CN217799054U - 一种用于铝材的冲孔工装 - Google Patents

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邵艳萍
王洋洋
周辉
周学礼
周宇婷
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材的冲孔工装,涉及铝材生产设备技术领域,包括底座、清理组件、动力组件、冲孔组件和夹持组件;底座:上端设有安装槽;清理组件:设置在底座的上端;动力组件:设置在清理组件的上侧;夹持组件:设置在清理组件的上端;冲孔组件:包含齿轮二、螺纹杆一、移动台、支架二、电机二和钻头,所述移动台的后端滑动连接在动力组件中的支撑台后侧,所述螺纹杆一的上端转动连接在动力组件中的支撑台上侧,所述螺纹杆一的底端转动连接在清理组件中的装配台上侧,所述螺纹杆一的上端延伸至支撑台上侧固定连接有齿轮二,其对铝材的冲孔便捷,并且在处理铝屑迅速,可以增加生产效率。

Description

一种用于铝材的冲孔工装
技术领域
本实用新型涉及铝材生产设备技术领域,具体为一种用于铝材的冲孔工装。
背景技术
随着工业的发展,人们对于铝材的需求量不断在增加,在铝材的生产过程中,经常需要在铝材上进行孔的加工,现有技术中,多是通过人工利用钻机进行孔的加工。
其中现有技术中对铝材的冲孔比较麻烦,并且在处理铝屑过程需要耗费时间,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于铝材的冲孔工装,其对铝材的冲孔便捷,并且在处理铝屑迅速,可以增加生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝材的冲孔工装,包括底座、清理组件、动力组件、冲孔组件和夹持组件;
底座:上端设有安装槽
清理组件:设置在底座的上端;
动力组件:设置在清理组件的上侧;
夹持组件:设置在清理组件的上端;
冲孔组件:包含齿轮二、螺纹杆一、移动台、支架二、电机二和钻头,所述移动台的后端滑动连接在动力组件中的支撑台后侧,所述螺纹杆一的上端转动连接在动力组件中的支撑台上侧,所述螺纹杆一的底端转动连接在清理组件中的装配台上侧,所述螺纹杆一的上端延伸至支撑台上侧固定连接有齿轮二,所述螺纹杆一与移动台上下两侧的螺孔螺纹连接,所述移动台的前端固定连接有支架二,所述支架二的上端固定连接有电机二,所述电机二的输出轴延伸至移动台下侧固定连接有钻头,所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,齿轮二转动使螺纹杆一转动,从而使移动台通过螺纹传动沿着支撑台后侧滑动,电机二接通电源后输出轴转动使钻头可以旋转,从而对铝材进行冲孔。
进一步的,所述清理组件包含装配台、收集槽、滑杆、螺纹杆、转盘和清理板,所述底座的上端固定连接有装配台,所述装配台的内部开设有收集槽,所述收集槽的左右两侧底板固定连接有两个滑杆,所述收集槽的左端靠近滑杆一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的后端延伸至收集槽后侧固定连接有转盘,所述滑杆的外周侧滑动连接有清理板,所述清理板的左端螺孔螺纹连接螺纹杆,转动转盘使螺纹杆转动,使清理板可以沿着滑杆滑动,从而可以使收集槽内的铝屑被清理出来。
进一步的,所述动力组件包含支撑台、支架一和电机一,所述支撑台呈L形,所述支撑台的后端底侧固定连接在底座上,所述支撑台的的前端上侧固定连接有支架一,所述支架一的上端固定连接有竖向的电机一,所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,支撑台用于装配零件,支架一用于支撑电机一。
进一步的,所述动力组件还包含齿轮一和转轴,所述电机一的输出轴固定连接有转轴的上端,所述转轴的底端转动连接在支撑台上,所述转轴的中部固定连接有齿轮一,所述齿轮一与齿轮二相互啮合,电机一接通电源后输出轴转动使转轴转动,从而使齿轮一转动,最终使齿轮二可以转动。
进一步的,所述夹持组件包含电动推杆、伸缩柱和夹块,所述装配台的右端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的左端固定连接伸缩柱,所述伸缩柱的左端固定连接有夹块,所述电动推杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,电动推杆接通电源后伸缩柱可以伸缩,从而使夹块抵压铝材的右端。
进一步的,所述夹持组件还包含固定块、限位柱、滑槽和承载座,所述装配台的左端固定连接有固定块,所述固定块的右端固定连接有限位柱,所述装配台的上端位于固定块和电动推杆之间开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有承载座,固定块和限位柱用于固定铝材的左端,承载座用于承载铝材的底端,防止掉落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于铝材的冲孔工装,具有以下好处:
