CN212042147U - 一种数控折弯机复合调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机复合调整装置，包括底座、第一气缸和第二气缸，所述底座顶部的一侧焊接有支撑板，且支撑板靠近底座一侧的顶部固定有安装板，所述底座顶部远离支撑板的一侧安装有操作台，所述操作台的内部设置有方形安装块。该数控折弯机复合调整装置通过操作杆与安装筒之间的滑动连接，第二弹簧的弹性作用，以及第三限位杆与安装筒之间的滑动连接，第三弹簧的弹性，使得操作人员通过推动操作杆带动挤压块移动，即可使得第三限位杆解除活动筒与安装筒之间的转动限制，使得活动筒以及其上的合适的折弯槽可以转动至折弯杆的正下方，从而配合折弯不同角度，操作便捷，且可以方便操作人员对安装筒和活动筒进行拆装维护。

Description

一种数控折弯机复合调整装置

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机复合调整装置。

背景技术

现在生产生活中使用的设备往往都是由多种零部件组成，在生产这些零部件的时候，往往需要利用多种加工手段，对原材料进行折弯处理就是其中较为常用的一种，目前较为常用的折弯设备为数控折弯机，针对零件的不同，其需要折弯的角度往往不同，这就需要对折弯机进行调整，但是现有的数控折弯机复合调整装置在使用时存在部分问题，具体问题如下所述：

1、现有的数控折弯机复合调整装置在使用时，往往需要较多的繁琐步骤操作，才能对折弯角度进行调整，实际使用时较为麻烦，费时费力；

2、现有的数控折弯机复合调整装置在使用时，其往往都是与数控折弯机是固定在一起的，或者利用螺杆等方式进行固定，这就导致操作人员需要对其进行维护或者更换时，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机复合调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机复合调整装置，包括底座、第一气缸和第二气缸，所述底座顶部的一侧焊接有支撑板，且支撑板靠近底座一侧的顶部固定有安装板，所述底座顶部远离支撑板的一侧安装有操作台，所述操作台的内部设置有方形安装块，且方形安装块的两侧开设有第一限位槽。

优选的，所述安装板底部靠近支撑板的一侧安装有第一气缸，且第一气缸的输出端设置有夹持板，所述安装板底部远离支撑板的一侧安装有第二气缸，且第二气缸的输出端设置有折弯杆。

优选的，所述操作台两侧的顶部焊接有U型架，且操作台两侧的中间位置处设置有第一限位杆，所述第一限位杆贯穿操作台，且第一限位杆远离操作台的一端安装有转盘，所述转盘靠近操作台的一侧设置有第一弹簧，且第一弹簧远离转盘的一端与操作台连接，所述转盘远离操作台的一侧设置有第二限位杆。

优选的，所述方形安装块的内部固定有安装筒，且安装筒内部的一端安装有第二弹簧，且第二弹簧远离安装筒的一端设置有操作杆，所述操作杆贯穿安装筒，且操作杆的外侧套设固定有挤压块。

优选的，所述安装筒的内壁上设置有第三限位杆，且第三限位杆贯穿安装筒，所述第三限位杆的外侧固定有安装杆，且安装杆靠近安装筒的一侧安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离安装杆的一端与安装筒连接。

优选的，所述安装筒的外侧套设有活动筒，且活动筒的内壁上开设有第二限位槽，所述活动筒的外壁上开设有折弯槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过操作杆与安装筒之间的滑动连接，第二弹簧的弹性作用，以及第三限位杆与安装筒之间的滑动连接，第三弹簧的弹性，使得操作人员通过推动操作杆带动挤压块移动，即可使得第三限位杆解除活动筒与安装筒之间的转动限制，使得活动筒以及其上的合适的折弯槽可以转动至折弯杆的正下方，从而配合折弯不同角度，操作便捷；

2、同时通过第一限位杆与操作台之间的滑动连接，以及第一弹簧的弹性作用，使得操作人员可以通过拉动第一限位杆解除对方形安装块和操作台之间的固定，方便操作人员对安装筒和活动筒进行拆装维护。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型活动筒的主视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、第一气缸；5、夹持板；6、第二气缸；7、折弯杆；8、操作台；9、U型架；10、第一限位杆；11、转盘；12、第一弹簧；13、第二限位杆；14、方形安装块；15、第一限位槽；16、安装筒；17、第二弹簧；18、操作杆；19、挤压块；20、第三限位杆；21、安装杆；22、第三弹簧；23、活动筒；24、第二限位槽；25、折弯槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机复合调整装置，包括底座1、第一气缸4和第二气缸6，底座1顶部的一侧焊接有支撑板2，且支撑板2靠近底座1一侧的顶部固定有安装板3；

