CN214349987U - 一种横向任意角度切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种横向任意角度切割机,包括有工作台架,所述工作台架的中部设置有工作台面,并在所述工作台面上设置有工装板,由所述工装板来固定住工件;在所述工作台架的上端设置有切割机构,所述切割机构对应于所述工装板,由所述切割结构来对工装板上的工件进行切割;通过设置切料机构来对长条形状材料进行横向任意角度的切割,再通过设置有可旋转的承重板,来将工作台面上的废屑移送到收集箱中,方便工人的清理。

Description

一种横向任意角度切割机
技术领域
本实用新型涉及长条形状材料加工技术领域,尤其涉及一种横向任意角度切割机。
背景技术
长条形状材料是工业中常用到的原料,在生产中,为了满足生产需要,通常会对长条形状材料进行切割,但是传统的切割大多是呈线性切割,对于不同角度的切割操作难度较大,不易操作,且切割后的废屑会堆积在工作台上,清理不易,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种切割和铣雕的机械设备,通过设置切料机构来对长条形状材料进行横向任意角度的切割,再通过设置有可旋转的承重板,来将工作台面上的废屑移送到收集箱中,方便工人的清理。
为了实现上述技术方案,本实用新型提供了一种横向任意角度切割机,包括有工作台架,所述工作台架的中部设置有工作台面,并在所述工作台面上设置有工装板,由所述工装板来固定住工件;在所述工作台架的上端设置有切割机构,所述切割机构对应于所述工装板,由所述切割机构来对工装板上的工件进行切割。
进一步改进在于:所述工装板由方形框架、承重板和定位板组成,所述方形框架固定安装在所述工作台面上,所述方形框架上设置有放置工件用的承重板,在所述方形框架的左右两侧以及前侧设置有挡板,在位于左右两侧的挡板上均设置有气缸控制的推板,同时在所述左右两侧的挡板之间架设有定位板,并在所述定位板的中间部位设置有切槽,所述推板位于所述定位板的一侧,两者相配合来对工件进行固定。
进一步改进在于:位于前侧的挡板上通过轴承与承重板的前端相连接,同时在所述工作台架上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端连接在承重板的后端部。
进一步改进在于:所述切槽的内侧开口直径小于外侧开口直径。
进一步改进在于:所述切割机构包括有旋转轴、吊架、横板、切割锯和开环轨道,所述横板通过旋转轴安装在所述吊架下,所述吊架的轴心外侧设置有开环轨道,并在开环轨道的外侧设置有齿轮,所述横板的一侧设置有横向转弯板用来安装马达电机,所述马达电机上的齿轮与开环轨道的齿轮相啮合,以此带动横板沿着开环轨道旋转,所述横板上设置有侧壁式滑轨,在所述侧壁式滑轨上设置有滑板用来安装旋转电机和切割电机,由所述旋转电机通过皮带来控制切割电机上的切割锯进行旋转。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有可旋转的承重板来放置长条形状材料板,再利用切割机构来对长条形状材料进行边缘的修整,以及斜边的菱形切割以满足工业需求,切割完成后,通过气缸控制承重板下降,以将废屑收集到收集箱中,方便工人的集中清理,本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了长条形状材料板的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的的结构示意图。
图2是本实用新型的的工装板的后视角图。
图3是本实用新型的工装板的底视角图。
图4是本实用新型的切割机构的安装图。
图5是本实用新型的切割机构的结构图。
图6是本实用新型的切割机构的视角图。
其中:1、工作台架;2、工作台面;3、工装板;4、方形框架; 5、承重板;6、定位板;7、挡板;8、推板;9、推动气缸;10、切槽;11、轴承;12、伸缩气缸;13、旋转轴;14、吊架;15、横板;16、切割锯;17、开环轨道;18、转弯板;19、马达电机;20、侧壁式滑轨;21、滑板;22、旋转电机;23、切割电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-图6所示,本实施例提供了一种横向任意角度切割机,包括有工作台架1,所述工作台架1的中部设置有工作台面2,并在所述工作台面2上设置有工装板3,由所述工装板3来固定住工件;在所述工作台架1的上端设置有切割机构,所述切割机构对应于所述工装板,由所述切割机构来对工装板3上的工件进行切割。
