CN208613927U - 一种c型钢生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C型钢生产用切割装置，包括主支架、安装架、切割机构和辊筒机构，所述主支架包括底座、支撑柱、顶座和滚轴，所述底座的顶部四个角处均焊接有竖直设置的支撑柱，四个支撑柱的上端焊接有水平设置的顶座，位于两个支撑板之间的顶板的底壁固定有第一伸缩机构，第一伸缩机构的活塞端固定有安装板，安装板的底部两侧焊接有与支撑板相互平行的侧板，其中一个侧板的外壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至侧板的内侧并通过联轴器固定有转轴，转轴的另一端通过轴承活动安装在另一个侧板的内壁上，所述转轴的外壁上固定套接有辊筒，所述顶板的顶部一侧安装有切割机构。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及C型钢加工技术领域，尤其涉及一种C型钢生产用切割装置。
背景技术
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。
在加工C型钢时，需要对成型的C型钢进行切割作业，工地针对不同的应用场景，需要切割不同长度的C型钢，现有的C型钢通过人工进行操作，生产较为不方便，为此，本实用新型提出一种C型钢生产用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种C型钢生产用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种C型钢生产用切割装置，包括主支架、安装架、切割机构和辊筒机构，所述主支架包括底座、支撑柱、顶座和滚轴，所述底座的顶部四个角处均焊接有竖直设置的支撑柱，四个支撑柱的上端焊接有水平设置的顶座，顶座的顶部设有安装槽，安装槽的内壁两侧通过轴承转动安装有水平设置的滚轴，所述顶座的顶部通过螺栓安装有安装架，所述安装架包括两组支撑机构和顶板，两组支撑机构安装在顶座的两侧，支撑机构包括两个竖直设置的支撑板，两个支撑板位于滚轴的两端位置上，位于两个支撑板之间的顶板的底壁固定有第一伸缩机构，第一伸缩机构的活塞端固定有安装板，安装板的底部两侧焊接有与支撑板相互平行的侧板，其中一个侧板的外壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至侧板的内侧并通过联轴器固定有转轴，转轴的另一端通过轴承活动安装在另一个侧板的内壁上，所述转轴的外壁上固定套接有辊筒，所述顶板的顶部一侧安装有切割机构。
优选的，所述滚轴等距离设置在安装槽中。
优选的，所述切割机构包括第二伸缩机构、伺服电机和切割刀片，所述第二伸缩机构设置在顶板的顶部，且第二伸缩机构的活塞端延伸至顶板的下方后通过螺栓固定有电机座，电机座的底部安装有伺服电机，且伺服电机水平设置，伺服电机的输出轴通过联轴器固定有切割刀片。
优选的，所述辊筒的外壁上固定套接有防滑套，防滑套呈管状结构，防滑套粘接在辊筒的外壁上，且防滑套采用橡胶材质制作而成。
优选的，所述第一伸缩机构采用液压缸或者气缸。
优选的，所述第二伸缩机构采用液压缸或者气缸。
优选的，位于切割刀片正下方的顶座上设有切割开口部，且切割开口部呈长方形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一伸缩机构的活塞端固定有安装板，转轴的外壁上固定套接有辊筒，顶座的顶部设有安装槽，安装槽的内壁两侧通过轴承转动安装有水平设置的滚轴，将C型钢放在滚轴上，滚轴可以转动，C型钢可以在滚轴上左右滚动，摩擦力较小，然后运行第一伸缩机构，辊筒压在C型钢的顶面，运行驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动辊筒转动，而辊筒与C型钢之间挤压产生摩擦，辊筒转动带动C型钢向左或者向右移动，从而实现C型钢的行走，而且对C型钢一直产生向下的压力，从而方便切割，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种C型钢生产用切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种C型钢生产用切割装置中顶座、安装架和辊筒机构连接时的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种C型钢生产用切割装置，包括主支架16、安装架、切割机构和辊筒机构，主支架16包括底座1、支撑柱2、顶座3和滚轴4，底座1的顶部四个角处均焊接有竖直设置的支撑柱2，四个支撑柱2的上端焊接有水平设置的顶座3，顶座3的顶部设有安装槽，安装槽的内壁两侧通过轴承转动安装有水平设置的滚轴4，顶座3的顶部通过螺栓安装有安装架，安装架包括两组支撑机构和顶板6，两组支撑机构安装在顶座3的两侧，支撑机构包括两个竖直设置的支撑板5，两个支撑板5位于滚轴4的两端位置上，位于两个支撑板5之间的顶板6的底壁固定有第一伸缩机构7，第一伸缩机构7的活塞端固定有安装板13，安装板13的底部两侧焊接有与支撑板5相互平行的侧板8，其中一个侧板8的外壁安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴延伸至侧板8的内侧并通过联轴器固定有转轴15，转轴15的另一端通过轴承活动安装在另一个侧板8的内壁上，转轴15的外壁上固定套接有辊筒9，顶板6的顶部一侧安装有切割机构。
