CN209206520U - 一种齿轮加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了齿轮加工技术领域的一种齿轮加工用打孔装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧对称设置有支撑板,两组所述支撑板的顶部设置有顶板,两组所述支撑板的上部之间贯穿设置有丝杆,所述丝杆上螺接有左右对称的左旋螺纹块和右旋螺纹块,所述顶板的底部右侧设置有电机一,所述电机一的输出端与丝杆的右端通过联轴器连接,所述丝杆的下方设置有与两组支撑板的内侧壁滑动连接的升降板,所述升降板的顶部中央设置有连接耳,本实用新型结构简单,使用方便,可用于不同直径的齿轮钻孔,适用性广,通过电机一,可实现钻头的下降,有利于提高对齿轮的钻孔效率,通过限位杆,可避免电机二与丝杆接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工用打孔装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮毛坯中心孔打孔是齿轮加工中必不可少的重要环节,现有的齿轮打孔装置不能对钻孔产生的废料进行收集,容易污染厂房环境。
例如中国专利申请号CN201721907822.3,具体内容为:一种齿轮加工用打孔装置,包括底板、安装板、顶板,所述顶板平行设置在底板的上方,且底板的四个拐角处设有驱动机构,驱动机构与顶板连接,顶板的底面中部安装有电机,所述顶板的下方平行设有安装板,安装板与顶板之间通过连接杆连接,安装板的顶面中部安装有主动齿轮,主动齿轮与电机的输出轴驱动连接,主动齿轮周向分布有与其啮合的从动齿轮,每个从动齿轮上连接有纵向设置的钻头,钻头的底端穿过安装板、并位于其下方,所述底板上设有与钻头对应的套筒,套筒为圆管状,且套筒内靠近顶端开口处水平设有放置板,每块放置板的中部均纵向开设有落料孔。该装置方便同时加工多个齿轮,加工效率高,并且齿轮固定牢固。
这种齿轮加工用打孔装置,虽然设计了安装板,在安装板上设有由电机驱动的主动齿轮,并且主动齿轮的周向啮合连接有多个从动齿轮,每个从动齿轮均可带动一个钻头转动,从而方便同时加工多个齿轮,并且齿轮放置在套筒内的放置板上,套筒内壁有效固定齿轮,废料只会从落料孔落入套筒底部,方便清理废料,但是这种齿轮加工用打孔装置仅通过套筒进行固定齿轮,在钻孔时齿轮容易发生偏移,使得孔位错位,从而导致齿轮报废,而且该装置不能对不同直径大小的齿轮进行钻孔,适用范围窄,基于此,本实用新型设计了一种齿轮加工用打孔装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的仅通过套筒进行固定齿轮,在钻孔时齿轮容易发生偏移,使得孔位错位,从而导致齿轮报废,而且该装置不能对不同直径大小的齿轮进行钻孔,适用范围窄的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工用打孔装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧对称设置有支撑板,两组所述支撑板的顶部设置有顶板,两组所述支撑板的上部之间贯穿设置有丝杆,所述丝杆上螺接有左右对称的左旋螺纹块和右旋螺纹块,所述顶板的底部右侧设置有电机一,所述电机一的输出端与丝杆的右端通过联轴器连接,所述丝杆的下方设置有与两组支撑板的内侧壁滑动连接的升降板,所述升降板的顶部中央设置有连接耳,所述连接耳与左旋螺纹块和右旋螺纹块之间均铰接有连接杆,所述升降板的顶部左侧固定安装有输出端贯穿升降板的电机二,所述升降板的底部中央设置有转轴固定框架,所述转轴固定框架的中部竖直贯穿设置有转轴,所述转轴和电机二的输出端均套接有皮带轮,两组所述皮带轮之间套接有皮带,所述转轴的下端设置有钻头夹头,所述钻头夹头的下端装夹有钻头,两组所述支撑板的下部之间设置有下板,所述下板的顶部中央设置有三爪卡盘,所述下板与底座之间设置有铁粉收集盒,所述电机一和电机二均通过控制开关与外接电源电性连接。
优选的,所述下板包括下板主体,所述下板主体的顶部均匀开设有铁粉通孔,所述下板主体的顶部中央设置有三爪卡盘安装板。
优选的,所述铁粉收集盒包括收集盒主体,所述收集盒主体的内腔底部设置有电磁吸盘,所述电磁吸盘通过控制开关与外接电源电性连接。
优选的,所述升降板的顶部四角均设置有限位杆。
优选的,所述电机一的外部设置有电机保护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,可用于不同直径的齿轮钻孔,适用性广,通过电机一,可实现钻头的下降,有利于提高对齿轮的钻孔效率,通过限位杆,可避免电机二与丝杆接触,通过铁粉收集盒中的电磁吸盘,使得钻孔产生的铁粉快速从铁粉通孔流落到铁粉收集盒中,避免铁粉掉落到地面上,影响到车间的环境,从而危及到工人的健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下板结构示意图;
