CN220636482U - 一种铜排加工用切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜排加工用切断机,属于切割工具技术领域。它解决了现有的切割台无法实现自动高精度控制切割长度的问题。本申请的切割设备由两部分组成,一部分是用于切断钢管的的切割台,通过锯片来回移动来对钢管进行切断,而另一部分则是送料台,将钢管放入到送料台上,钢管抵靠在若干个转动辊上通过转动辊使得钢管处于能水平滑动的状态,在送料台上还配合设置有推动座,通过推动座来对钢管进行推送,使得钢管能自动前进送入切割台处进行切割,而且通过推动座前进的距离可以控制钢管进入的长度即对切割的钢管的长度进行控制,实现自动定长度的切割,十分方便加工。
Description
技术领域
本实用新型属于切割工具技术领域,涉及一种切割设备,特别涉及一种铜排加工用切断机。
背景技术
铜排的长度较长,在初始状态下常规的车床无法对其进行加工,都需要进行截断分割成一段段的毛胚件,然后再进行加工。对铜排进行截断使用常规的液压剪或钢锯是不行的,需要用到专业的电动切割工具或者更为专业的铜排分割台。铜排分割台一般包括一张工作台,在工作台的前端具有一块可以放置铜排的区域,在工作台的中部具有一个可以移动的锯片,锯片由电机驱动能高速转动,推动铜排前进一定距离后,锯片可以通过移动将铜排切断,现有的工作台在切割的时候往往是通过手动进行送料的,十分麻烦,自动化程度低且切割出来的物料的精度很差。
实用新型内容
针对现有的技术不足,本实用新型提供一种铜排加工用切割设备。它所解决的现有的切割台无法自动高精度控制切割长度的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种铜排加工用切断机,包括切割台和送料台,所述切割台和送料台相互抵靠设置,所述切割台上具有沿送料台宽度方向往复移动的锯片,其特征在于,所述送料台沿其长度方向上侧部上均开设有轨道,在轨道上连接有推动座和若干转动辊,所述转动辊均能沿轨道导向滑动来调节在送料台上的位置,所述推动座位于送料台背离切割台一侧的端部上且能沿轨道滑动靠近切割台,用于顶推物料送入切割台内进行切割;推动座包括电缸和挡板,挡板设置在推动座的移动路径上,用于与铜排的端部接触推动其前进,所述挡板固定在电缸的推杆上通过电缸带动能前进或后退高精度调节切割长度。
本申请的切割设备由两部分组成,一部分是用于切断钢管的的切割台,通过锯片来回移动来对钢管进行切断,而另一部分则是送料台,将钢管放入到送料台上,钢管抵靠在若干个转动辊上通过转动辊使得钢管处于能水平滑动的状态,在送料台上还配合设置有推动座,通过推动座来对钢管进行推送,使得钢管能自动前进送入切割台处进行切割,而且通过推动座前进的距离可以控制钢管进入的长度即对切割的钢管的长度进行控制,实现自动定长度的切割,十分方便加工。
本申请的推动座包括电缸以及挡板,在初步推动铜排前进后,通过电缸能高精度的推动挡板进一步前后移动控制长度,这样设计使得铜排能被高精度切割。
在上述的一种铜排加工用切断机中,所述推动座的两部向下延伸至轨道处并且在推动座上转动连接有卡入轨道内侧的滚轮一,推动座通过滚轮一被支撑在送料台上。
本申请的切割设备的推动座通过滚轮一卡设在送料台两侧的轨道内,通过滚轮一承重,两个滚轮与送料套的两侧行程限位能使得推动座导向移动,往复移动更加稳定。
在上述的一种铜排加工用切断机中,所述转动辊的固定在支座上,所述支座的两侧延伸至轨道处并且在支座上转动连接有卡入轨道内侧的滚轮二,所述支座以及转动辊被滚轮二支撑在送料台上。
滚动辊上的滚轮二与上述的滚轮一的作用相似,在此不做重复阐述。
在上述的一种铜排加工用切断机中,所述支座位于转动辊的两端分别向上凸出阻挡凸部,用于对物料进行限位。
在上述的一种铜排加工用切断机中,所述送料台的底部沿其长度方向上排布有齿条,所述齿条上的齿槽朝下设置,所述推动座的上固定有转轴,所述转轴上固定有与齿条上的齿槽配合的齿轮,所述推动座上固定有电机,电机的输出轴与转轴连接并能带动转轴转动。
本申请的推动座在其底部设置有转轴,在转轴上固定有齿轮,齿轮与送料台上的齿条配合,在电机驱动下能使得推动座沿着送料台前进推动钢管,这样设计结构巧妙,稳定,加工十分方便。
本实用新型的有益效果:本申请的推动座包括电缸以及挡板,在初步推动铜排前进后,通过电缸能高精度的推动挡板进一步前后移动控制长度,这样设计使得铜排能被高精度切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型的另一角度结构示意图。
