CN210209634U - 一种五金管件加工用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金管件加工用打孔设备,包括操作台,操作台顶端的中心位置处开设有废料输出孔,废料输出孔的两端均开设有滑槽,滑槽与限位装置的滑块滑动连接,废料输出孔的两边侧开设有若干组螺栓孔,限位装置通过螺栓与螺栓孔螺纹连接,本实用新型一种五金管件加工用打孔设备,设有的废料输出孔,便于导出冲孔产生的废料,保持操作台的清洁;设有滑槽与滑块滑动连接,对限位装置进行导向,使限位装置的位置相对稳定,使用起来较为方便;设有的螺栓孔与螺栓螺纹连接,易于稳定限位装置,从而对被打孔的五金件进行较好的固定,打孔效果好效率高,并结合滚动轮的作用,减小五金件移动过程中产生的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔设备,特别涉及一种五金管件加工用打孔设备,属于五金加工技术领域。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等等),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
五金件在加工时,需要对其进行打孔,传统的打孔设备,在打孔过程中,容易造成五金件移位,导致孔洞打偏,造成浪费,不够环保,且影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金管件加工用打孔设备,以解决上述背景技术中提出的在打孔过程中,容易造成五金件移位,导致孔洞打偏,造成浪费,不够环保,且影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金管件加工用打孔设备,包括操作台,所述操作台顶端的中心位置处开设有废料输出孔,所述废料输出孔的两端均开设有滑槽,所述滑槽与限位装置的滑块滑动连接,所述废料输出孔的两边侧开设有若干组螺栓孔,所述限位装置通过螺栓与所述螺栓孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台顶端的一边侧固定设有立板,所述立板一侧顶端固定设有固定板,所述固定板通过支撑架与所述立板固定连接,所述固定板与液压冲孔机的机身穿插固定连接,所述液压冲孔机的底端设有可拆卸的冲头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台两端的一侧均固定设有冲孔机开关,所述液压冲孔机通过两个所述冲孔机开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台底端的四角均固定设有支撑腿,相邻的所述支撑腿之间的底部固定设有加强臂,所述支撑腿的底端固定粘接有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位装置包括导向块,所述导向块的一边侧固定设有支撑块,所述支撑块底端固定设有的滑块与滑槽滑动连接,所述导向块的另一边侧固定设有定位块,所述定位块与若干根等间距设置的螺栓穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向块的高度均大于支撑块的高度和定位块的高度,支撑块的高度和定位块的高度相同,所述导向块靠近所述支撑块的一边侧开设有凹槽,凹槽的内部通过若干根转轴与滚动轮转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种五金管件加工用打孔设备,1)设有的废料输出孔,便于导出冲孔产生的废料,保持操作台的清洁;
2)设有滑槽与滑块滑动连接,对限位装置进行导向,使限位装置的位置相对稳定,使用起来较为方便;
3)设有的螺栓孔与螺栓螺纹连接,易于稳定限位装置,从而对被打孔的五金件进行较好的固定,打孔效果好效率高,并结合滚动轮的作用,减小五金件移动过程中产生的摩擦力,省时省力,整体结构简单,造价低廉,实用性强,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型的顶板结构示意图。
图中:1、操作台;2、立板;3、固定板;4、支撑架;5、液压冲孔机;6、冲头;7、滑槽;8、螺栓孔;9、限位装置;10、废料输出孔;11、螺栓;12、导向块;13、支撑块;14、定位块;15、滚动轮;16、滑块;17、支撑腿;18、加强臂;19、冲孔机开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种五金管件加工用打孔设备,包括操作台1,操作台1顶端的中心位置处开设有废料输出孔10,废料输出孔10的两端均开设有滑槽7,滑槽7与限位装置9的滑块16滑动连接,废料输出孔10的两边侧开设有若干组螺栓孔8,限位装置9通过螺栓11与螺栓孔8螺纹连接。
