CN210281350U - 一种plc钻孔攻牙一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC钻孔攻牙一体机，包括箱体，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水箱正表面左侧的顶部活动连接有第二箱门。本实用新型通过设置箱体、电动伸缩杆、电机、转轴、支撑板、支撑杆、连接板、滑杆、进水阀、支撑腿、框体、微孔滤板、水箱、第一水管、支撑座、水泵、第二水管、进水管、滑槽、通孔、固定板、喷头、钻头、第一箱门、第二箱门、第一把手、转盘、螺纹筒、螺纹柱和夹板的配合使用，解决了现有的钻孔攻牙一体机在加工过程中常会产生大量的铁屑，如果不对其进行清理收集，容易使得机器发生故障，降低使用寿命，且对其进行散热的冷却液通常不能及时回收再利用，极大的造成了资源浪费现象的问题。

Description

一种PLC钻孔攻牙一体机

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种PLC钻孔攻牙一体机。

背景技术

钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些。

在工业生产过程中，常需要对部分工件进行打孔以及加工内螺纹，频繁的将工件从钻孔机更换至攻牙机，需要耗费大量的人力物力，因此需要钻孔攻牙一体机对其进行加工，现有的钻孔攻牙一体机在加工过程中常会产生大量的铁屑，如果不对其进行清理收集，容易使得机器发生故障，降低使用寿命，且对其进行散热的冷却液通常不能及时回收再利用，极大的造成了资源浪费的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PLC钻孔攻牙一体机，具备清理收集铁屑以及对冷却液回收再利用的优点，解决了现有的钻孔攻牙一体机在加工过程中常会产生大量的铁屑，如果不对其进行清理收集，容易使得机器发生故障，降低使用寿命，且对其进行散热的冷却液通常不能及时回收再利用，极大的造成了资源浪费现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC钻孔攻牙一体机，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧与箱体的内腔活动连接，所述支撑板顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至支撑杆的底部并固定连接有钻头，所述箱体内腔的底部设置有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有滑杆，所述箱体内腔两侧的底部开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述连接板顶部的左侧固定连接有固定板，所述连接板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧固定连接有转盘，所述转盘右侧的底部固定连接有第一把手，所述螺纹柱的左侧活动连接有夹板，所述连接板的顶部开设有通孔，所述箱体的底部固定连接有水箱，所述水箱的右侧连通有进水阀，所述水箱的顶部连通有进水管，所述进水管的顶部与箱体的底部连通，所述水箱的内腔活动连接有框体，所述框体的底部贯穿安装有微孔滤板，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一侧贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的左侧连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有喷头，所述箱体正表面左侧的底部活动连接有第一箱门，所述水箱正表面左侧的顶部活动连接有第二箱门。

优选的，所述第一箱门的左侧与箱体之间的连接处通过第一铰链活动连接，所述第一箱门正表面的右侧固定连接有第二把手。

优选的，所述第二箱门的左侧与水箱的连接处通过第二铰链活动连接，所述第二箱门正表面的右侧固定连接有第三把手。

优选的，所述箱体内腔两侧的中心处均固定连接有限位板，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述支撑板的顶部且位于电机的外侧固定连接有电机外箱，所述固定板的右侧和夹板的左侧均固定连接有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、电动伸缩杆、电机、转轴、支撑板、支撑杆、连接板、滑杆、进水阀、支撑腿、框体、微孔滤板、水箱、第一水管、支撑座、水泵、第二水管、进水管、滑槽、通孔、固定板、喷头、钻头、第一箱门、第二箱门、第一把手、转盘、螺纹筒、螺纹柱和夹板的配合使用，解决了现有的钻孔攻牙一体机在加工过程中常会产生大量的铁屑，如果不对其进行清理收集，容易使得机器发生故障，降低使用寿命，且对其进行散热的冷却液通常不能及时回收再利用，极大的造成了资源浪费现象的问题。

