CN215282285U - 一种高效打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打孔机技术领域，涉及一种高效打孔机，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴上固定连接有丝杆，底部所述转轴的底端穿过轴承并固定连接有第一电机。其有益效果是，该高效打孔机，通过第二电机工作，能够带动扩孔杆和打孔杆转动，实现对工件进行打孔扩孔的目的，通过扩孔杆和打孔杆对称设置，方便对工件打孔后，旋转180°进行扩孔，保障扩孔位置的一致性，保障扩孔打孔效果，通过水泵工作，能够将储液腔内的冷却液通过管道和软管输送至喷头，对打孔位置进行冷却，避免热度过高影响成型效果。

Description

一种高效打孔机

技术领域

本实用新型属于打孔机技术领域，具体涉及一种高效打孔机。

背景技术

打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。

目前，现有使用的打孔机在针对工件进行扩孔与打孔时，大多存在打孔扩孔效率低的问题，同时，扩孔杆与打孔杆采用垂直设置，在打孔扩孔过程中，需要来回转动90°进行加工，加工效率低，不利于保障加工效果，同时现有打孔机不具备对杂质和冷却液进行收集和再利用的功能，进而极易导致出现杂乱的情况，同时不利于提高对资源的利用。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效打孔机，其解决了打孔扩孔效率低效果差和资源利用效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效打孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴上固定连接有丝杆，底部所述转轴的底端穿过轴承并固定连接有第一电机，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有电动推杆，所述电动推杆内部固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴上分别固定连接有扩孔杆和打孔杆，所述底座的内部开设有储液腔，所述储液腔内穿设有两个管道，所述管道的顶端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有喷头，所述喷头通过固定架固定连接在电动推杆的底部，所述管道上设置有水泵，所述水泵固定连接在储液腔内壁的表面，所述储液腔内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有过滤网。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的顶部设置有旋转座，所述底座的顶部开设有若干个通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的前侧通过合页活动连接有密封盖板，所述密封盖板通过锁扣与底座固定连接，所述储液腔的前侧设置有透明窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述储液腔的侧面设置有进液管，所述储液腔的底部设置有排污阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹套固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的侧面固定连接有管套，所述管道穿设在管套内，所述底座的前侧设置有微处理器，所述微处理器与各用电器通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效打孔机，通过第二电机工作，能够带动扩孔杆和打孔杆转动，实现对工件进行打孔扩孔的目的，通过扩孔杆和打孔杆对称设置，方便对工件打孔后，旋转180°进行扩孔，保障扩孔位置的一致性，保障扩孔打孔效果，通过第一电机工作，能够带动丝杆转动，进而能够使螺纹套带动电动推杆进行上下移动，实现对打孔位置进行调整的目的，通过水泵工作，能够将储液腔内的冷却液通过管道和软管输送至喷头，对打孔位置进行冷却，避免热度过高影响成型效果。

2、该高效打孔机，通过电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，能够带动扩孔杆和打孔杆进行左右移动，实现对工件进行打孔扩孔的目的，通过设置过滤网，能够对杂质和冷却液进行过滤，实现固液分离的目的，通过设置密封盖板，开启密封盖板，方便取出过滤网，方便对过滤网上的杂质碎屑进行处理的目的。

3、该高效打孔机，通过借助滑块在第二滑槽内的滑动作用，能够配合螺纹套上下移动更加稳定，通过设置支撑腿，能够达到对装置进行稳定支撑的目的，通过设置进液管和排污阀，分别方便向储液腔内进行导入液体和向外排出使用后的液体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、底座；2、水泵；3、储液腔；4、过滤网；5、通孔；6、旋转座；7、排污阀；8、支撑腿；9、防滑垫；10、管道；11、第一滑槽；12、进液管；13、管套；14、软管；15、第二滑槽；16、凹槽；17、滑块；18、螺纹套；19、电动推杆；20、丝杆；21、支撑板；22、轴承；23、转轴；24、第一电机；25、扩孔杆；26、密封盖板；27、透明窗；28、微处理器；29、第二电机；30、固定螺栓；31、打孔杆；32、喷头；33、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高效打孔机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑板21，两个支撑板21的侧面均开设有凹槽16，凹槽16内壁的顶部和底部均固定连接有轴承22，轴承22内穿设有转轴23，转轴23上固定连接有丝杆20，底部转轴23的底端穿过轴承22并固定连接有第一电机24，通过第一电机24工作，能够带动丝杆20转动，进而能够使螺纹套18带动电动推杆19进行上下移动，实现对打孔位置进行调整的目的。

