CN212096476U - Pe管材生产用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PE管材生产用切割机，本实用新型涉及切割机技术领域，包括机体，所述机体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体的一侧中间位置一侧固定安装有控制电台，所述机体的前端外表面中间位置处活动安装有转动杆，所述机体的上端中间位置处固定安装有工作箱，所述工作箱的上端外表面中间位置处固定安装有液压缸，所述工作箱的一侧外表面处活动安装有活动框门，所述机体的上端外表面位于工作箱的两侧位置处均开设有滑槽。该装置不仅能够对多种不同尺寸大小的PE管进行夹紧，增强装置本体的功能性，使实用性更强，还能够对切割过程中产生的废屑进行有效吸除，有效避免了因废屑积累影响切割效果。

Description

PE管材生产用切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为PE管材生产用切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，PE管材在使用过程中，便需要用到切割设备对其进行切割处理。

现有的PE管材生产用切割机在使用过程中，因机体内部没有较好的夹紧机构，很容易导致在切割过程中，因PE管材的移动导致切割的尺寸以及其他地方发生偏差，导致PE管材切割加工失败，而且，切割过程中，会产生大量的废屑，若没有对其进行及时处理，便会大量挤具，导致再次对PE管材加工时容易出现差错。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了PE管材生产用切割机，解决了机体内部没有较好的夹紧机构，很容易导致在切割过程中，因PE管材的移动导致切割的尺寸以及其他地方发生偏差，导致PE管材切割加工失败，而且，切割过程中，会产生大量的废屑，若没有对其进行及时处理，便会大量挤具，导致再次对PE管材加工时容易出现差错的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：PE管材生产用切割机，包括机体，所述机体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体的一侧外表面中间位置一侧固定安装有控制电台，所述机体的前端外表面中间位置处活动安装有转动杆，所述机体的上端外表面中间位置处固定安装有工作箱，所述工作箱的上端外表面中间位置处固定安装有液压缸，所述工作箱的一侧外表面处活动安装有活动框门，所述机体的上端外表面位于工作箱的两侧位置处均开设有滑槽，所述机体的上端外表面位于滑槽的上端两端位置处均活动安装有半圆夹紧块，所述工作箱的内部中间位置处开设有加工槽，所述工作箱的两侧外表面均活动安装有活动框门。

优选的，所述转动杆环形外表面两侧位置处均固定安装有转动齿轮，所述机体内部位于转动杆环形外表面两侧位置处均活动安装有传动杆，所述传动杆环形外表面开设有螺纹，所述传动杆一侧位置处固定安装有传动齿轮，所述半圆夹紧块下端外表面固定安装有滑块，所述滑块内部开设有圆槽。

优选的，所述液压缸的输出端固定安装有切割片，所述加工槽内部开设有若干个通孔，所述工作箱的内部中间位置两侧均开设有存放槽，所述存放槽的角落处固定安装有吸风机，所述存放槽与加工槽之间固定安装有斜面连接管。

优选的，所述吸风机与外部电源和控制电台电性连接，所述斜面连接管与通孔之间相连通。

优选的，所述转动齿轮与传动齿轮之间位置相对应，所述圆槽内部开设有与螺纹相对应的纹印。

优选的，所述传动杆贯穿滑块，且传动杆与滑块之间螺纹式连接，所述传动杆与机体内部活动安装有活动轴承。

优选的，所述液压缸与外部电源和控制电台之间电性连接，所述加工槽内部开设有供切割片活动的槽口。

优选的，所述半圆夹紧块内部开设有防滑纹，所述活动框门与工作箱之间活动安装有活动铰链。

有益效果

本实用新型提供了PE管材生产用切割机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该PE管材生产用切割机，通过对转动杆进行转动，转动杆转动过程中，带动转动齿轮进行转动，转动齿轮转动过程中，因转动齿轮与传动齿轮之间螺纹式连接，故转动齿轮转动过程中，能够带动传动齿轮进行传动，传动齿轮带动传动杆进行传动，传动过程中，因传动齿轮环形外表面开设有螺纹，且传动杆与滑块之间螺纹式连接，故传动杆传动过程中，能够带动滑块进行移动，滑块移动过程中，便能够带动相邻两个半圆夹紧块相互靠拢，半圆夹紧块靠拢过程中，便能够实现对PE管的有效夹紧，通过半圆夹紧块的来回移动，能够对多种不同尺寸大小的PE管进行夹紧，增强装置本体的功能性，使实用性更强。

