CN217702273U - 一种地脚穿孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种地脚穿孔加工装置，其既可以对底座进行钻孔，还可以对钻出的孔进行倒角，不需要工人将底座移动到倒角机上进行倒角，节省了转运过程中的时间，使用方便，实用性高；包括底板、支撑轴、支板、升降板、连接块、支撑块、电机A、电机B、钻头、倒角刀、移动装置、驱动装置、夹持装置和升降装置，支撑轴转动安装在底板上，驱动装置用于对支撑轴的旋转进行驱动，支板固定安装在支撑轴上端，升降装置安装在支板上端，升降板安装在升降装置上，连接块和支撑块分别固定安装在升降板的左右两部。

Description

一种地脚穿孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种地脚穿孔加工装置。

背景技术

地脚是一种用于支撑物体的装置，其在机械厂中有着广泛的应用。现有的一种地脚，如说明书附图4，其包括底座和支轴,支轴焊接固定在底座上端。为了便于这种地脚的安装和固定，在将支轴固定安装在底座上上端以前，首先要在底座上端的圆周上钻出几个安装孔，目前是使用钻孔机将底座上端钻出安装孔，为便于底座与其他零件的装配，在对底座钻出安装孔后还需要将底座转移到倒角机上，使用倒角机对安装孔的上部进行倒角，以去除安装孔上毛刺。在将底座转移到倒角机上的过程中浪费了大量的时间，使用不方便，所以需要一种既可以对底座进行钻孔，还可对底座进行倒角的加工装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种既可以对底座进行钻孔，还可以对钻出的孔进行倒角，不需要工人将底座移动到倒角机上进行倒角，节省了转运过程中的时间，使用方便，实用性高的地脚穿孔加工装置。

本实用新型的一种地脚穿孔加工装置，包括底板、支撑轴、支板、升降板、连接块、支撑块、电机A、电机B、钻头、倒角刀、移动装置、驱动装置、夹持装置和升降装置，支撑轴转动安装在底板上，驱动装置用于对支撑轴的旋转进行驱动，支板固定安装在支撑轴上端，升降装置安装在支板上端，升降板安装在升降装置上，连接块和支撑块分别固定安装在升降板的左右两部，电机A和电机B分别固定安装在连接块和支撑块的上端，钻头和倒角刀分别转动安装在连接块和支撑块上，钻头和倒角刀的上端分别与电机A和电机B的输出端连接，夹持装置安装在移动装置上，钻头和倒角刀之间的中线位于支撑轴的轴线上；首先将底座通过夹持装置夹持固定，之后通过移动装置使夹持装置向右移动，夹持装置带动底座向右移动，至底座上需要打孔的部位位于钻头的下方，然后打开电机A,电机A带动钻头旋转，然后通过升降装置使升降板带动连接块下降，连接块带动钻头下降，旋转的钻头在下降的过程中与底座接触并且将底座上钻出安装孔，之后再使升降板带动连接块上升，然后打开驱动装置，驱动装置带动支撑轴旋转，使支撑轴左右旋转一百八十度，支撑轴通过支板使升降装置带动升降板左右旋转一百八十度，升降板使支撑块旋转至升降板的左侧，并且此时倒角刀位于底座上安装孔的正上方，然后打开电机B,电机B带动倒角刀旋转，之后再次打开升降装置，使升降板带动支撑块和倒角刀下降，旋转的倒角刀在下降的过程中与底座上的安装孔接触，将安装孔的上部铣出倒角即可；其即可以对底座进行钻孔，还可以对孔进行倒角，不需要工人将底座移动到倒角机上进行倒角，节省了转运过程中的时间，使用方便，实用性高。

优选的，所述驱动装置包括从动齿轮、驱动齿轮、驱动轴和伺服电机，从动齿轮固定安装在支撑轴上，从动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定安装在驱动轴上端，驱动轴的下端与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在底板上端；打开伺服电机,伺服电机通过驱动轴使驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动支撑轴旋转即可；方便了对支撑轴的旋转，提高了便利性。

