CN213380233U - 一种便捷式长料倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式长料倒角装置，包括台架，台架的上部一端设置有减速机，减速机的输入轴与设置于所述台架侧端的第一电机的驱动轴相连接，减速机的输出轴与用于安装物料的卡盘相连接；所述台架的一侧可转动的设置有螺杆，螺杆的一端与设置于所述台架侧端的第二电机的驱动轴相连接，台架的另一侧固定设置有导杆；所述台架的上方滑动设置有移动台，移动台的下部两端在所述螺杆和所述导杆的外侧分别设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板上开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔，第二连接板上开设有与所述导杆相适配的导孔。本实用新型能够自动的连续完成对长料的倒角、切断作业，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度。

Description

一种便捷式长料倒角装置

技术领域

本实用新型涉及机加技术领域领域，尤其涉及一种便捷式长料倒角装置。

背景技术

现阶段仪器配件在加工制造时，一般由具有一定长度的棒状物料先后经切断、逐个进行一端倒角后再进行后序处理，现阶段生产过程中主要通过车床逐一的对切断的物料进行倒角作业，这种工作方式需要频繁的在卡盘上拆装物料，工作效率低、劳动强度大，因此研制一种便捷式长料倒角装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷式长料倒角装置，解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种便捷式长料倒角装置，包括台架，所述台架的上部一端设置有减速机，所述减速机的输入轴与设置于所述台架侧端的第一电机的驱动轴相连接，所述减速机的输出轴与用于安装物料的卡盘相连接；所述台架的一侧可转动的设置有螺杆，所述螺杆的一端与设置于所述台架侧端的第二电机的驱动轴相连接，所述台架的另一侧固定设置有导杆；所述台架的上方滑动设置有移动台，所述移动台的下部两端在所述螺杆和所述导杆的外侧分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述第二连接板上开设有与所述导杆相适配的导孔；所述移动台的底部对称设置有两个第三电机，各所述第三电机的驱动轴与可转动的设置于所述移动台上方的直齿轮相连接，所述移动台的上部两端均设置有限位槽，各所述限位槽内分别滑动设置有与两个所述直齿轮相适配的齿条，两个所述齿条相对的一端分别固定设置有刀座，其中一个所述刀座上设置有倒角刀，另一个所述刀座上设置有切断刀。

进一步的，所述移动台与所述卡盘相对的一侧设置有安装台，所述安装台上可转动的设置有两个用于支撑物料的支撑轮。

进一步的，所述减速机的输入轴上设置有第一伞齿轮，所述第一电机沿竖直方向设置于所述台架的侧端且其驱动轴上设置有与所述第一伞齿轮相适配的第二伞齿轮。

进一步的，所述螺杆的一端设置有第三伞齿轮，所述第二电机的驱动轴沿水平方向设置于所述台架的侧端且其驱动轴上设置有与所述第三伞齿轮相适配的第四伞齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过第一电机驱动卡盘上的物料旋转，通过第二电机驱动螺杆旋转，使移动台沿螺杆和导杆所在方向作直线运动，当所述倒角刀达到物料的端部位置时，第二电机待机，与倒角刀相对应的第三电机驱动直齿轮旋转，通过直齿轮和齿条的传动配合，使倒角刀完成对物料的倒角作业。而后该第三电机反转，使倒角刀离开物料端部，第二电机再次启动，使所述切断刀与预先设定的切断长度相对应后，第二电机停止，与切断刀相对应的第三电机启动，使切断刀完成对物料的切断。本实用新型能够自动的连续完成对长料的倒角、切断作业，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

附图标记说明：1、台架；2、减速机；3、第一电机；4、卡盘；5、螺杆；6、第二电机；7、导杆；8、移动台；9、第一连接板；10、第二连接板；11、螺纹孔；12、导孔；13、第三电机；14、直齿轮；15、限位槽；16、齿条；17、刀座；18、倒角刀；19、切断刀；20、安装台；21、支撑轮；22、第一伞齿轮；23、第二伞齿轮；24、第三伞齿轮；25、第四伞齿轮；26、物料。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种便捷式长料倒角装置，包括台架1，所述台架1的上部一端安装有减速机2。所述减速机2的输入轴与安装于所述台架1侧端的第一电机3的驱动轴相连接，具体的，所述减速机2的输入轴上安装有第一伞齿轮22，所述第一电机3沿竖直方向安装于所述台架1的侧端且其驱动轴上安装有与所述第一伞齿轮22相适配的第二伞齿轮23。所述减速机2的输出轴与用于安装物料26的卡盘4相连接。