安装板3底部靠近支撑板2的一侧安装有第一气缸4，该第一气缸4的型号可以为SC63，且第一气缸4的输出端设置有夹持板5，安装板3底部远离支撑板2的一侧安装有第二气缸6，该第二气缸6的型号可以为SC63，且第二气缸6的输出端设置有折弯杆7，将需要折弯的零件放置操作台8上后，控制第一气缸4带动夹持板5向下移动可以对零件的一端进行夹持固定，控制第二气缸6带动折弯杆7向下移动可以对零件进行挤压折弯；

底座1顶部远离支撑板2的一侧安装有操作台8；

操作台8两侧的顶部焊接有U型架9，且操作台8两侧的中间位置处设置有第一限位杆10，第一限位杆10贯穿操作台8，且第一限位杆10远离操作台8的一端安装有转盘11，转盘11靠近操作台8的一侧设置有第一弹簧12，且第一弹簧12远离转盘11的一端与操作台8连接，转盘11远离操作台8的一侧设置有第二限位杆13，第一限位杆10与操作台8组成相对滑动结构，且第一限位杆10靠近操作台8的一端为斜边，使得对第一限位杆10的斜边进行挤压时，可以使得第一限位杆10向远离操作台8的方向移动，从而方便操作人员进行安装，且将第一限位杆10向拉动远离操作台8一段距离后可以解除对方形安装块14和操作台8之间的固定，将第二限位杆13较长的一部分转动至对准U型架9的位置处松开第二限位杆13，第二限位杆13在第一弹簧12的弹性作用下，可以卡入U型架9的内侧，使得第一限位杆10固定在不对方形安装块14和操作台8固定的位置处，从而方便操作人员对安装筒16进行拆卸；

操作台8的内部设置有方形安装块14，且方形安装块14的两侧开设有第一限位槽15；

方形安装块14的内部固定有安装筒16，且安装筒16内部的一端安装有第二弹簧17，且第二弹簧17远离安装筒16的一端设置有操作杆18，操作杆18贯穿安装筒16，且操作杆18的外侧套设固定有挤压块19，操作杆18与安装筒16组成相对滑动结构，使得操作人员对可以通过推动操作杆18带动挤压块19移动，通过挤压块19的斜边，使得挤压块19可以解除对第三限位杆20的挤压，松开操作杆18后，挤压块19可以重新对第三限位杆20进行挤压；

安装筒16的内壁上设置有第三限位杆20，且第三限位杆20贯穿安装筒16，第三限位杆20的外侧固定有安装杆21，且安装杆21靠近安装筒16的一侧安装有第三弹簧22，第三弹簧22远离安装杆21的一端与安装筒16连接，第三限位杆20与安装筒16组成相对滑动结构，使得第三限位杆20没有受到挤压块19的挤压时，第三限位杆20在第三弹簧22的弹性作用下可以滑动至安装筒16的内部，解除对安装筒16和活动筒23之间的转动限制，从而方便操作人员对活动筒23进行转动，第三限位杆20在受到挤压块19的挤压时，可以插入第二限位槽24的内部，对活动筒23和安装筒16的转动进行限制，从而使得活动筒23固定在调整过的位置处；

安装筒16的外侧套设有活动筒23，且活动筒23的内壁上开设有第二限位槽24，活动筒23的外壁上开设有折弯槽25，第二限位槽24的数量与折弯槽25的数量相同，且相互对应，使得第三限位杆20和第二限位槽24相互配合对活动筒23的转动进行限制后，其中一组折弯槽25可以对应处于折弯杆7的正下方，从而配合折弯杆7进行折弯，且多组折弯槽25的大小不同，从而可以配合折弯杆7的下移距离折弯不同角度。