优选的，所述升降装置包括两组固定杆、固定板、第一丝杠和驱动电机，两组固定杆均固定安装在支板上端，固定板固定安装在两组固定杆上端，第一丝杠转动安装在支板和固定板上，第一丝杠的上端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在固定板上端，升降板上下滑动安装在两组固定杆上，升降板与第一丝杠螺装；打开驱动电机,驱动电机带动第一丝杠旋转，旋转的第一丝杠对升降板调节高度即可；方便了对升降板高度的调节，提高了便利性。

优选的，所述移动装置包括收集箱、两组滑杆、移动板、第二丝杠和动力电机，收集箱固定安装在底板上端，收集箱的内部设置有收集腔，收集腔的上端为开口，两组滑杆均固定安装在收集箱的腔室内，移动板左右滑动安装在两组滑杆上，第二丝杠转动安装在收集箱上，第二丝杠的左端与动力电机的输出端连接，动力电机固定安装在收集箱上，移动板与第二丝杠螺装，夹持装置安装在移动板上端；将底座通过夹持装置固定夹持后，打开动力电机,动力电机带动第二丝杠旋转，旋转的第二丝杠通过移动板使夹持装置使底座向右移动，至底座上需要钻孔的部位位于钻头的正下方即可；方便了对底座的移动，提高了便利性。

优选的，所述夹持装置包括旋转轴、第一锥轮、第二锥轮、转动轴、微型电机和三爪卡盘,旋转轴转动安装在移动板上，第一锥轮固定安装在旋转轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在转动轴右端，转动轴的左端与微型电机的输出端连接，微型电机固定安装在移动板上端，三爪卡盘固定安装在旋转轴上端，三爪卡盘与旋转轴同轴；首先将底座通过三爪卡盘夹持固定，钻头在底座上钻出第一个安装孔后，打开微型电机，微型电机通过转动轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮通过旋转轴使三爪卡盘带动底座旋转，至底座上下一个需要被钻孔的部位位于钻头的下方，之后再使钻头下降在底座上钻出另一个安装孔即可；方便了对底座的钻孔，提高了便利性。

优选的，还包括密封板,收集箱上设置有清理口，清理口与收集箱的腔室相通，密封板安装在清理口的外侧；底座在钻孔过程中产生的铁屑会落到收集箱的腔室内，当需要对收集箱腔室内的铁屑进行收集时，打开密封板，然后收集收集箱腔室内的铁屑即可；方便了对铁屑的收集，提高了便利性。

优选的，升降板的外层设置有防锈涂层；通过上述设置，延缓了升降板的生锈，提高了升降板的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将底座通过夹持装置夹持固定，之后通过移动装置使夹持装置向右移动，夹持装置带动底座向右移动，至底座上需要打孔的部位位于钻头的下方，然后打开电机A,电机A带动钻头旋转，然后通过升降装置使升降板带动连接块下降，连接块带动钻头下降，旋转的钻头在下降的过程中与底座接触并且将底座上钻出安装孔，之后再使升降板带动连接块上升，然后打开驱动装置，驱动装置带动支撑轴旋转，使支撑轴左右旋转一百八十度，支撑轴通过支板使升降装置带动升降板左右旋转一百八十度，升降板使支撑块旋转至升降板的左侧，并且此时倒角刀位于底座上安装孔的正上方，然后打开电机B,电机B带动倒角刀旋转，之后再次打开升降装置，使升降板带动支撑块和倒角刀下降，旋转的倒角刀在下降的过程中与底座上的安装孔接触，将安装孔的上部铣出倒角即可；其即可以对底座进行钻孔，还可以对孔进行倒角，不需要工人将底座移动到倒角机上进行倒角，节省了转运过程中的时间，使用方便，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是升降板、连接块和支撑块等的结构示意图；

