CN216264615U - 一种封头切边自动托举工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封头切边自动托举工装，涉及封头切边技术领域，为解决常见的封头切边装置用于固定封边物品的结构往往是固定的，无法根据封边物品的直径调节，使一种型号的封头切边装置往往只能对一种型号的封边物品进行加工，实用性不强的问题。所述支撑板顶部阵列设置有支撑柱，且支撑柱与支撑板固定连接，所述支撑柱上端设置有隔板，且隔板与支撑柱固定连接，所述隔板下端阵列开设有滑槽，所述滑槽内壁设置有推杆，且推杆与滑槽滑动连接，所述推杆一端设置有转轴，且转轴与推杆固定连接，所述转轴内壁设置有连接杆，且连接杆与转轴固定连接，所述隔板顶部设置有一号滑轨，且一号滑轨与隔板固定连接。

Description

一种封头切边自动托举工装

技术领域

本实用新型涉及封头切边技术领域，具体为一种封头切边自动托举工装。

背景技术

封头分为椭圆形封头、蝶形封头、球冠型封头等，而封头切割机指在各类封头上进行马鞍孔切割，封头切割机又称移动式马鞍孔数控切割机，常见的马鞍孔切割机多是针对管道或筒体上的正交马鞍孔进行切割，而移动式马鞍孔数控切割机不但能完成常见MAK便携式马鞍孔数控切割机的功能，更能完成偏心孔及封头挖孔的功能。

常见的封头切边装置用于固定封边物品的结构往往是固定的，无法根据封边物品的直径调节，使一种型号的封头切边装置往往只能对一种型号的封边物品进行加工，实用性不强，因此市场急需研制一种封头切边自动托举工装来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封头切边自动托举工装，以解决上述背景技术中提出的常见的封头切边装置用于固定封边物品的结构往往是固定的，无法根据封边物品的直径调节，使一种型号的封头切边装置往往只能对一种型号的封边物品进行加工，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头切边自动托举工装，包括支撑板，所述支撑板顶部阵列设置有支撑柱，且支撑柱与支撑板固定连接，所述支撑柱上端设置有隔板，且隔板与支撑柱固定连接，所述隔板下端阵列开设有滑槽，所述滑槽内壁设置有推杆，且推杆与滑槽滑动连接，所述推杆一端设置有转轴，且转轴与推杆固定连接，所述转轴内壁设置有连接杆，且连接杆与转轴固定连接，所述隔板顶部设置有一号滑轨，且一号滑轨与隔板固定连接，所述一号滑轨内壁滑动连接有一号滑车，所述一号滑车顶部固定有大齿轮，所述大齿轮阵列开设有滑动腔，所述连接杆穿过滑动腔。

优选的，所述隔板顶部罩有罩框，且罩框与隔板固定连接，所述罩框顶部一侧贯穿设置有转杆，所述转杆下端设置有小齿轮，且小齿轮与转杆通过键槽固定连接，所述小齿轮与大齿轮相互啮合。

优选的，所述推杆贯穿并延伸至罩框外部，所述推杆另一端设置有推板，且推板与推杆固定连接，所述推板外侧设置有硅胶防滑垫，且硅胶防滑垫与推板固定连接。

优选的，所述支撑板底部设置有二号滑轨，且二号滑轨与支撑板固定连接，所述二号滑轨内壁滑动连接有二号滑车，所述二号滑车下方安装有液压油缸，所述液压油缸输出端与二号滑车固定连接。

优选的，所述液压油缸底部设置有底板，且底板与液压油缸通过螺栓固定连接。

优选的，所述底板顶部中间设置有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆与底板固定连接，所述弹簧伸缩杆另一端安装有驱动电机，且驱动电机与弹簧伸缩杆固定连接，所述驱动电机输出端与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过设置小齿轮，大齿轮，滑动腔，连接杆，转轴和推杆，可通过转动小齿轮带动大齿轮转动，并在滑动腔的限位作用通过连接杆带动推杆伸出隔板中，从而使推板能够适应不同直径的物品，增加封头切边装置的加工范围，提高封头切边装置的实用性。

2、该实用新型中，通过设置一号滑轨和一号滑车，不仅起到支撑大齿轮的作用，还可以方便小齿轮更加轻易的带动大齿轮转动，减少因剪切力过大而对小齿轮过分损伤，延长小齿轮的使用寿命。

3、该实用新型中，通过在推板上设置硅胶防滑垫，一方面利用硅胶防滑垫增加推板与封头切边的物品之间的摩擦，一方面利用硅胶防滑垫的弹性，对封头切边的物品进行保护，防止推板过渡挤压而使封头切边的物品变形。

4、该实用新型中，通过设置弹簧伸缩杆，可以对驱动电机进行连接支撑，还可以减少驱动电机在工作时的抖动。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的仰视剖视图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、隔板；4、滑槽；5、推杆；6、转轴；7、连接杆；8、一号滑轨；9、一号滑车；10、大齿轮；11、滑动腔；12、罩框；13、转杆；14、小齿轮；15、推板；16、二号滑轨；17、二号滑车；18、液压油缸；19、底板；20、弹簧伸缩杆；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种封头切边自动托举工装，包括支撑板1，支撑板1顶部阵列设置有支撑柱2，且支撑柱2与支撑板1固定连接，支撑柱2上端设置有隔板3，且隔板3与支撑柱2固定连接，隔板3下端阵列开设有滑槽4，滑槽4内壁设置有推杆5，且推杆5与滑槽4滑动连接，推杆5一端设置有转轴6，且转轴6与推杆5固定连接，转轴6内壁设置有连接杆7，且连接杆7与转轴6固定连接，隔板3顶部设置有一号滑轨8，且一号滑轨8与隔板3固定连接，一号滑轨8内壁滑动连接有一号滑车9，一号滑车9顶部固定有大齿轮10，大齿轮10阵列开设有滑动腔11，连接杆7穿过滑动腔11，隔板3顶部罩有罩框12，且罩框12与隔板3固定连接，罩框12顶部一侧贯穿设置有转杆13，转杆13下端设置有小齿轮14，且小齿轮14与转杆13通过键槽固定连接，小齿轮14与大齿轮10相互啮合，通过设置小齿轮14，大齿轮10，滑动腔11，连接杆7，转轴6和推杆5，可通过转动小齿轮14带动大齿轮10转动，并在滑动腔11的限位作用通过连接杆7带动推杆5伸出隔板3中，从而使推板15能够适应不同直径的物品，增加封头切边装置的加工范围，提高封头切边装置的实用性。