图中:1、切割台;11、锯片;2、送料台;21、轨道;22、齿条;3、推动座;31、滚轮一;32、转轴;33、齿轮;34、电机;4、转动辊;41、阻挡凸部;42、滚轮二;43、支座。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种铜排加工用切断机,包括切割台1和送料台2,切割台1和送料台2相互抵靠设置,切割台1上具有沿送料台2宽度方向往复移动的锯片11,其特征在于,送料台2沿其长度方向上侧部上均开设有轨道21,在轨道21上连接有推动座3和若干转动辊4,转动辊4均能沿轨道21导向滑动来调节在送料台2上的位置,推动座3位于送料台2背离切割台1一侧的端部上且能沿轨道21滑动靠近切割台1,用于顶推物料送入切割台1内进行切割。本申请的切割设备由两部分组成,一部分是用于切断钢管的的切割台1,通过锯片11来回移动来对钢管进行切断,而另一部分则是送料台2,将钢管放入到送料台2上,钢管抵靠在若干个转动辊4上通过转动辊4使得钢管处于能水平滑动的状态,在送料台2上还配合设置有推动座3,通过推动座3来对钢管进行推送,使得钢管能自动前进送入切割台1处进行切割,而且通过推动座3前进的距离可以控制钢管进入的长度即对切割的钢管的长度进行控制,实现自动定长度的切割,十分方便加工。
优选的,推动座3包括电缸36和挡板35,挡板35设置在推动座3的移动路径上,用于与铜排的端部接触推动其前进,挡板35固定在电缸36的推杆上通过电缸36带动能前进或后退高精度调节切割长度。
优选的,推动座3的两部向下延伸至轨道21处并且在推动座3上转动连接有卡入轨道21内侧的滚轮一31,推动座3通过滚轮一31被支撑在送料台2上。本申请的切割设备的推动座3通过滚轮一31卡设在送料台2两侧的轨道21内,通过滚轮一31承重,两个滚轮与送料套的两侧行程限位能使得推动座3导向移动,往复移动更加稳定。
优选的,转动辊4的固定在支座43上,支座43的两侧延伸至轨道21处并且在支座43上转动连接有卡入轨道21内侧的滚轮二42,支座43以及转动辊4被滚轮二42支撑在送料台2上。滚动辊上的滚轮二42与上述的滚轮一31的作用相似,在此不做重复阐述。
优选的,支座43位于转动辊4的两端分别向上凸出阻挡凸部41,用于对物料进行限位。
优选的,送料台2的底部沿其长度方向上排布有齿条22,齿条22上的齿槽朝下设置,推动座3的上固定有转轴32,转轴32上固定有与齿条22上的齿槽配合的齿轮33,推动座3上固定有电机34,电机34的输出轴与转轴32连接并能带动转轴32转动。本申请的推动座3在其底部设置有转轴32,在转轴32上固定有齿轮33,齿轮33与送料台2上的齿条22配合,在电机34驱动下能使得推动座3沿着送料台2前进推动钢管,这样设计结构巧妙,稳定,加工十分方便。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解。
Claims (5)
1.一种铜排加工用切断机,包括切割台(1)和送料台(2),所述切割台(1)和送料台(2)相互抵靠设置,所述切割台(1)上具有沿送料台(2)宽度方向往复移动的锯片(11),其特征在于,所述送料台(2)沿其长度方向上侧部上均开设有轨道(21),在轨道(21)上连接有推动座(3)和若干转动辊(4),所述转动辊(4)均能沿轨道(21)导向滑动来调节在送料台(2)上的位置,所述推动座(3)位于送料台(2)背离切割台(1)一侧的端部上且能沿轨道(21)滑动靠近切割台(1),用于顶推物料送入切割台(1)内进行切割;推动座(3)包括电缸(36)和挡板(35),挡板(35)设置在推动座(3)的移动路径上,用于与铜排的端部接触推动其前进,所述挡板(35)固定在电缸(36)的推杆上通过电缸(36)带动能前进或后退高精度调节切割长度。
2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用切断机,其特征在于,所述推动座(3)的两部向下延伸至轨道(21)处并且在推动座(3)上转动连接有卡入轨道(21)内侧的滚轮一(31),推动座(3)通过滚轮一(31)被支撑在送料台(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种铜排加工用切断机,其特征在于,所述转动辊(4)的固定在支座(43)上,所述支座(43)的两侧延伸至轨道(21)处并且在支座(43)上转动连接有卡入轨道(21)内侧的滚轮二(42),所述支座(43)以及转动辊(4)被滚轮二(42)支撑在送料台(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种铜排加工用切断机,其特征在于,所述支座(43)位于转动辊(4)的两端分别向上凸出阻挡凸部(41),用于对物料进行限位。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种铜排加工用切断机,其特征在于,所述送料台(2)的底部沿其长度方向上排布有齿条(22),所述齿条(22)上的齿槽朝下设置,所述推动座(3)的上固定有转轴(32),所述转轴(32)上固定有与齿条(22)上的齿槽配合的齿轮(33),所述推动座(3)上固定有电机(34),电机(34)的输出轴与转轴(32)连接并能带动转轴(32)转动。
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