图3是移动板、滑杆和第二丝杠的结构示意图；

图4是地脚的结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支轴；3、支板；4、升降板；5、连接块；6、支撑块；7、电机A；8、电机B；9、钻头；10、倒角刀；11、从动齿轮；12、驱动齿轮；13、驱动轴；14、伺服电机；15、固定杆；16、固定板；17、第一丝杠；18、驱动电机；19、收集箱；20、滑杆；21、移动板；22、第二丝杠；23、动力电机；24、旋转轴；25、第一锥轮；26、第二锥轮；27、转动轴；28、微型电机；29、三爪卡盘；30、密封板；31、底板；32、支撑轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图3所示，支撑轴32转动安装在底板31上，支板3固定安装在支撑轴32上端，连接块5和支撑块6分别固定安装在升降板4的左右两部，电机A7和电机B8分别固定安装在连接块5和支撑块6的上端，钻头9和倒角刀10分别转动安装在连接块5和支撑块6上，钻头9和倒角刀10的上端分别与电机A7和电机B8的输出端连接，钻头9和倒角刀10之间的中线位于支撑轴32的轴线上，从动齿轮11固定安装在支撑轴32上，从动齿轮11与驱动齿轮12啮合，驱动齿轮12固定安装在驱动轴13上端，驱动轴13的下端与伺服电机14的输出端连接，伺服电机14固定安装在底板31上端，两组固定杆15均固定安装在支板3上端，固定板16固定安装在两组固定杆15上端，第一丝杠17转动安装在支板3和固定板16上，第一丝杠17的上端与驱动电机18的输出端连接，驱动电机18固定安装在固定板16上端，升降板4上下滑动安装在两组固定杆15上，升降板4与第一丝杠17螺装，收集箱19固定安装在底板31上端，收集箱19的内部设置有收集腔，收集腔的上端为开口，两组滑杆20均固定安装在收集箱19的腔室内，移动板21左右滑动安装在两组滑杆20上，第二丝杠22转动安装在收集箱19上，第二丝杠22的左端与动力电机23的输出端连接，动力电机23固定安装在收集箱19上，移动板21与第二丝杠22螺装，夹持装置安装在移动板21上端，旋转轴24转动安装在移动板21上，第一锥轮25固定安装在旋转轴24上，第一锥轮25与第二锥轮26啮合，第二锥轮26固定安装在转动轴27右端，转动轴27的左端与微型电机28的输出端连接，微型电机28固定安装在移动板21上端，三爪卡盘29固定安装在旋转轴24上端，三爪卡盘29与旋转轴24同轴；首先将底座1通过三爪卡盘29夹持固定，然后打开动力电机23，动力电机23带动第二丝杠22旋转，旋转的第二丝杠22通过移动板21使旋转轴24带动三爪卡盘29向右移动，三爪卡盘29带动底座1向右移动，至底座1上需要被钻孔的部位位于钻头9正下方，然后打开电机A7,电机A7带动钻头9旋转，然后打开驱动电机18,驱动电机18带动第一丝杠17旋转，旋转的第一丝杠17使升降板4调节高度，升降板4带动连接块5下降，连接块5带动钻头9下降，旋转的钻头9在下降的过程中与底座1接触并且将底座1上钻出安装孔，之后打开微型电机28，微型电机28通过转动轴27使第二锥轮26带动第一锥轮25旋转，第一锥轮25通过旋转轴24使三爪卡盘29带动底座1旋转，至底座1上下一个需要被钻孔的部位位于钻头9的下方，之后再使钻头9下降在底座1上钻出另一个安装孔，当对底座1钻孔完成后，打开伺服电机14，伺服电机14通过驱动轴13使驱动齿轮12带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11带动支撑轴32旋转左右旋转一百八十度，支撑轴32通过支板3使升降板4左右旋转一百八十度，升降板4使支撑块6旋转至升降板4的左侧，并且此时倒角刀10位于底座1上安装孔的正上方，然后打开电机B8,电机B8带动倒角刀10旋转，然后再使升降板4下降，升降板4通过支撑块6使旋转的倒角刀10下降，旋转的倒角刀10在下降的过程中与底座1上的安装孔接触，将安装孔上铣出倒角即可；其既可以对底座1进行钻孔，还可以对孔进行倒角，不需要工人将底座1移动到倒角机上进行倒角，节省了转运过程中的时间，使用方便，实用性高。