2、该PE管材生产用切割机，通过打开液压缸的电路开关，液压缸的电路开关打开后，带动切割片向下进行移动，移动过程中，切割片对PE管进行有效切割，再打开吸风机的电路开关，吸风机产生强劲的风力，通过斜面连接管的连接作用，对加工槽内部进行吸尘，故对PE管切割过程中产生的废屑会停留在加工槽内部位置，吸风机产生强劲的风力，对切割过程中产生的废屑进行有效吸除，有效避免了因废屑积累影响切割效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动杆与半圆夹紧块相结合结构爆炸示意图；

图3为本实用新型工作箱内部结构平面示意图。

图中：1、机体；2、支撑柱；3、工作箱；4、液压缸；5、控制电台；6、转动杆；7、滑槽；8、半圆夹紧块；9、加工槽；10、活动框门；11、转动齿轮；12、传动杆；13、传动齿轮；14、滑块；15、螺纹；16、圆槽；17、吸风机；18、通孔；19、斜面连接管；20、存放槽；21、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：PE管材生产用切割机，包括机体1，机体1的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，机体1的一侧外表面中间位置一侧固定安装有控制电台5，机体1的前端外表面中间位置处活动安装有转动杆6，机体1的上端外表面中间位置处固定安装有工作箱3，工作箱3的上端外表面中间位置处固定安装有液压缸4，工作箱3的一侧外表面处活动安装有活动框门10，机体1的上端外表面位于工作箱3的两侧位置处均开设有滑槽7，机体1的上端外表面位于滑槽7的上端两端位置处均活动安装有半圆夹紧块8，工作箱3的内部中间位置处开设有加工槽9，工作箱3的两侧外表面均活动安装有活动框门10，液压缸4与外部电源和控制电台5之间电性连接，加工槽9内部开设有供切割片21活动的槽口，半圆夹紧块8内部开设有防滑纹，活动框门10与工作箱3之间活动安装有活动铰链。

请参阅图2，转动杆6环形外表面两侧位置处均固定安装有转动齿轮11，机体1内部位于转动杆6环形外表面两侧位置处均活动安装有传动杆12，传动杆12环形外表面开设有螺纹15，传动杆12一侧位置处固定安装有传动齿轮13，半圆夹紧块8下端外表面固定安装有滑块14，滑块14内部开设有圆槽16，转动齿轮11与传动齿轮13之间位置相对应，圆槽16内部开设有与螺纹15相对应的纹印，传动杆12贯穿滑块14，且传动杆12与滑块14之间螺纹式连接，传动杆12与机体1内部活动安装有活动轴承。

请参阅图3，液压缸4的输出端固定安装有切割片21，加工槽9内部开设有若干个通孔18，工作箱3的内部中间位置两侧均开设有存放槽20，存放槽20的角落处固定安装有吸风机17，存放槽20与加工槽9之间固定安装有斜面连接管19，吸风机17与外部电源和控制电台5电性连接，斜面连接管19与通孔18之间相连通。

