CN209830953U - 一种回转工作台 - Google Patents

Abstract

一种回转工作台。其特征在于：工作台底部中心设有空心轴，工作台能沿空心轴的轴心旋转；工作台设有若干沿工作台中心周向均布的夹具，夹具包括丝杆、螺母、卡爪，丝杆沿工作台中心径向设置，螺母与丝杆螺纹配合，卡爪与螺母固定连接，并与工作台中心径向滑移配合；工作台中心位置设有同步传动机构，同步传动机构包括一根主动轴以及若干从动轴，主动轴穿过空心轴设置，其下端通过离合器连接驱动马达，上端设有第一锥齿轮，从动轴与丝杆数量相同且同轴设置，其一端与丝杆联接，另一端设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。其优点在于不仅结构合理，而且能够实现快速的固定夹紧，确保工件能够准确定心。

Description

一种回转工作台

技术领域

本实用新型涉及一种回转工作台，特别是一种能够准确定心夹紧的回转工作台。

背景技术

随着中国社会逐渐进入老龄化，社会劳动者人员减少，企业诸多行业用工难的问题凸显，如何减少人工工作量，降低操作工人的技术难度，成为全社会都在追求的一个发展目标。

在阀门的生产制作过程中，圆法兰钻孔工作是一个十分重要的加工工序。传统的钻孔设备一般使用摇臂钻、多孔钻、磁力钻等进行钻孔。传统的通用钻孔工艺一般都需要经过划线工序，划出每个孔的中心孔位置，并在每个中心圆处冲出眼，然后再通过钻床按照划出的中心孔位置进行钻孔，工作效率极低，钻孔工作占用了相当多的人力。

因此，为提高钻孔效率，解放劳动力，研制出一种新型的高效钻孔装置成为企业发展的必然要求。

为此，申请人发明了一种新的钻孔装置，其采用回转工作台进行回转定位，工作时，将圆盘法兰通过夹具固定在回转工作台上，通过回转工作台进行分度定位，然后钻头依次加工出各个孔，当工作台回转一周，即完成工件的钻孔加工。

在上述工作中，必须要保证工件准确的定心、夹紧并分度，才能在回转过程中，保证各个孔的准确加工，但是如何实现工件快速准确的定心夹紧，是本领域技术人员一直需要研究的方向。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种回转工作台，能够实现工件的快速定心夹紧，以保证高效准确的钻孔。

本实用新型所采用的技术方案：一种回转工作台，包括机架、工作台，所述工作台可旋转地安装在机架，并连接有驱使其旋转的第一动力源； 所述工作台底部中心设有空心轴，所述工作台能沿空心轴的轴心旋转；所述工作台设有若干沿工作台中心周向均布的夹具，所述夹具包括丝杆、螺母、卡爪，所述丝杆沿工作台中心径向设置，所述螺母与丝杆螺纹配合，所述卡爪与螺母固定连接，并与工作台中心径向滑移配合；所述工作台中心位置设有同步传动机构，所述同步传动机构包括一根主动轴以及若干从动轴，所述主动轴穿过空心轴设置，其下端通过离合器连接驱动马达，上端设有第一锥齿轮，所述从动轴与丝杆数量相同且同轴设置，其一端与丝杆联接，另一端设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

所述工作台底部设有回转支撑，所述工作台通过回转支撑放置在机架，所述回转支撑外圈形成有结合齿，所述第一动力源为设置在机架上的伺服电机，所述伺服电机的输出端设有输出齿轮，所述输出齿轮与结合齿相啮合。

所述工作台与机架之间设有电磁制动器，所述电磁制动器包括与空心轴固定连接的转子部分以及与机架固定连接定子部分。

所述空心轴与机架之间设有定位轴承。

所述离合器采用电磁离合器。

所述机架底部一体形成有连接法兰，所述连接法兰通过地脚螺栓固定在水泥地面上。

所述卡爪表面形成摩擦凸起。

所述机架上还设有集水槽，所述集水槽对应设置在工作台的外圈位置。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，不仅结构合理，而且能够实现快速的固定夹紧，确保工件能够准确定心。