所述台架1的一侧可转动的安装有螺杆5，所述螺杆5的一端与安装于所述台架1侧端的第二电机6的驱动轴相连接，具体的，所述螺杆5的一端安装有第三伞齿轮24，所述第二电机6的驱动轴沿水平方向安装于所述台架1的侧端且其驱动轴上安装有与所述第三伞齿轮24相适配的第四伞齿轮25。

所述台架1的另一侧固定安装有导杆7。

所述台架1的上方滑动设置有移动台8，所述移动台8的下部两端在所述螺杆5和所述导杆7的外侧分别设置有第一连接板9和第二连接板10。所述第一连接板9上开设有与所述螺杆5相适配的螺纹孔11，所述第二连接板10上开设有与所述导杆7相适配的导孔12。

所述移动台8的底部对称安装有两个第三电机13，各所述第三电机13的驱动轴与可转动的安装于所述移动台8上方的直齿轮14相连接。所述移动台8的上部两端均设置有限位槽15，各所述限位槽15内分别滑动设置有与两个所述直齿轮14相适配的齿条16。两个所述齿条16相对的一端分别固定安装有刀座17，其中一个所述刀座17上安装有倒角刀18，另一个所述刀座17上安装有切断刀19。

作为对本实用新型的进一步改进，所述移动台8与所述卡盘4相对的一侧设置有安装台20，所述安装台20上可转动的安装有两个支撑轮21，两个所述支撑轮21对物料26起到一定的支撑作用。

本实用新型通过第一电机驱动卡盘上的物料旋转，通过第二电机驱动螺杆旋转，使移动台沿螺杆和导杆所在方向作直线运动，当所述倒角刀达到物料的端部位置时，第二电机待机，与倒角刀相对应的第三电机驱动直齿轮旋转，通过直齿轮和齿条的传动配合，使倒角刀完成对物料的倒角作业。而后该第三电机反转，使倒角刀离开物料端部，第二电机再次启动，使所述切断刀与预先设定的切断长度相对应后，第二电机停止，与切断刀相对应的第三电机启动，使切断刀完成对物料的切断。之后重复上述作业，逐步进行对后续物料的倒角和切断作业。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种便捷式长料倒角装置，其特征在于：包括台架(1)，所述台架(1)的上部一端设置有减速机(2)，所述减速机(2)的输入轴与设置于所述台架(1)侧端的第一电机(3)的驱动轴相连接，所述减速机(2)的输出轴与用于安装物料的卡盘(4)相连接；所述台架(1)的一侧可转动的设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端与设置于所述台架(1)侧端的第二电机(6)的驱动轴相连接，所述台架(1)的另一侧固定设置有导杆(7)；所述台架(1)的上方滑动设置有移动台(8)，所述移动台(8)的下部两端在所述螺杆(5)和所述导杆(7)的外侧分别设置有第一连接板(9)和第二连接板(10)，所述第一连接板(9)上开设有与所述螺杆(5)相适配的螺纹孔(11)，所述第二连接板(10)上开设有与所述导杆(7)相适配的导孔(12)；所述移动台(8)的底部对称设置有两个第三电机(13)，各所述第三电机(13)的驱动轴与可转动的设置于所述移动台(8)上方的直齿轮(14)相连接，所述移动台(8)的上部两端均设置有限位槽(15)，各所述限位槽(15)内分别滑动设置有与两个所述直齿轮(14)相适配的齿条(16)，两个所述齿条(16)相对的一端分别固定设置有刀座(17)，其中一个所述刀座(17)上设置有倒角刀(18)，另一个所述刀座(17)上设置有切断刀(19)。

2.根据权利要求1所述的便捷式长料倒角装置，其特征在于：所述移动台(8)与所述卡盘(4)相对的一侧设置有安装台(20)，所述安装台(20)上可转动的设置有两个用于支撑物料的支撑轮(21)。

3.根据权利要求1所述的便捷式长料倒角装置，其特征在于：所述减速机(2)的输入轴上设置有第一伞齿轮(22)，所述第一电机(3)沿竖直方向设置于所述台架(1)的侧端且其驱动轴上设置有与所述第一伞齿轮(22)相适配的第二伞齿轮(23)。

4.根据权利要求1所述的便捷式长料倒角装置，其特征在于：所述螺杆(5)的一端设置有第三伞齿轮(24)，所述第二电机(6)的驱动轴沿水平方向设置于所述台架(1)的侧端且其驱动轴上设置有与所述第三伞齿轮(24)相适配的第四伞齿轮(25)。

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