2、本实用新型通过设置第一铰链，便于第一箱门和箱体之间的连接，通过设置第二铰链，便于第二箱门和水箱之间的连接，通过设置支撑腿，便于对箱体进行平衡支撑，通过设置支撑座，便于增大支撑腿与地面之间的接触面积，通过设置防滑纹，便于增大支撑座与地面之间的摩擦力，通过设置限位板，能够对支撑板进行限位，避免钻孔高度过低对连接板造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1箱体、2电动伸缩杆、3电机、4转轴、5支撑板、6支撑杆、7连接板、8滑杆、9进水阀、10支撑腿、11框体、12微孔滤板、13水箱、14第一水管、15支撑座、16水泵、17第二水管、18进水管、19滑槽、20通孔、21固定板、22喷头、23钻头、24第一箱门、25第二箱门、26第一把手、27转盘、28螺纹筒、29螺纹柱、30夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的箱体1、电动伸缩杆2、电机3、转轴4、支撑板5、支撑杆6、连接板7、滑杆8、进水阀9、支撑腿10、框体11、微孔滤板12、水箱13、第一水管14、支撑座15、水泵16、第二水管17、进水管18、滑槽19、通孔20、固定板21、喷头22、钻头23、第一箱门24、第二箱门25、第一把手26、转盘27、螺纹筒28、螺纹柱29和夹板30等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种PLC钻孔攻牙一体机，包括箱体1，所述箱体1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有支撑板5，所述支撑板5的两侧与箱体1的内腔活动连接，所述箱体1内腔两侧的中心处均固定连接有限位板，通过设置限位板，能够对支撑板5进行限位，避免钻孔高度过低对连接板7造成损坏，所述箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿10，通过设置支撑腿10，便于对箱体1进行平衡支撑，所述支撑腿10的底部固定连接有支撑座15，通过设置支撑座15，便于增大支撑腿10与地面之间的接触面积，所述支撑座15的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，便于增大支撑座15与地面之间的摩擦力，所述支撑板5顶部的中心处固定连接有电机3，所述支撑板5的顶部且位于电机3的外侧固定连接有电机外箱，所述电机3的输出端固定连接有转轴4，所述转轴4的底部贯穿至支撑板5的底部并固定连接有钻头23，所述箱体1内腔的底部设置有连接板7，所述连接板7的两侧均固定连接有滑杆8，所述箱体1内腔两侧的底部开设有与滑杆8配合使用的滑槽19，所述连接板7顶部的左侧固定连接有固定板21，所述连接板7顶部的右侧固定连接有支撑杆6，所述支撑杆6的顶部固定连接有螺纹筒28，所述螺纹筒28的内腔活动连接有螺纹柱29，所述螺纹柱29的右侧固定连接有转盘27，所述转盘27右侧的底部固定连接有第一把手26，所述螺纹柱29的左侧活动连接有夹板30，所述固定板21的右侧和夹板30的左侧均固定连接有放置板，所述连接板7的顶部开设有通孔20，所述箱体1的底部固定连接有水箱13，所述水箱13的右侧连通有进水阀9，所述水箱13的顶部连通有进水管18，所述进水管18的顶部与箱体1的底部连通，所述水箱13的内腔活动连接有框体11，所述框体11的底部贯穿安装有微孔滤板12，所述水箱13的左侧固定连接有水泵16，所述水泵16的右侧连通有第一水管14，所述第一水管14远离水泵16的一侧贯穿至水箱13内腔的底部，所述水泵16的左侧连通有第二水管17，所述第二水管17远离水泵16的一侧贯穿至箱体1的内腔并连通有喷头22，所述箱体1正表面左侧的底部活动连接有第一箱门24，所述第一箱门24的左侧与箱体1之间的连接处通过第一铰链活动连接，通过设置第一铰链，便于第一箱门24和箱体1之间的连接，所述第一箱门24正表面的右侧固定连接有第二把手，所述水箱13正表面左侧的顶部活动连接有第二箱门25，所述第二箱门25的左侧与水箱13的连接处通过第二铰链活动连接，通过设置第二铰链，便于第二箱门25和水箱13之间的连接，所述第二箱门25正表面的右侧固定连接有第三把手。