附图说明

图1为本实用新型实施例回转工作台的结构示意图。

图2为本实用新型实施例回转工作台的仰视结构示意图。

图3为图1中C-C处的剖视图。

图4为图3中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种回转工作台，包括机架1、工作台2、夹具、同步传动机构、离合器8、驱动马达9、回转支撑10、伺服电机11。

所述机架1底部一体形成有连接法兰14，所述连接法兰14可以通过地脚螺栓固定在水泥地面上，保证机架1位置固定，确保回转工作台的稳定工作。

所述回转支撑10设置在工作台2底部，所述工作台2通过回转支撑10放置在机架1，从而可以承受垂直作用到工作台2上的外力，所述工作台2底部中心设有空心轴21，空心轴21与工作台2焊接在一起，并通过空心轴21与机架1可旋转配合。

其中，所述空心轴21与机架1之间设有定位轴承13，通过此结构实现工作台2水平方向与垂直方向的精确定位，保证工作台2始终绕空心轴21的轴心做旋转运动。

所述回转支撑10外圈形成有结合齿101，所述第一动力源为设置在机架1上的伺服电机11，所述伺服电机11的输出端设有输出齿轮，所述输出齿轮与结合齿101相啮合。

通过伺服电机11作为第一动力源，更容易进行准确控制，保证工作台2在回转过程中准确分度进给，保证准确加工，同时直接通过齿轮啮合的方式进行传动，相比较传统的带传动方式，传递效率更高，更加稳定。

所述工作台2上表面形成有4道径向设置并沿工作台2中心周向均匀布置的滑槽，所述夹具对应设置有4套，并嵌设在滑槽内，沿工作台2中心周向均匀布置，每组所述夹具包括丝杆3、螺母4、卡爪5，所述丝杆3沿工作台2中心径向设置，所述螺母4与丝杆3螺纹配合，所述卡爪5与螺母4固定连接，并与滑槽滑移配合。

当然，夹具不局限于4套，也可以是3套、5套，4套夹具的结构更易安装配合。

所述同步传动机构包括一根主动轴6以及若干根从动轴7，所述主动轴6穿过空心轴21设置，其下端通过离合器8连接驱动马达9，上端设有第一锥齿轮61，所述从动轴7与丝杆3数量相同且同轴设置，其一端与丝杆3联接，另一端设有与第一锥齿轮61相适配的第二锥齿轮71，第一锥齿轮61与第二锥齿轮71相啮合。

其中，所述同步传动机构还包括一个箱体，第一锥齿轮61与第二锥齿轮71均设置在箱体内，所述主动轴6与从动轴7伸出箱体设置，且主动轴6、从动轴7与箱体之间设置轴承。将同步传动机构形成一个整体的同步齿轮箱，更有利于后续的安装。

另外，离合器8采用电磁离合器，驱动马达9采用液动马达。

工作时，先将工件放置在工作台2上，再按下电磁离合器的电动按钮，使得离合器8吸合，将驱动马达9的输出轴和主动轴6连接在一起，然后启动驱动马达9，驱动马达9驱动主动轴6旋转，主动轴6通过第一锥齿轮61与第二锥齿轮71带动4根从动轴7同步动作，从动轴7则带动对应的丝杆3旋转，丝杆3的旋转动作通过螺母4转换成卡爪5的直线滑移动作， 通过4个卡爪5夹紧工件。

当夹紧工件以后，离合器8失电，驱动马达9的输出轴和主动轴6重新分离，避免后续回转作业中，产生干扰。

当回转工作台回转一周完成工作后，需要取下工件时，按下电磁离合器的电动按钮，使得离合器8吸合，将驱动马达9的输出轴和主动轴6连接在一起，然后启动驱动马达9回转，带动卡爪5的直线滑移动作，松开工件。