1、本用于铝材的冲孔工装,设置了冲孔组件,齿轮二转动使螺纹杆一转动,从而使移动台通过螺纹传动沿着支撑台后侧滑动,电机二接通电源后输出轴转动使钻头可以旋转,从而对铝材进行冲孔。
2、本用于铝材的冲孔工装,设置了清理组件,转动转盘使螺纹杆转动,使清理板可以沿着滑杆滑动,从而可以使收集槽内的铝屑被清理出来。
3、本用于铝材的冲孔工装,设置了夹持组件,电动推杆接通电源后伸缩柱可以伸缩,从而使夹块抵压铝材的右端,固定块和限位柱用于固定铝材的左端,承载座用于承载铝材的底端,防止掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1底座、2清理组件、21装配台、22收集槽、23滑杆、24螺纹杆、25转盘、26清理板、3动力组件、31支撑台、32支架一、33电机一、34齿轮一、35转轴、4冲孔组件、41齿轮二、42螺纹杆一、43移动台、44支架二、45电机二、46钻头、5夹持组件、51电动推杆、52伸缩柱、53夹块、54固定块、55限位柱、56滑槽、57承载座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种用于铝材的冲孔工装,包括底座1、清理组件2、动力组件3、冲孔组件4和夹持组件5;
底座1:上端设有安装槽;
清理组件2:设置在底座1的上端;清理组件2包含装配台21、收集槽22、滑杆23、螺纹杆24、转盘25和清理板26,底座1的上端固定连接有装配台21,装配台21的内部开设有收集槽22,收集槽22的左右两侧底板固定连接有两个滑杆23,收集槽22的左端靠近滑杆23一侧转动连接有螺纹杆24,螺纹杆24的后端延伸至收集槽22后侧固定连接有转盘25,滑杆23的外周侧滑动连接有清理板26,清理板26的左端螺孔螺纹连接螺纹杆24,转动转盘25使螺纹杆24转动,使清理板26可以沿着滑杆23滑动,从而可以使收集槽22内的铝屑被清理出来。
动力组件3:设置在清理组件2的上侧;动力组件3包含支撑台31、支架一32和电机一33,支撑台31呈L形,支撑台31的后端底侧固定连接在底座1上,支撑台31的的前端上侧固定连接有支架一32,支架一32的上端固定连接有竖向的电机一33,电机一33的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,支撑台31用于装配零件,支架一32用于支撑电机一33。
动力组件3还包含齿轮一34和转轴35,电机一33的输出轴固定连接有转轴35的上端,转轴35的底端转动连接在支撑台31上,转轴35的中部固定连接有齿轮一34,齿轮一34与齿轮二41相互啮合,电机一33接通电源后输出轴转动使转轴35转动,从而使齿轮一34转动,最终使齿轮二41可以转动。
夹持组件5:设置在清理组件2的上端;夹持组件5包含电动推杆51、伸缩柱52和夹块53,装配台21的右端固定连接有电动推杆51,电动推杆51的左端固定连接伸缩柱52,伸缩柱52的左端固定连接有夹块53,电动推杆51的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,电动推杆51接通电源后伸缩柱52可以伸缩,从而使夹块53抵压铝材的右端。
夹持组件5还包含固定块54、限位柱55、滑槽56和承载座57,装配台21的左端固定连接有固定块54,固定块54的右端固定连接有限位柱55,装配台21的上端位于固定块54和电动推杆51之间开设有滑槽56,滑槽56内部滑动连接有承载座57,固定块54和限位柱55用于固定铝材的左端,承载座57用于承载铝材的底端,防止掉落。
冲孔组件4:包含齿轮二41、螺纹杆一42、移动台43、支架二44、电机二45和钻头46,移动台43的后端滑动连接在动力组件3中的支撑台31后侧,螺纹杆一42的上端转动连接在动力组件3中的支撑台31上侧,螺纹杆一42的底端转动连接在清理组件2中的装配台21上侧,螺纹杆一42的上端延伸至支撑台31上侧固定连接有齿轮二41,螺纹杆一42与移动台43上下两侧的螺孔螺纹连接,移动台43的前端固定连接有支架二44,支架二44的上端固定连接有电机二45,电机二45的输出轴延伸至移动台43下侧固定连接有钻头46,电机二45的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,齿轮二41转动使螺纹杆一42转动,从而使移动台43通过螺纹传动沿着支撑台31后侧滑动,电机二45接通电源后输出轴转动使钻头46可以旋转,从而对铝材进行冲孔。