图3为本实用新型铁粉收集盒结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-支撑板,3-顶板,4-丝杆,5-左旋螺纹块,6-右旋螺纹块,7-电机一,8-升降板,9-连接耳,10-连接杆,11-限位杆,12-电机二,13-转轴固定框架,14-转轴,15-皮带轮,16-皮带,17-钻头夹头,18-下板,181-下板主体,182-铁粉通孔,183-三爪卡盘安装板,19-三爪卡盘,20-铁粉收集盒,201-收集盒主体,202-电磁吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种齿轮加工用打孔装置技术方案:一种齿轮加工用打孔装置,包括底座1,底座1的顶部左右两侧对称设置有支撑板2,两组支撑板2的顶部设置有顶板3,两组支撑板2的上部之间贯穿设置有丝杆4,丝杆4上螺接有左右对称的左旋螺纹块5和右旋螺纹块6,顶板3的底部右侧设置有电机一7,电机一7的输出端与丝杆4的右端通过联轴器连接,丝杆4的下方设置有与两组支撑板2的内侧壁滑动连接的升降板8,升降板8的顶部中央设置有连接耳9,连接耳9与左旋螺纹块5和右旋螺纹块6之间均铰接有连接杆10,升降板8的顶部左侧固定安装有输出端贯穿升降板8的电机二12,升降板8的底部中央设置有转轴固定框架13,转轴固定框架13的中部竖直贯穿设置有转轴14,转轴14和电机二12的输出端均套接有皮带轮15,两组皮带轮15之间套接有皮带16,转轴14的下端设置有钻头夹头17,钻头夹头17的下端装夹有钻头,两组支撑板2的下部之间设置有下板18,下板18的顶部中央设置有三爪卡盘19,下板18与底座1之间设置有铁粉收集盒20,电机一7和电机二12均通过控制开关与外接电源电性连接。
其中,下板18包括下板主体181,下板主体181的顶部均匀开设有铁粉通孔182,方便铁粉吸入铁粉收集盒20中,下板主体181的顶部中央设置有三爪卡盘安装板183,用于三爪卡盘的安装,铁粉收集盒20包括收集盒主体201,收集盒主体201的内腔底部设置有电磁吸盘202,电磁吸盘202通过控制开关与外接电源电性连接,通过控制开关控制电磁吸盘202启动,可将钻孔产生的铁粉吸入铁粉收集盒20中,升降板8的顶部四角均设置有限位杆11,可避免电机二12与丝杆4碰撞,电机一7的外部设置有电机保护罩,可用于保护电机一7。
本实施例的一个具体应用为:通过将齿轮固定到三爪卡盘19上,然后通过控制开关控制电磁吸盘202和电机二12启动,电机二12转动可带动其输出端的皮带轮15转动,从而通过皮带16可带动转轴14上的皮带轮15转动,从而带动转轴14转动,从而带动钻头夹头17上的钻头转动,然后通过控制开关控制电机一7启动,从而带动丝杆4转动,从而带动其上的左旋螺纹块5和右旋螺纹块6靠近移动,从而使得两组连接杆10向下顶升降板8,使得升降板8与两组支撑板2内壁滑动下行,使得钻头钻动齿轮,此时,钻孔产生的铁粉,将被电磁吸盘202所产生的磁力从铁粉通孔182吸入铁粉收集盒20中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种齿轮加工用打孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧对称设置有支撑板(2),两组所述支撑板(2)的顶部设置有顶板(3),两组所述支撑板(2)的上部之间贯穿设置有丝杆(4),所述丝杆(4)上螺接有左右对称的左旋螺纹块(5)和右旋螺纹块(6),所述顶板(3)的底部右侧设置有电机一(7),所述电机一(7)的输出端与丝杆(4)的右端通过联轴器连接,所述丝杆(4)的下方设置有与两组支撑板(2)的内侧壁滑动连接的升降板(8),所述升降板(8)的顶部中央设置有连接耳(9),所述连接耳(9)与左旋螺纹块(5)和右旋螺纹块(6)之间均铰接有连接杆(10),所述升降板(8)的顶部左侧固定安装有输出端贯穿升降板(8)的电机二(12),所述升降板(8)的底部中央设置有转轴固定框架(13),所述转轴固定框架(13)的中部竖直贯穿设置有转轴(14),所述转轴(14)和电机二(12)的输出端均套接有皮带轮(15),两组所述皮带轮(15)之间套接有皮带(16),所述转轴(14)的下端设置有钻头夹头(17),所述钻头夹头(17)的下端装夹有钻头,两组所述支撑板(2)的下部之间设置有下板(18),所述下板(18)的顶部中央设置有三爪卡盘(19),所述下板(18)与底座(1)之间设置有铁粉收集盒(20),所述电机一(7)和电机二(12)均通过控制开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打孔装置,其特征在于:所述下板(18)包括下板主体(181),所述下板主体(181)的顶部均匀开设有铁粉通孔(182),所述下板主体(181)的顶部中央设置有三爪卡盘安装板(183)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打孔装置,其特征在于:所述铁粉收集盒(20)包括收集盒主体(201),所述收集盒主体(201)的内腔底部设置有电磁吸盘(202),所述电磁吸盘(202)通过控制开关与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打孔装置,其特征在于:所述升降板(8)的顶部四角均设置有限位杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打孔装置,其特征在于:所述电机一(7)的外部设置有电机保护罩。
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CN201822107187.1U CN209206520U (zh) | 2018-12-16 | 2018-12-16 | 一种齿轮加工用打孔装置 |
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Cited By (1)
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CN112846297A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 东莞市隆润机械设计有限公司 | 一种打印机零件加工便于调节深度的防偏钻孔设备 |
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