本实用新型的一种地脚穿孔加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的地脚穿孔加工装置的电机A7、钻头9、倒角刀10、第一丝杠17、动力电机23、微型电机28、三爪卡盘29和密封板30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种地脚穿孔加工装置，其特征在于，包括底板(31)、支撑轴(32)、支板(3)、升降板(4)、连接块(5)、支撑块(6)、电机A(7)、电机B(8)、钻头(9)、倒角刀(10)、移动装置、驱动装置、夹持装置和升降装置，支撑轴(32)转动安装在底板(31)上，驱动装置用于对支撑轴(32)的旋转进行驱动，支板(3)固定安装在支撑轴(32)上端，升降装置安装在支板(3)上端，升降板(4)安装在升降装置上，连接块(5)和支撑块(6)分别固定安装在升降板(4)的左右两部，电机A(7)和电机B(8)分别固定安装在连接块(5)和支撑块(6)的上端，钻头(9)和倒角刀(10)分别转动安装在连接块(5)和支撑块(6)上，钻头(9)和倒角刀(10)的上端分别与电机A(7)和电机B(8)的输出端连接，夹持装置安装在移动装置上，钻头(9)和倒角刀(10)之间的中线位于支撑轴(32)的轴线上。

2.如权利要求1所述的一种地脚穿孔加工装置，其特征在于，所述驱动装置包括从动齿轮(11)、驱动齿轮(12)、驱动轴(13)和伺服电机(14)，从动齿轮(11)固定安装在支撑轴(32)上，从动齿轮(11)与驱动齿轮(12)啮合，驱动齿轮(12)固定安装在驱动轴(13)上端，驱动轴(13)的下端与伺服电机(14)的输出端连接，伺服电机(14)固定安装在底板(31)上端。

3.如权利要求1所述的一种地脚穿孔加工装置，其特征在于，所述升降装置包括两组固定杆(15)、固定板(16)、第一丝杠(17)和驱动电机(18)，两组固定杆(15)均固定安装在支板(3)上端，固定板(16)固定安装在两组固定杆(15)上端，第一丝杠(17)转动安装在支板(3)和固定板(16)上，第一丝杠(17)的上端与驱动电机(18)的输出端连接，驱动电机(18)固定安装在固定板(16)上端，升降板(4)上下滑动安装在两组固定杆(15)上，升降板(4)与第一丝杠(17)螺装。

4.如权利要求1所述的一种地脚穿孔加工装置，其特征在于，所述移动装置包括收集箱(19)、两组滑杆(20)、移动板(21)、第二丝杠(22)和动力电机(23)，收集箱(19)固定安装在底板(31)上端，收集箱(19)的内部设置有收集腔，收集腔的上端为开口，两组滑杆(20)均固定安装在收集箱(19)的腔室内，移动板(21)左右滑动安装在两组滑杆(20)上，第二丝杠(22)转动安装在收集箱(19)上，第二丝杠(22)的左端与动力电机(23)的输出端连接，动力电机(23)固定安装在收集箱(19)上，移动板(21)与第二丝杠(22)螺装，夹持装置安装在移动板(21)上端。

5.如权利要求1所述的一种地脚穿孔加工装置，其特征在于，所述夹持装置包括旋转轴(24)、第一锥轮(25)、第二锥轮(26)、转动轴(27)、微型电机(28)和三爪卡盘(29),旋转轴(24)转动安装在移动板(21)上，第一锥轮(25)固定安装在旋转轴(24)上，第一锥轮(25)与第二锥轮(26)啮合，第二锥轮(26)固定安装在转动轴(27)右端，转动轴(27)的左端与微型电机(28)的输出端连接，微型电机(28)固定安装在移动板(21)上端，三爪卡盘(29)固定安装在旋转轴(24)上端，三爪卡盘(29)与旋转轴(24)同轴。

6.如权利要求4所述的一种地脚穿孔加工装置，其特征在于，还包括密封板(30),收集箱(19)上设置有清理口，清理口与收集箱(19)的腔室相通，密封板(30)安装在清理口的外侧。

7.如权利要求1所述的一种地脚穿孔加工装置，其特征在于，升降板(4)的外层设置有防锈涂层。

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