所述工装板3由方形框架4、承重板5和定位板6组成,所述方形框架4固定安装在所述工作台面2上,所述方形框架4上设置有放置工件用的承重板5,在所述方形框架4的左右两侧以及前侧均设置有挡板7,在位于左右两侧的挡板7上均设置有推动气缸9控制的推板8,同时在所述左右两侧的挡板7之间架设有定位板6,并在所述定位板6的中间部位设置有切槽10,所述推板8位于所述定位板6 的一侧,两者相配合来对工件进行固定。
位于前侧的挡板7上通过轴承11与承重板5的前端相连接,同时在所述工作台架1上设置有伸缩气缸12,所述伸缩气缸12的伸缩端连接在承重板5的后端部。
所述切槽10的内侧开口直径小于外侧开口直径。
所述切割机构包括有旋转轴13、吊架14、横板15、切割锯16 和开环轨道17,所述横板15通过旋转轴13安装在所述吊架14下,所述吊架14的轴心外侧设置有开环轨道17,并在开环轨道的外侧设置有齿轮,所述横板15的一侧设置有横向转弯板18用来安装马达电机19,所述马达电机19上的齿轮与开环轨道的齿轮相啮合,以此带动横板15沿着开环轨道17旋转,所述横板15的两侧设置有侧壁式滑轨20,在所述侧壁式滑轨20上设置有滑板21用来安装旋转电机 22和切割电机23,由所述旋转电机22通过皮带来控制切割电机23 上的切割锯16进行旋转。
首先将长条形状材料移动到承重板9上,由推动气缸9控制推板 8并配合定位板6来夹紧住工件,再由旋转轴13带动横板14沿着开环轨道17进行运动,切割锯16在侧壁式滑轨20上进给以沿着切槽 10的水平方向进行修整,修整完成后切割锯16退出,然后再由旋转轴13带动横板14沿着开环轨道17进行运动,切割锯16在侧壁式滑轨20上进给以沿着切槽的水平方向进入到承重板5的上方,然后切割锯16在开环轨道17的带动下,对长条形状材料进行斜线方向切割,通过往返两次切割操作,来将长条形状材料切割成菱形,切片后的长条形状材料通过进料机构传输到包装区进行打包。
本实用新型通过设置有可旋转的承重板来放置长条形状材料板,再利用切割机构来对长条形状材料进行边缘的修整,以及斜边的菱形切割以满足工业需求,切割完成后,通过气缸控制承重板下降,以将废屑收集到收集箱中,方便工人的集中清理,本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了长条形状材料板的加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种横向任意角度切割机,其特征在于,包括有工作台架(1),所述工作台架(1)的中部设置有工作台面(2),并在所述工作台面(2)上设置有工装板(3),由所述工装板(3)来固定住工件;在所述工作台架(1)的上端设置有切割机构,所述切割机构对应于所述工装板,由所述切割机构来对工装板(3)上的工件进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种横向任意角度切割机,其特征在于:所述工装板(3)由方形框架(4)、承重板(5)和定位板(6)组成,所述方形框架(4)固定安装在所述工作台面(2)上,所述方形框架(4)上设置有放置工件用的承重板(5),在所述方形框架(4)的左右两侧以及前侧均设置有挡板(7),在位于左右两侧的挡板(7)上均设置有推动气缸(9)控制的推板(8),同时在所述左右两侧的挡板(7)之间架设有定位板(6),并在所述定位板(6)的中间部位设置有切槽(10),所述推板(8)位于所述定位板(6)的一侧,两者相配合来对工件进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种横向任意角度切割机,其特征在于:位于前侧的挡板(7)上通过轴承(11)与承重板(5)的前端相连接,同时在所述工作台架(1)上设置有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)的伸缩端连接在承重板(5)的后端部。
4.根据权利要求2所述的一种横向任意角度切割机,其特征在于:所述切槽(10)的内侧开口直径小于外侧开口直径。
5.根据权利要求1所述的一种横向任意角度切割机,其特征在于:所述切割机构包括有旋转轴(13)、吊架(14)、横板(15)、切割锯(16)和开环轨道(17),所述横板(15)通过旋转轴(13)安装在所述吊架(14)下,所述吊架(14)的轴心外侧设置有开环轨道(17),并在开环轨道的外侧设置有齿轮,所述横板(15)的一侧设置有横向转弯板(18)用来安装马达电机(19),所述马达电机(19)上的齿轮与开环轨道的齿轮相啮合,以此带动横板(15)沿着开环轨道(17)旋转。
6.根据权利要求5所述的一种横向任意角度切割机,其特征在于:所述横板(15)的两侧设置有侧壁式滑轨(20),在所述侧壁式滑轨(20)上设置有滑板(21)用来安装旋转电机(22)和切割电机(23),由所述旋转电机(22)通过皮带来控制切割电机(23)上的切割锯(16)进行旋转。
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