CN212599035U - 一种五金板件加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板件加工用打孔装置，包括操作台，操作台的下侧固定安装有防护壳和第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动块，第一移动块的上侧固定安装有连接块，连接块的上侧固定安装有支撑架，支撑架的一侧固定安装有第二电机。本实用新型通过第一电动推杆、U型夹板、第二电动推杆及压块的设置，方便对五金板件内进行固定，配合第四电机的设置，可带动U型夹板转动，从而实现五金板件的转动，方便对五金板件进行开孔，节省手动调节的时间，加快了工作效率，提升了装置的实用性。

Description

一种五金板件加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金领域，具体为一种五金板件加工用打孔装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

在五金加工过程中，一些板件需要进行开孔操作，而现有的五金板件加工用打孔装置大多结构简单，不方便使用，在对板件的另一面或侧面打孔时，需要手动调节，工作效率较低，使用性较差。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种五金板件加工用打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金板件加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的下侧固定安装有防护壳和第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的上侧固定安装有连接块，所述连接块的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端与支撑架转动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的下侧固定安装有液压装置，所述液压装置的下侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有安装板，所述安装板的下侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述第一螺纹杆的另一端延伸至防护壳的内部，且第一螺纹杆的另一端与防护壳转动连接。

优选的，所述操作台的表面开设有第一通槽，所述连接块与第一通槽滑动连接。

优选的，所述第二移动块的上侧固定安装有滑块，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑架的一侧固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的上侧设置有添液管，所述冷却液箱的上侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有第一导管，所述水泵的出水口固定连接有第二导管，所述第二导管的另一端固定连接有软管，所述安装板的一侧固定安装有喷嘴，所述软管的另一端与喷嘴的一端固定连接。

优选的，所述操作台的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定安装有U型夹板。

优选的，所述U型夹板的上侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端延伸至U型夹板的内部，且第二电动推杆的另一端固定安装有压块，所述支撑架的一侧固定安装第四电机，所述第四电机的输出端与固定板固定连接。

优选的，所述操作台的表面开设有第二通槽，所述操作台的下侧固定连接有排料斗，所述操作台的下侧设置有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电动推杆、U型夹板、第二电动推杆及压块的设置，方便对五金板件内进行固定，配合第四电机的设置，可带动U型夹板转动，从而实现五金板件的转动，方便对五金板件进行开孔，节省手动调节的时间，加快了工作效率，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过控制第一电机带动两个第一螺纹杆同时转动，方便对支撑架的位置进行调节，通过控制第二电机方便对第二移动块的位置进行调节，配合液压装置带动连接杆伸缩，方便根据需求对钻头的位置进行相应的调节，进而方便对五金板件进行打孔处理，进一步提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型仰视的结构示意图。

图中：1操作台、2防护壳、3第一电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6第一螺纹杆、7第一移动块、8连接块、9第一通槽、10支撑架、11第二电机、12第二螺纹杆、13第二移动块、14滑块、15滑槽、16液压装置、17连接杆、18安装板、19第三电机、20钻头、21冷却液箱、22添液管、23水泵、24第一导管、25第二导管、26软管、27喷嘴、28支撑板、29固定板、30第一电动推杆、31U型夹板、32第二电动推杆、33压块、34第四电机、35第二通槽、36排料斗、37收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金板件加工用打孔装置，包括操作台1，操作台1的下侧固定安装有防护壳2和第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4通过链条传动连接有第二齿轮5，第一齿轮4和第二齿轮5的一侧均固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的另一端延伸至防护壳2的内部，且第一螺纹杆6的另一端与防护壳2转动连接，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有第一移动块7，第一移动块7的上侧固定安装有连接块8，操作台1的表面开设有第一通槽9，连接块8与第一通槽9滑动连接，连接块8的上侧固定安装有支撑架10，支撑架10的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的另一端与支撑架10转动连接，第二螺纹杆12的表面螺纹连接有第二移动块13，第二移动块13的上侧固定安装有滑块14，支撑架10的顶部开设有滑槽15，滑块14与滑槽15滑动连接，第二移动块13的下侧固定安装有液压装置16，液压装置16的下侧设置有连接杆17，连接杆17的另一端固定安装有安装板18，安装板18的下侧固定安装有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有钻头20，通过第一电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过链条带动第二齿轮5转动，第一齿轮4第二齿轮5带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动与其螺纹连接的第一移动块7、连接块8及支撑架10移动，通过第二电机11带动第二螺纹杆112转动，第二螺纹杆12带动与其螺纹连接的第二移动块13移动，通过液压装置16带动连接杆17伸缩，带动第三电机19及钻头20移动，上述通过控制第一电机3带动两个第一螺纹杆6同时转动，方便对支撑架11的位置进行调节，通过控制第二电机11方便对第二移动块13的位置进行调节，配合液压装置16带动连接杆17伸缩，方便根据需求对钻头20的位置进行相应的调节，进而方便对五金板件进行打孔处理，进一步提升了装置的实用性，操作台1的表面开设有第二通槽35，操作台1的下侧固定连接有排料斗36，操作台1的下侧设置有收集箱37。

