制下部折弯头下压距离,进而使板材折弯程度能够根据需要进行适当调节,提高了装置的实用性,而且通过松动连接螺丝,即可方便对折弯头进行更换拆卸,通过推动装置上的液压缸带动推板,推板向左移动至折弯槽内将板材快速推出,从而方便板材的取出。

Description

折弯机旋转下压机构及折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,特别涉及折弯机旋转下压机构及折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成。尤其是在工业生产中,常常需要对板材进行加工,所以折弯机的使用也使越来越多。
现有专利(申请号 201811572180.5)公开了一种铝板自动折弯机,包括安装板,所述安装板的顶部表面固定连接有工作台,并且所述工作台的内壁之间转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面两侧均转动连接有第一滑动套,并且所述第一滑动套的的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿工作台的顶部并延伸至工作台的外部。
上述专利通过设置的液压缸带动其下部的折弯部,以对板材进行折弯处理,因此由本人对现有技术分析,通过液压缸进行折弯的方式,难以很好的控制,液压缸力度过大会容易造成板材的损坏,力度过小会影响折弯的质量,导致装置使用时存在一定局限性;另外,板材折弯后也容易卡紧在折弯槽中,导致其取出费时费力。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供折弯机旋转下压机构及折弯机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
折弯机旋转下压机构及折弯机,包括支撑底座,所述支撑底座上端中部安装有折弯座,所述支撑底座上端右部安装有推动装置,所述支撑底座上端后部安装有支撑架,所述支撑架前端左部和前端右部共同安装有下压装置,所述下压装置上端安装有下压座,所述下压座下端安装有折弯装置。
优选的,所述下压装置包括一号安装座和二号安装座,所述一号安装座和二号安装座对应的一端下部共同安装有连接柱,所述连接柱外表面安装有驱动齿轮,所述连接柱右端安装有电机,所述电机安装在二号安装座右端下部,所述下压座前端中部开有若干个齿轮槽,所述驱动齿轮通过齿轮槽与下压座啮合连接,所述一号安装座和二号安装座分别安装在支撑架前端左部和前端右部。通过电机带动连接柱,连接柱外表面上的驱动齿轮随之通过齿轮槽带动下压座向下,下压座进而带动折弯装置上的折弯头将板材下压,使板材在折弯槽内折弯,通过电机带动驱动齿轮,能够精确的控制下部折弯头下压距离,进而使板材折弯程度能够根据需要进行适当调节,提高了装置的实用性。
优选的,所述推动装置包括固定座,所述固定座左端安装有液压缸,所述液压缸左端安装有推板,所述折弯座上端开有折弯槽,所述固定座安装在支撑底座上端右部。通过液压缸带动推板,推板向左移动至折弯槽内,进而将板材快速推出,从而方便板材的取出。
优选的,所述折弯装置包括折弯头,所述折弯头上端左部和上端右部均开有两个螺丝孔,所述下压座下端安装有连接板,所述连接板上端左部和上端右部均安装有两个连接螺丝,所述折弯头通过连接螺丝安装在下压座下端。通过松动连接螺丝,即可方便对折弯头进行更换拆卸。
优选的,若干个所述齿轮槽从上至下等距离开设在下压座上。
优选的,所述推板与折弯槽位置左右对应。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
首先将所需弯折的板材放置在折弯座上,此时通过下压装置上的电机带动连接柱在一号安装座和二号安装座之间进行转动,连接柱外表面上的驱动齿轮随之转动,驱动齿轮进而通过齿轮槽带动下压座向下,下压座进而带动折弯装置上的折弯头将板材下压,使板材在折弯槽内折弯,通过电机带动驱动齿轮,能够精确的控制下部折弯头下压距离,进而使板材折弯程度能够根据需要进行适当调节,提高了装置的实用性,而且通过松动连接螺丝,即可方便对折弯头进行更换拆卸。
当板材在折弯槽内折弯过后,通过推动装置上的液压缸带动推板,推板向左移动至折弯槽内,进而将板材快速推出,从而方便板材的取出。
附图说明
图1为本实用新型折弯机旋转下压机构及折弯机的整体结构示意图;
图2为本实用新型折弯机旋转下压机构及折弯机的下压装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型折弯机旋转下压机构及折弯机的推动装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型折弯机旋转下压机构及折弯机的折弯装置的整体结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、下压装置;3、推动装置;4、折弯装置;5、支撑架;6、下压座;7、折弯座;20、一号安装座;21、二号安装座;22、连接柱;23、驱动齿轮;24、电机;25、齿轮槽;30、固定座;31、液压缸;32、推板;33、折弯槽;40、折弯头;41、螺丝孔;42、连接板;43、连接螺丝。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,折弯机旋转下压机构及折弯机,包括支撑底座1,支撑底座1上端中部安装有折弯座7,支撑底座1上端右部安装有推动装置3,支撑底座1上端后部安装有支撑架5,支撑架5前端左部和前端右部共同安装有下压装置2,下压装置2上端安装有下压座6,下压座6下端安装有折弯装置4。