工作原理：在使用该数控折弯机复合调整装置时，将该装置接通电源，将需要折弯的金属板材等零件放置在操作台8上，控制第一气缸4带动夹持板5向下移动，对其一端进行夹持固定，控制第二气缸6带动折弯杆7向下对零件进行挤压，通过活动筒23上折弯槽25的配合，可以将零件折弯至一定角度，需要对折弯角度进行调整时，通过操作杆18与安装筒16之间的滑动连接，以及第二弹簧17的弹性，将操作杆18向靠近安装筒16的方向推动，从而带动挤压块19移动，解除对第三限位杆20的挤压，通过第三限位杆20与安装筒16之间的滑动连接，以及第三弹簧22的弹性，使得第三限位杆20向靠近安装筒16的方向移动，从而离开第二限位槽24的内部，解除对安装筒16与活动筒23之间的转动连接，转动活动筒23，将活动筒23上对应大小的折弯槽25转动至折弯杆7的下方，松开操作杆18，在第二弹簧17的弹性作用下，操作杆18带动挤压块19再次对第三限位杆20进行挤压，使得第三限位杆20插入对应的第二限位槽24内，使得活动筒23固定在调整过的位置处，配合折弯杆7折弯不同角度；

由于活动筒23的磨损度较高，需要对活动筒23和安装筒16进行拆装维护时，通过第一限位杆10与操作台8之间的滑动连接，以及第一弹簧12的弹性作用，将第一限位杆10向远离操作台8的方向拉动，直至第一限位杆10离开第一限位槽15的内部，解除对方形安装块14和操作台8的固定，通过转盘11转动第二限位杆13，将第二限位杆13较长的部分转动至对准U型架9的位置处，松开第二限位杆13，在第一弹簧12的弹性作用下，第二限位杆13卡入U型架9的内侧，且此时第一限位杆10不足以插入第一限位槽15的内部，且第一限位杆10固定在此处，将安装筒16和活动筒23从操作台8的内部取出即可，需要进行安装时，将第二限位杆13拉动至U型架9不对其进行限位的位置处，将第二限位杆13较长的部分转离与U型架9对准的位置处，松开第二限位杆13，使得第一限位杆10移动至对方形安装块14进行限位的位置处，将方形安装块14对准操作台8的内部插入，使得方形安装块14对第一限位杆10的斜边进行挤压，使得方形安装块14可以持续插入，直至方形安装块14完全插入操作台8的内部，此时第一限位杆10插入第一限位槽15的内部，重新对方形安装块14的位置进行固定，即可完成安装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控折弯机复合调整装置，包括底座(1)、第一气缸(4)和第二气缸(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)靠近底座(1)一侧的顶部固定有安装板(3)，所述底座(1)顶部远离支撑板(2)的一侧安装有操作台(8)，所述操作台(8)的内部设置有方形安装块(14)，且方形安装块(14)的两侧开设有第一限位槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机复合调整装置，其特征在于：所述安装板(3)底部靠近支撑板(2)的一侧安装有第一气缸(4)，且第一气缸(4)的输出端设置有夹持板(5)，所述安装板(3)底部远离支撑板(2)的一侧安装有第二气缸(6)，且第二气缸(6)的输出端设置有折弯杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机复合调整装置，其特征在于：所述操作台(8)两侧的顶部焊接有U型架(9)，且操作台(8)两侧的中间位置处设置有第一限位杆(10)，所述第一限位杆(10)贯穿操作台(8)，且第一限位杆(10)远离操作台(8)的一端安装有转盘(11)，所述转盘(11)靠近操作台(8)的一侧设置有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)远离转盘(11)的一端与操作台(8)连接，所述转盘(11)远离操作台(8)的一侧设置有第二限位杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机复合调整装置，其特征在于：所述方形安装块(14)的内部固定有安装筒(16)，且安装筒(16)内部的一端安装有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)远离安装筒(16)的一端设置有操作杆(18)，所述操作杆(18)贯穿安装筒(16)，且操作杆(18)的外侧套设固定有挤压块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机复合调整装置，其特征在于：所述安装筒(16)的内壁上设置有第三限位杆(20)，且第三限位杆(20)贯穿安装筒(16)，所述第三限位杆(20)的外侧固定有安装杆(21)，且安装杆(21)靠近安装筒(16)的一侧安装有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)远离安装杆(21)的一端与安装筒(16)连接。

6.根据权利要求4所述的一种数控折弯机复合调整装置，其特征在于：所述安装筒(16)的外侧套设有活动筒(23)，且活动筒(23)的内壁上开设有第二限位槽(24)，所述活动筒(23)的外壁上开设有折弯槽(25)。

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