使用时，使用者打开第一箱门24，将连接板7抽出，然后将需要钻孔攻牙的工件放置于放置板之上，通过转动第一把手26带动转盘27转动，转盘27通过螺纹柱29和螺纹筒28螺纹传动带动螺纹柱29前进，螺纹柱29带动夹板30将工件夹紧，然后换上合适的钻孔钻头23或者攻牙丝锥，将连接板7推至合适位置，然后通过PLC控制器启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部通过支撑板5带动转轴4进行下降，转轴4带动钻头23移动至合适位置，对工件进行钻孔或者攻牙，然后使用者通过进水阀9向水箱13内注入适量的冷却液，通过PLC控制器启动水泵16和电机3，电机3的输出端通过转轴4带动钻头23转动，水泵16通过第一水管14将水箱13内的冷却液抽取至第二水管17，然后由第二水管17送至喷头22喷出，对工作时的钻头23进行降温，工作时产生的铁屑和冷却液混合后经通孔20落至箱体1内腔的底部，经导流板导流后通过进水管18进入水箱13，铁屑被微孔滤板12隔断至框体11内腔，冷却液进入水箱13内腔的底部以循环利用，当需要对铁屑进行清理时，通过第三把手后打开第二箱门25，将框体11抽出，对其内的铁屑进行清理。

综上所述：该PLC钻孔攻牙一体机，通过设置箱体1、电动伸缩杆2、电机3、转轴4、支撑板5、支撑杆6、连接板7、滑杆8、进水阀9、支撑腿10、框体11、微孔滤板12、水箱13、第一水管14、支撑座15、水泵16、第二水管17、进水管18、滑槽19、通孔20、固定板21、喷头22、钻头23、第一箱门24、第二箱门25、第一把手26、转盘27、螺纹筒28、螺纹柱29和夹板30的配合使用，解决了现有的钻孔攻牙一体机在加工过程中常会产生大量的铁屑，如果不对其进行清理收集，容易使得机器发生故障，降低使用寿命，且对其进行散热的冷却液通常不能及时回收再利用，极大的造成了资源浪费现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PLC钻孔攻牙一体机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底部贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两侧与箱体(1)的内腔活动连接，所述支撑板(5)顶部的中心处固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底部贯穿至支撑板(5)的底部并固定连接有钻头(23)，所述箱体(1)内腔的底部设置有连接板(7)，所述连接板(7)的两侧均固定连接有滑杆(8)，所述箱体(1)内腔两侧的底部开设有与滑杆(8)配合使用的滑槽(19)，所述连接板(7)顶部的左侧固定连接有固定板(21)，所述连接板(7)顶部的右侧固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有螺纹筒(28)，所述螺纹筒(28)的内腔活动连接有螺纹柱(29)，所述螺纹柱(29)的右侧固定连接有转盘(27)，所述转盘(27)右侧的底部固定连接有第一把手(26)，所述螺纹柱(29)的左侧活动连接有夹板(30)，所述连接板(7)的顶部开设有通孔(20)，所述箱体(1)的底部固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)的右侧连通有进水阀(9)，所述水箱(13)的顶部连通有进水管(18)，所述进水管(18)的顶部与箱体(1)的底部连通，所述水箱(13)的内腔活动连接有框体(11)，所述框体(11)的底部贯穿安装有微孔滤板(12)，所述水箱(13)的左侧固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的右侧连通有第一水管(14)，所述第一水管(14)远离水泵(16)的一侧贯穿至水箱(13)内腔的底部，所述水泵(16)的左侧连通有第二水管(17)，所述第二水管(17)远离水泵(16)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有喷头(22)，所述箱体(1)正表面左侧的底部活动连接有第一箱门(24)，所述水箱(13)正表面左侧的顶部活动连接有第二箱门(25)。

2.根据权利要求1所述的一种PLC钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述第一箱门(24)的左侧与箱体(1)之间的连接处通过第一铰链活动连接，所述第一箱门(24)正表面的右侧固定连接有第二把手。

3.根据权利要求1所述的一种PLC钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述第二箱门(25)的左侧与水箱(13)的连接处通过第二铰链活动连接，所述第二箱门(25)正表面的右侧固定连接有第三把手。

4.根据权利要求1所述的一种PLC钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的中心处均固定连接有限位板，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有导流板。

5.根据权利要求1所述的一种PLC钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)的底部开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种PLC钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部且位于电机(3)的外侧固定连接有电机外箱，所述固定板(21)的右侧和夹板(30)的左侧均固定连接有放置板。

Images