其中，工件的夹紧力是靠液压站的压力进行调节的，当达到预定压力后操作驱动马达停止运转，实现工作的夹紧。

采用上述方案，不仅结构合理，而且能够实现快速的固定夹紧， 4个卡爪5同步动作，确保工件能够准确定心。

其中，所述卡爪5表面形成摩擦凸起51，夹紧固定效果更好。，

所述工作台2与机架1之间设有电磁制动器12，所述电磁制动器12包括与空心轴21固定连接的转子部分121以及与机架1固定连接定子部分122。

当工作台2不旋转时，电磁制动器12的转子部分121与定子部分122失电吸合，将工作台2与机架1连接为一体，保证安装工件或加工工件时的工作稳定性，当工作台2需要旋转时，电磁制动器12的转子部分121与定子部分122得电分离，工作台2与机架1分离，保证工作台2能够正常回转。

另外，所述机架1上还设有集水槽15，所述集水槽15对应设置在工作台2的外圈位置，工件加工时，往往会产生热量，通常都需要冷却液进行冷却，集水槽15能够对冷却液进行回收。

当然，上述回转工作台不仅可以用于圆法兰的钻孔加工，同时还适用于各类圆形工件的周向加工作业。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种回转工作台，包括机架（1）、工作台（2），所述工作台（2）可旋转地安装在机架（1），并连接有驱使其旋转的第一动力源；其特征在于：所述工作台（2）底部中心设有空心轴（21），所述工作台（2）能沿空心轴（21）的轴心旋转；所述工作台（2）设有若干沿工作台（2）中心周向均布的夹具，所述夹具包括丝杆（3）、螺母（4）、卡爪（5），所述丝杆（3）沿工作台（2）中心径向设置，所述螺母（4）与丝杆（3）螺纹配合，所述卡爪（5）与螺母（4）固定连接，并与工作台（2）中心径向滑移配合；所述工作台（2）中心位置设有同步传动机构，所述同步传动机构包括一根主动轴（6）以及若干从动轴（7），所述主动轴（6）穿过空心轴（21）设置，其下端通过离合器（8）连接驱动马达（9），上端设有第一锥齿轮（61），所述从动轴（7）与丝杆（3）数量相同且同轴设置，其一端与丝杆（3）联接，另一端设有与第一锥齿轮（61）相适配的第二锥齿轮（71），第一锥齿轮（61）与第二锥齿轮（71）相啮合。

2.根据权利要求1所述的回转工作台，其特征在于：所述工作台（2）底部设有回转支撑（10），所述工作台（2）通过回转支撑（10）放置在机架（1），所述回转支撑（10）外圈形成有结合齿（101），所述第一动力源为设置在机架（1）上的伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端设有输出齿轮，所述输出齿轮与结合齿（101）相啮合。

3.根据权利要求2所述的回转工作台，其特征在于：所述工作台（2）与机架（1）之间设有电磁制动器（12），所述电磁制动器（12）包括与空心轴（21）固定连接的转子部分（121）以及与机架（1）固定连接定子部分（122）。

4.根据权利要求1所述的回转工作台，其特征在于：所述空心轴（21）与机架（1）之间设有定位轴承（13）。

5.根据权利要求1所述的回转工作台，其特征在于：所述离合器（8）采用电磁离合器。

6.根据权利要求1所述的回转工作台，其特征在于：所述机架（1）底部一体形成有连接法兰（14），所述连接法兰（14）通过地脚螺栓固定在水泥地面上。

7.根据权利要求1所述的回转工作台，其特征在于：所述卡爪（5）表面形成摩擦凸起（51）。

8.根据权利要求1所述的回转工作台，其特征在于：所述机架（1）上还设有集水槽（15），所述集水槽（15）对应设置在工作台（2）的外圈位置。