本实用新型提供的一种用于铝材的冲孔工装的工作原理如下:转动转盘25使螺纹杆24转动,使清理板26可以沿着滑杆23滑动,从而可以使收集槽22内的铝屑被清理出来,撑台31用于装配零件,支架一32用于支撑电机一33,电机一33接通电源后输出轴转动使转轴35转动,从而使齿轮一34转动,最终使齿轮二41可以转动,电动推杆51接通电源后伸缩柱52可以伸缩,从而使夹块53抵压铝材的右端,固定块54和限位柱55用于固定铝材的左端,承载座57用于承载铝材的底端,防止掉落,齿轮二41转动使螺纹杆一42转动,从而使移动台43通过螺纹传动沿着支撑台31后侧滑动,电机二45接通电源后输出轴转动使钻头46可以旋转,从而对铝材进行冲孔。
值得注意的是,以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-500,电机一33选用SM3L-042A1NDV,电动推杆51选用锐联高精密80缸径东莞大推力电动推杆,电机二45选用Y80M1-2,外部控制开关组控制电机一33、电机二45和电动推杆52工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于铝材的冲孔工装,其特征在于:包括底座(1)、清理组件(2)、动力组件(3)、冲孔组件(4)和夹持组件(5);
底座(1):上端设有安装槽
清理组件(2):设置在底座(1)的上端;
动力组件(3):设置在清理组件(2)的上侧;
夹持组件(5):设置在清理组件(2)的上端;
冲孔组件(4):包含齿轮二(41)、螺纹杆一(42)、移动台(43)、支架二(44)、电机二(45)和钻头(46),所述移动台(43)的后端滑动连接在动力组件(3)中的支撑台(31)后侧,所述螺纹杆一(42)的上端转动连接在动力组件(3)中的支撑台(31)上侧,所述螺纹杆一(42)的底端转动连接在清理组件(2)中的装配台(21)上侧,所述螺纹杆一(42)的上端延伸至支撑台(31)上侧固定连接有齿轮二(41),所述螺纹杆一(42)与移动台(43)上下两侧的螺孔螺纹连接,所述移动台(43)的前端固定连接有支架二(44),所述支架二(44)的上端固定连接有电机二(45),所述电机二(45)的输出轴延伸至移动台(43)下侧固定连接有钻头(46),所述电机二(45)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝材的冲孔工装,其特征在于:所述清理组件(2)包含装配台(21)、收集槽(22)、滑杆(23)、螺纹杆(24)、转盘(25)和清理板(26),所述底座(1)的上端固定连接有装配台(21),所述装配台(21)的内部开设有收集槽(22),所述收集槽(22)的左右两侧底板固定连接有两个滑杆(23),所述收集槽(22)的左端靠近滑杆(23)一侧转动连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的后端延伸至收集槽(22)后侧固定连接有转盘(25),所述滑杆(23)的外周侧滑动连接有清理板(26),所述清理板(26)的左端螺孔螺纹连接螺纹杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝材的冲孔工装,其特征在于:所述动力组件(3)包含支撑台(31)、支架一(32)和电机一(33),所述支撑台(31)呈L形,所述支撑台(31)的后端底侧固定连接在底座(1)上,所述支撑台(31)的前端上侧固定连接有支架一(32),所述支架一(32)的上端固定连接有竖向的电机一(33),所述电机一(33)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝材的冲孔工装,其特征在于:所述动力组件(3)还包含齿轮一(34)和转轴(35),所述电机一(33)的输出轴固定连接有转轴(35)的上端,所述转轴(35)的底端转动连接在支撑台(31)上,所述转轴(35)的中部固定连接有齿轮一(34),所述齿轮一(34)与齿轮二(41)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种用于铝材的冲孔工装,其特征在于:所述夹持组件(5)包含电动推杆(51)、伸缩柱(52)和夹块(53),所述装配台(21)的右端固定连接有电动推杆(51),所述电动推杆(51)的左端固定连接伸缩柱(52),所述伸缩柱(52)的左端固定连接有夹块(53),所述电动推杆(51)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝材的冲孔工装,其特征在于:所述夹持组件(5)还包含固定块(54)、限位柱(55)、滑槽(56)和承载座(57),所述装配台(21)的左端固定连接有固定块(54),所述固定块(54)的右端固定连接有限位柱(55),所述装配台(21)的上端位于固定块(54)和电动推杆(51)之间开设有滑槽(56),所述滑槽(56)内部滑动连接有承载座(57)。
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