值得说明的是，驱动电机14采用减速电机，不运行时，其输出轴不会随意转动，避免切割不稳定。
本实用新型中，滚轴4等距离设置在安装槽中，滚轴4的两端固定在轴承的内圈中，而该轴承安装在安装槽的两侧。
本实用新型中，切割机构包括第二伸缩机构10、伺服电机11和切割刀片12，第二伸缩机构10设置在顶板6的顶部，且第二伸缩机构10的活塞端延伸至顶板6的下方后通过螺栓固定有电机座，电机座的底部安装有伺服电机11，且伺服电机11水平设置，伺服电机11的输出轴通过联轴器固定有切割刀片12。
本实用新型中，辊筒9的外壁上固定套接有防滑套，防滑套呈管状结构，防滑套粘接在辊筒9的外壁上，且防滑套采用橡胶材质制作而成。
本实用新型中，第一伸缩机构7采用液压缸或者气缸。
本实用新型中，第二伸缩机构10采用液压缸或者气缸。
本实用新型中，位于切割刀片12正下方的顶座3上设有切割开口部，且切割开口部呈长方形结构。
本实用新型在使用时，通过第一伸缩机构7的活塞端固定有安装板13，转轴15的外壁上固定套接有辊筒9，顶座3的顶部设有安装槽，安装槽的内壁两侧通过轴承转动安装有水平设置的滚轴4，将C型钢放在滚轴4上，滚轴4可以转动，C型钢可以在滚轴4上左右滚动，摩擦力较小，然后运行第一伸缩机构7，辊筒9压在C型钢的顶面，运行驱动电机14，驱动电机14带动转轴15转动，转轴15带动辊筒9转动，而辊筒9与C型钢之间挤压产生摩擦，辊筒9转动带动C型钢向左或者向右移动，从而实现C型钢的行走，而且对C型钢一直产生向下的压力，从而方便切割，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种C型钢生产用切割装置，包括主支架(16)、安装架、切割机构和辊筒机构，其特征在于，所述主支架(16)包括底座(1)、支撑柱(2)、顶座(3)和滚轴(4)，所述底座(1)的顶部四个角处均焊接有竖直设置的支撑柱(2)，四个支撑柱(2)的上端焊接有水平设置的顶座(3)，顶座(3)的顶部设有安装槽，安装槽的内壁两侧通过轴承转动安装有水平设置的滚轴(4)，所述顶座(3)的顶部通过螺栓安装有安装架，所述安装架包括两组支撑机构和顶板(6)，两组支撑机构安装在顶座(3)的两侧，支撑机构包括两个竖直设置的支撑板(5)，两个支撑板(5)位于滚轴(4)的两端位置上，位于两个支撑板(5)之间的顶板(6)的底壁固定有第一伸缩机构(7)，第一伸缩机构(7)的活塞端固定有安装板(13)，安装板(13)的底部两侧焊接有与支撑板(5)相互平行的侧板(8)，其中一个侧板(8)的外壁安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴延伸至侧板(8)的内侧并通过联轴器固定有转轴(15)，转轴(15)的另一端通过轴承活动安装在另一个侧板(8)的内壁上，所述转轴(15)的外壁上固定套接有辊筒(9)，所述顶板(6)的顶部一侧安装有切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种C型钢生产用切割装置，其特征在于，所述滚轴(4)等距离设置在安装槽中。
3.根据权利要求1所述的一种C型钢生产用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括第二伸缩机构(10)、伺服电机(11)和切割刀片(12)，所述第二伸缩机构(10)设置在顶板(6)的顶部，且第二伸缩机构(10)的活塞端延伸至顶板(6)的下方后通过螺栓固定有电机座，电机座的底部安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)水平设置，伺服电机(11)的输出轴通过联轴器固定有切割刀片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种C型钢生产用切割装置，其特征在于，所述辊筒(9)的外壁上固定套接有防滑套，防滑套呈管状结构，防滑套粘接在辊筒(9)的外壁上，且防滑套采用橡胶材质制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种C型钢生产用切割装置，其特征在于，所述第一伸缩机构(7)采用液压缸或者气缸。
6.根据权利要求3所述的一种C型钢生产用切割装置，其特征在于，所述第二伸缩机构(10)采用液压缸或者气缸。
7.根据权利要求3所述的一种C型钢生产用切割装置，其特征在于，位于切割刀片(12)正下方的顶座(3)上设有切割开口部，且切割开口部呈长方形结构。
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| CN111673164A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-18 | 崔卷厂 | 一种c型钢结构自动加工设备 |
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