优选的,操作台1顶端的一边侧固定设有立板2,立板2一侧顶端固定设有固定板3,固定板3通过支撑架4与立板2固定连接,固定板3与液压冲孔机5的机身穿插固定连接,液压冲孔机5的底端设有可拆卸的冲头6,支撑架4辅助支撑固定板3,固定板3用于安装液压冲孔机5,设有的冲头6,用于对五金件进行冲孔。
优选的,操作台1两端的一侧均固定设有冲孔机开关19,液压冲孔机5通过两个冲孔机开关19与外接电源电性连接,方便控制,达到安全生产的目的。
优选的,操作台1底端的四角均固定设有支撑腿17,相邻的支撑腿17之间的底部固定设有加强臂18,支撑腿17的底端固定粘接有防滑垫,使操作台1较为稳定。
优选的,限位装置9包括导向块12,导向块12的一边侧固定设有支撑块13,支撑块13底端固定设有的滑块16与滑槽7滑动连接,导向块12的另一边侧固定设有定位块14,定位块14与若干根等间距设置的螺栓11穿插连接,导向块12通过滚动轮15起到导向作用,设有支撑块13起到支撑五金件的作用,设有的定位块14对限位装置9起到限位作用,使用起来比较安全。
优选的,导向块12的高度均大于支撑块13的高度和定位块14的高度,支撑块13的高度和定位块14的高度相同,导向块12靠近支撑块13的一边侧开设有凹槽,凹槽的内部通过若干根转轴与滚动轮15转动连接,五金件的边侧与滚动轮15接触连接,减小移动产生的摩擦力,移动起来省时省力。
具体使用时,本实用新型一种五金管件加工用打孔设备,依据需要更换相应的冲头6,易于满足不同形状孔洞和不同直径孔洞的需求,再调节两个限位装置9的位置,滑块16在滑槽7内滑动,通过螺栓11贯穿定位块14与螺栓孔8螺纹连接,使其中一个限位装置9位置稳定,将五金件置于支撑块13的顶端,移动另一个限位装置9并固定,使五金件被稳定,两手同时触碰冲孔机开关19,达到安全生产的目的,液压冲孔机5驱动冲头6对五金件进行打孔,废料通过废料输出孔10输出,操作者手部离开冲孔机开关19,使液压冲孔机5停止工作,然后推动五金件在支撑块13的表面滑动,五金件的边侧与滚动轮15接触连接,减小移动产生的摩擦力,移动起来省时省力,并对五金件进行限位,使得打孔位置稳定,打孔质量高,大大的降低了不合格率,比较环保。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金管件加工用打孔设备,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶端的中心位置处开设有废料输出孔(10),所述废料输出孔(10)的两端均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)与限位装置(9)的滑块(16)滑动连接,所述废料输出孔(10)的两边侧开设有若干组螺栓孔(8),所述限位装置(9)通过螺栓(11)与所述螺栓孔(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备,其特征在于:所述操作台(1)顶端的一边侧固定设有立板(2),所述立板(2)一侧顶端固定设有固定板(3),所述固定板(3)通过支撑架(4)与所述立板(2)固定连接,所述固定板(3)与液压冲孔机(5)的机身穿插固定连接,所述液压冲孔机(5)的底端设有可拆卸的冲头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种五金管件加工用打孔设备,其特征在于:所述操作台(1)两端的一侧均固定设有冲孔机开关(19),所述液压冲孔机(5)通过两个所述冲孔机开关(19)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备,其特征在于:所述操作台(1)底端的四角均固定设有支撑腿(17),相邻的所述支撑腿(17)之间的底部固定设有加强臂(18),所述支撑腿(17)的底端固定粘接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备,其特征在于:所述限位装置(9)包括导向块(12),所述导向块(12)的一边侧固定设有支撑块(13),所述支撑块(13)底端固定设有的滑块(16)与滑槽(7)滑动连接,所述导向块(12)的另一边侧固定设有定位块(14),所述定位块(14)与若干根等间距设置的螺栓(11)穿插连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金管件加工用打孔设备,其特征在于:所述导向块(12)的高度均大于支撑块(13)的高度和定位块(14)的高度,支撑块(13)的高度和定位块(14)的高度相同,所述导向块(12)靠近所述支撑块(13)的一边侧开设有凹槽,凹槽的内部通过若干根转轴与滚动轮(15)转动连接。
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