请参阅图1和2，支撑架10的一侧固定安装有冷却液箱21，冷却液箱21的上侧设置有添液管22，冷却液箱21的上侧固定安装有水泵23，水泵23的进水口固定连接有第一导管24，水泵23的出水口固定连接有第二导管25，第二导管25的另一端固定连接有软管26，安装板18的一侧固定安装有喷嘴27，软管26的另一端与喷嘴27的一端固定连接，水泵23通过第一导管24、第二导管25、软管26将冷却液箱21内的冷却液输送至喷嘴27出，经喷嘴27喷出，对钻头20进行喷淋降温，增强钻头20的使用寿命。

请参阅图1和2，操作台1的上侧固定安装有支撑板28，支撑板28的一侧转动连接有固定板29，固定板29的一侧固定安装有第一电动推杆30，第一电动推杆30的另一端固定安装有U型夹板31，U型夹板31的上侧固定安装有第二电动推杆32，第二电动推杆32的另一端延伸至U型夹板31的内部，且第二电动推杆32的另一端固定安装有压块33，支撑架10的一侧固定安装第四电机34，第四电机34的输出端与固定板29固定连接通过两个第一电动推杆30伸长带动U型夹板31移动，对五金板件进行夹紧，通过第二电动推杆32伸长带动压块33移动，对五金板件进一步加固，当需要对五金板件另一面或侧面打孔时，通过第四电机34带动U型夹板31转动，U型夹板31带动五金板件转动，上述通过第一电动推杆30、U型夹板31、第二电动推杆32及压块33的设置，方便对五金板件内进行固定，配合第四电机34的设置，可带动U型夹板31转动，从而实现五金板件的转动，方便对五金板件进行开孔，节省手动调节的时间，加快了工作效率，提升了装置的实用性。

工作原理：该五金板件加工用打孔装置在使用时，启动两个第一电动推杆30伸长带动U型夹板31移动，对五金板件进行夹紧后，启动第二电动推杆32伸长带动压块33移动，对五金板件进一步加固，启动第一电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过链条带动第二齿轮5转动，第一齿轮4第二齿轮5带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动与其螺纹连接的第一移动块7、连接块8及支撑架10移动至合适的位置后，启动第二电机11带动第二螺纹杆112转动，第二螺纹杆12带动与其螺纹连接的第二移动块13移动至合适的位置后，启动液压装置16带动连接杆17伸缩，带动第三电机19及钻头20向下移动，完成开孔操作，水泵23通过第一导管24、第二导管25、软管26将冷却液箱21内的冷却液输送至喷嘴27出，经喷嘴27喷出，对钻头20进行喷淋降温，当需要对五金板件另一面或侧面打孔时，通过第四电机34带动U型夹板31转动，U型夹板31带动五金板件转动，方便对五金板件另一面或侧面进行开孔操作，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且本方案中所有电机均通过PLC控制系统统一控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种五金板件加工用打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下侧固定安装有防护壳(2)和第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)通过链条传动连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)的一侧均固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的表面螺纹连接有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)的上侧固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的上侧固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的另一端与支撑架(10)转动连接，所述第二螺纹杆(12)的表面螺纹连接有第二移动块(13)，所述第二移动块(13)的下侧固定安装有液压装置(16)，所述液压装置(16)的下侧设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的下侧固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端固定连接有钻头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种五金板件加工用打孔装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)的另一端延伸至防护壳(2)的内部，且第一螺纹杆(6)的另一端与防护壳(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金板件加工用打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面开设有第一通槽(9)，所述连接块(8)与第一通槽(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金板件加工用打孔装置，其特征在于：所述第二移动块(13)的上侧固定安装有滑块(14)，所述支撑架(10)的顶部开设有滑槽(15)，所述滑块(14)与滑槽(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金板件加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑架(10)的一侧固定安装有冷却液箱(21)，所述冷却液箱(21)的上侧设置有添液管(22)，所述冷却液箱(21)的上侧固定安装有水泵(23)，所述水泵(23)的进水口固定连接有第一导管(24)，所述水泵(23)的出水口固定连接有第二导管(25)，所述第二导管(25)的另一端固定连接有软管(26)，所述安装板(18)的一侧固定安装有喷嘴(27)，所述软管(26)的另一端与喷嘴(27)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金板件加工用打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的上侧固定安装有支撑板(28)，所述支撑板(28)的一侧转动连接有固定板(29)，所述固定板(29)的一侧固定安装有第一电动推杆(30)，所述第一电动推杆(30)的另一端固定安装有U型夹板(31)。

7.根据权利要求6所述的一种五金板件加工用打孔装置，其特征在于：所述U型夹板(31)的上侧固定安装有第二电动推杆(32)，所述第二电动推杆(32)的另一端延伸至U型夹板(31)的内部，且第二电动推杆(32)的另一端固定安装有压块(33)，所述支撑架(10)的一侧固定安装第四电机(34)，所述第四电机(34)的输出端与固定板(29)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种五金板件加工用打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面开设有第二通槽(35)，所述操作台(1)的下侧固定连接有排料斗(36)，所述操作台(1)的下侧设置有收集箱(37)。

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