进一步，通过设置一号滑轨8和一号滑车9，不仅起到支撑大齿轮10的作用，还可以方便小齿轮14更加轻易的带动大齿轮10转动，减少因剪切力过大而对小齿轮14过分损伤，延长小齿轮14的使用寿命。

进一步，推杆5贯穿并延伸至罩框12外部，推杆5另一端设置有推板15，且推板15与推杆5固定连接，推板15外侧设置有硅胶防滑垫，且硅胶防滑垫与推板15固定连接，通过在推板15上设置硅胶防滑垫，一方面利用硅胶防滑垫增加推板15与封头切边的物品之间的摩擦，一方面利用硅胶防滑垫的弹性，对封头切边的物品进行保护，防止推板15过渡挤压而使封头切边的物品变形。

进一步，底板19顶部中间设置有弹簧伸缩杆20，且弹簧伸缩杆20与底板19固定连接，弹簧伸缩杆20另一端安装有驱动电机21，且驱动电机21与弹簧伸缩杆20固定连接，驱动电机21输出端与支撑板1固定连接，通过设置弹簧伸缩杆20，可以对驱动电机21进行连接支撑，还可以减少驱动电机21在工作时的抖动。

工作原理：工作人员在使用本设备时，应根据所需要封头切边的物品的具体直径对本设备进行调节，具体调节方式如下，工作人员首先应将封头切边的物品套在罩框12外壁，并将推板15囊括其中，随后工作旋转转杆13，使转杆13带动小齿轮14转动，小齿轮14通过与大齿轮10的相互啮合带动大齿轮10转动，在大齿轮10转动的同时，由于滑动腔11的限位作用，使的连接杆7通过转轴6带动推杆5伸出滑槽4中，推杆5带动推板15移动，使三个推板15撑开的范围增加，从而使推板15能够在调节后紧贴需要封头切边的物品的内壁，从而对封头切边的物品起到支撑防滑的作用，待推板15位置调节好后，工作人员即可启动液压油缸18带动支撑板1以及支撑板1上的装置升高，直至升高至合适高度，随后即可启动驱动电机21电源，并在二号滑轨16和二号滑车17的相互配合下带动支撑板1旋转，从而方便工作人员利用封头切割机构对封头切边的物品进行封头切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种封头切边自动托举工装，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部阵列设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）与支撑板（1）固定连接，所述支撑柱（2）上端设置有隔板（3），且隔板（3）与支撑柱（2）固定连接，所述隔板（3）下端阵列开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内壁设置有推杆（5），且推杆（5）与滑槽（4）滑动连接，所述推杆（5）一端设置有转轴（6），且转轴（6）与推杆（5）固定连接，所述转轴（6）内壁设置有连接杆（7），且连接杆（7）与转轴（6）固定连接，所述隔板（3）顶部设置有一号滑轨（8），且一号滑轨（8）与隔板（3）固定连接，所述一号滑轨（8）内壁滑动连接有一号滑车（9），所述一号滑车（9）顶部固定有大齿轮（10），所述大齿轮（10）阵列开设有滑动腔（11），所述连接杆（7）穿过滑动腔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种封头切边自动托举工装，其特征在于：所述隔板（3）顶部罩有罩框（12），且罩框（12）与隔板（3）固定连接，所述罩框（12）顶部一侧贯穿设置有转杆（13），所述转杆（13）下端设置有小齿轮（14），且小齿轮（14）与转杆（13）通过键槽固定连接，所述小齿轮（14）与大齿轮（10）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种封头切边自动托举工装，其特征在于：所述推杆（5）贯穿并延伸至罩框（12）外部，所述推杆（5）另一端设置有推板（15），且推板（15）与推杆（5）固定连接，所述推板（15）外侧设置有硅胶防滑垫，且硅胶防滑垫与推板（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种封头切边自动托举工装，其特征在于：所述支撑板（1）底部设置有二号滑轨（16），且二号滑轨（16）与支撑板（1）固定连接，所述二号滑轨（16）内壁滑动连接有二号滑车（17），所述二号滑车（17）下方安装有液压油缸（18），所述液压油缸（18）输出端与二号滑车（17）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种封头切边自动托举工装，其特征在于：所述液压油缸（18）底部设置有底板（19），且底板（19）与液压油缸（18）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种封头切边自动托举工装，其特征在于：所述底板（19）顶部中间设置有弹簧伸缩杆（20），且弹簧伸缩杆（20）与底板（19）固定连接，所述弹簧伸缩杆（20）另一端安装有驱动电机（21），且驱动电机（21）与弹簧伸缩杆（20）固定连接，所述驱动电机（21）输出端与支撑板（1）固定连接。

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