丝杆20的表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18上固定连接有电动推杆19，通过电动推杆19工作，随着电动推杆19的伸长缩短，能够带动扩孔杆25和打孔杆31进行左右移动，实现对工件进行打孔扩孔的目的，电动推杆19内部固定连接有第二电机29，两个第二电机29的输出轴上分别固定连接有扩孔杆25和打孔杆31，通过第二电机29工作，能够带动扩孔杆25和打孔杆31转动，实现对工件进行打孔扩孔的目的，通过扩孔杆25和打孔杆31对称设置，方便对工件打孔后，旋转180°进行扩孔，保障扩孔位置的一致性，保障扩孔打孔效果。

底座1的内部开设有储液腔3，储液腔3内穿设有两个管道10，管道10的顶端固定连接有软管14，软管14的一端固定连接有喷头32，喷头32通过固定架33固定连接在电动推杆19的底部，管道10上设置有水泵2，通过水泵2工作，能够将储液腔3内的冷却液通过管道10和软管14输送至喷头32，对打孔位置进行冷却，避免热度过高影响成型效果，水泵2固定连接在储液腔3内壁的表面，储液腔3内壁开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有过滤网4，通过设置过滤网4，能够对杂质和冷却液进行过滤，实现固液分离的目的。

底座1的顶部设置有旋转座6，底座1的顶部开设有若干个通孔5，底座1的前侧通过合页活动连接有密封盖板26，通过设置密封盖板26，开启密封盖板26，方便取出过滤网4，方便对过滤网4上的杂质碎屑进行处理的目的，密封盖板26通过锁扣与底座1固定连接，储液腔3的前侧设置有透明窗27。

具体的，储液腔3的侧面设置有进液管12，储液腔3的底部设置有排污阀7，通过设置进液管12和排污阀7，分别方便向储液腔3内进行导入液体和向外排出使用后的液体。

具体的，底座1底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有防滑垫9，通过设置支撑腿8，能够达到对装置进行稳定支撑的目的。

具体的，凹槽16的侧面开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动连接有滑块17，滑块17与螺纹套18固定连接，借助滑块17在第二滑槽15内的滑动作用，能够配合螺纹套18上下移动更加稳定。

具体的，支撑板21的侧面固定连接有管套13，管道10穿设在管套13内，底座1的前侧设置有微处理器28，微处理器28与各用电器通过导线电性连接，通过设置微处理器28，能够借助外部控制系统控制各用电器的工作状态。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先，将工件放入旋转座6内进行夹持固定，然后通过外部控制系统经微处理器28控制第一电机24工作，带动丝杆20转动，借助滑块17在第二滑槽15内的滑动配合，使螺纹套18通过电动推杆19带动打孔杆31和扩孔杆25进行上下移动；

S2、移动至合适打孔位置后，通过外部控制系统经微处理器28控制打孔杆31上的电动推杆19和第二电机29工作，电动推杆19伸长带动打孔杆31移动至工件表面，第二电机29带动打孔杆31转动，对工件进行打孔，打孔同时，通过外部控制系统控制右侧水泵2工作，将冷却液通过管道10和软管14输送至喷头32对大空位置进行喷射，实现降温，保障打孔的成型效果，打孔完成后，通过外部控制系统控制旋转座6内部转动系统带动工件旋转180°，使打孔位置位于钻孔杆对应位置，然后通过外部控制系统经微处理器28控制扩孔杆25上的电动推杆19工作，电动推杆19伸长带动扩孔杆25进入孔内，并通过第二电机29工作，带动扩孔杆25转动，对钻孔进行扩孔工作，扩孔过程中，左侧水泵2将冷却液通过管道10和软管14，输送至喷头32进行冷却降温；

S3、打孔扩孔过程中产生的碎屑和冷却液通过通孔5进入储液腔3，经过滤网4过滤后，冷却液进行储液腔3储存再次使用，使用一定时间后可打开排污阀7，对冷却液进行排出，打开密封盖板26，借助过滤网4在第一滑槽11内的滑动，取出过滤网4，对碎屑进行处理即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种高效打孔机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴上固定连接有丝杆，底部所述转轴的底端穿过轴承并固定连接有第一电机，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有电动推杆，所述电动推杆内部固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴上分别固定连接有扩孔杆和打孔杆，所述底座的内部开设有储液腔，所述储液腔内穿设有两个管道，所述管道的顶端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有喷头，所述喷头通过固定架固定连接在电动推杆的底部，所述管道上设置有水泵，所述水泵固定连接在储液腔内壁的表面，所述储液腔内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述底座的顶部设置有旋转座，所述底座的顶部开设有若干个通孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述底座的前侧通过合页活动连接有密封盖板，所述密封盖板通过锁扣与底座固定连接，所述储液腔的前侧设置有透明窗。

4.根据权利要求1所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述储液腔的侧面设置有进液管，所述储液腔的底部设置有排污阀。

5.根据权利要求1所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述凹槽的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹套固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述支撑板的侧面固定连接有管套，所述管道穿设在管套内，所述底座的前侧设置有微处理器，所述微处理器与各用电器通过导线电性连接。

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