下压装置2包括一号安装座20和二号安装座21,一号安装座20和二号安装座21对应的一端下部共同安装有连接柱22,连接柱22外表面安装有驱动齿轮23,连接柱22右端安装有电机24,电机24安装在二号安装座21右端下部,下压座6前端中部开有若干个齿轮槽25,驱动齿轮23通过齿轮槽25与下压座6啮合连接,一号安装座20和二号安装座21分别安装在支撑架5前端左部和前端右部;若干个齿轮槽25从上至下等距离开设在下压座6上。通过电机24带动连接柱22,连接柱22外表面上的驱动齿轮23随之通过齿轮槽25带动下压座6向下,下压座6进而带动折弯装置4上的折弯头40将板材下压,使板材在折弯槽33内折弯,通过电机24带动驱动齿轮23,能够精确的控制下部折弯头40下压距离,进而使板材折弯程度能够根据需要进行适当调节,提高了装置的实用性。
推动装置3包括固定座30,固定座30左端安装有液压缸31,液压缸31左端安装有推板32,折弯座7上端开有折弯槽33,固定座30安装在支撑底座1上端右部;推板32与折弯槽33位置左右对应。通过液压缸31带动推板32,推板32向左移动至折弯槽33内,进而将板材快速推出,从而方便板材的取出。
折弯装置4包括折弯头40,折弯头40上端左部和上端右部均开有两个螺丝孔41,下压座6下端安装有连接板42,连接板42上端左部和上端右部均安装有两个连接螺丝43,折弯头40通过连接螺丝43安装在下压座6下端。通过松动连接螺丝43,即可方便对折弯头40进行更换拆卸。
需要说明的是,本实用新型为折弯机旋转下压机构及折弯机,首先将所需弯折的板材放置在折弯座7上,此时通过下压装置2上的电机24带动连接柱22在一号安装座20和二号安装座21之间进行转动,连接柱22外表面上的驱动齿轮23随之转动,驱动齿轮23进而通过齿轮槽25带动下压座6向下,下压座6进而带动折弯装置4上的折弯头40将板材下压,使板材在折弯槽33内折弯,通过电机24带动驱动齿轮23,能够精确的控制下部折弯头40下压距离,进而使板材折弯程度能够根据需要进行适当调节,提高了装置的实用性,而且通过松动连接螺丝43,即可方便对折弯头40进行更换拆卸,当板材在折弯槽33内折弯过后,通过推动装置3上的液压缸31带动推板32,推板32向左移动至折弯槽33内,进而将板材快速推出,从而方便板材的取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.折弯机旋转下压机构,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)上端中部安装有折弯座(7),所述支撑底座(1)上端右部安装有推动装置(3),所述支撑底座(1)上端后部安装有支撑架(5),所述支撑架(5)前端左部和前端右部共同安装有下压装置(2),所述下压装置(2)上端安装有下压座(6),所述下压座(6)下端安装有折弯装置(4);所述下压装置(2)包括一号安装座(20)和二号安装座(21),所述一号安装座(20)和二号安装座(21)对应的一端下部共同安装有连接柱(22),所述连接柱(22)外表面安装有驱动齿轮(23),所述连接柱(22)右端安装有电机(24),所述电机(24)安装在二号安装座(21)右端下部,所述下压座(6)前端中部开有若干个齿轮槽(25),所述驱动齿轮(23)通过齿轮槽(25)与下压座(6)啮合连接,所述一号安装座(20)和二号安装座(21)分别安装在支撑架(5)前端左部和前端右部;所述推动装置(3)包括固定座(30),所述固定座(30)左端安装有液压缸(31),所述液压缸(31)左端安装有推板(32),所述折弯座(7)上端开有折弯槽(33),所述固定座(30)安装在支撑底座(1)上端右部。
2.根据权利要求1所述的折弯机旋转下压机构,其特征在于:所述折弯装置(4)包括折弯头(40),所述折弯头(40)上端左部和上端右部均开有两个螺丝孔(41),所述下压座(6)下端安装有连接板(42),所述连接板(42)上端左部和上端右部均安装有两个连接螺丝(43),所述折弯头(40)通过连接螺丝(43)安装在下压座(6)下端。
3.根据权利要求1所述的折弯机旋转下压机构,其特征在于:若干个所述齿轮槽(25)从上至下等距离开设在下压座(6)上。
4.根据权利要求1所述的折弯机旋转下压机构,其特征在于:所述推板(32)与折弯槽(33)位置左右对应。
5.一种折弯机,其特征在于:包括权利要求1-4任意一项所述的下压机构。
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