使用时，将外部PE管穿过半圆夹紧块8与加工槽9内部，放置完毕后，外部操作人员对转动杆6进行转动，转动杆6转动过程中，带动转动齿轮11进行转动，转动齿轮11转动过程中，因转动齿轮11与传动齿轮13之间螺纹式连接，故转动齿轮11转动过程中，能够带动传动齿轮13进行传动，传动齿轮13带动传动杆12进行传动，传动过程中，因传动齿轮13环形外表面开设有螺纹15，且传动杆12与滑块14之间螺纹式连接，故传动杆12传动过程中，能够带动滑块14进行移动，滑块14移动过程中，便能够带动相邻两个半圆夹紧块8相互靠拢，半圆夹紧块8靠拢过程中，便能够实现对PE管的有效夹紧，通过半圆夹紧块8的来回移动，能够对多种不同尺寸大小的PE管进行夹紧，增强装置本体的功能性，使实用性更强，夹紧完成后，外部操作人员通过对液压缸4的控制，打开液压缸4的电路开关，液压缸4的电路开关打开后，带动切割片21向下进行移动，移动过程中，切割片21对PE管进行有效切割，再打开吸风机17的电路开关，吸风机17产生强劲的风力，通过斜面连接管19的连接作用，对加工槽9内部进行吸尘，故对PE管切割过程中产生的废屑会停留在加工槽9内部位置，吸风机17产生强劲的风力，对切割过程中产生的废屑进行有效吸除，有效避免了因废屑积累影响切割效果，一系列结构，不仅能够对多种不同尺寸大小的PE管进行夹紧，增强装置本体的功能性，使实用性更强，还能够对切割过程中产生的废屑进行有效吸除，有效避免了因废屑积累影响切割效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.PE管材生产用切割机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述机体(1)的一侧外表面中间位置一侧固定安装有控制电台(5)，所述机体(1)的前端外表面中间位置处活动安装有转动杆(6)，所述机体(1)的上端外表面中间位置处固定安装有工作箱(3)，所述工作箱(3)的上端外表面中间位置处固定安装有液压缸(4)，所述工作箱(3)的一侧外表面处活动安装有活动框门(10)，所述机体(1)的上端外表面位于工作箱(3)的两侧位置处均开设有滑槽(7)，所述机体(1)的上端外表面位于滑槽(7)的上端两端位置处均活动安装有半圆夹紧块(8)，所述工作箱(3)的内部中间位置处开设有加工槽(9)，所述工作箱(3)的两侧外表面均活动安装有活动框门(10)。

2.根据权利要求1所述的PE管材生产用切割机，其特征在于：所述转动杆(6)环形外表面两侧位置处均固定安装有转动齿轮(11)，所述机体(1)内部位于转动杆(6)环形外表面两侧位置处均活动安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)环形外表面开设有螺纹(15)，所述传动杆(12)一侧位置处固定安装有传动齿轮(13)，所述半圆夹紧块(8)下端外表面固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)内部开设有圆槽(16)。

3.根据权利要求1所述的PE管材生产用切割机，其特征在于：所述液压缸(4)的输出端固定安装有切割片(21)，所述加工槽(9)内部开设有若干个通孔(18)，所述工作箱(3)的内部中间位置两侧均开设有存放槽(20)，所述存放槽(20)的角落处固定安装有吸风机(17)，所述存放槽(20)与加工槽(9)之间固定安装有斜面连接管(19)。

4.根据权利要求3所述的PE管材生产用切割机，其特征在于：所述吸风机(17)与外部电源和控制电台(5)电性连接，所述斜面连接管(19)与通孔(18)之间相连通。

5.根据权利要求2所述的PE管材生产用切割机，其特征在于：所述转动齿轮(11)与传动齿轮(13)之间位置相对应，所述圆槽(16)内部开设有与螺纹(15)相对应的纹印。

6.根据权利要求2所述的PE管材生产用切割机，其特征在于：所述传动杆(12)贯穿滑块(14)，且传动杆(12)与滑块(14)之间螺纹式连接，所述传动杆(12)与机体(1)内部活动安装有活动轴承。

7.根据权利要求1所述的PE管材生产用切割机，其特征在于：所述液压缸(4)与外部电源和控制电台(5)之间电性连接，所述加工槽(9)内部开设有供切割片(21)活动的槽口。

8.根据权利要求1所述的PE管材生产用切割机，其特征在于：所述半圆夹紧块(8)内部开设有防滑纹，所述活动框门(10)与工作箱(3)之间活动安装有活动铰链。

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