CN203636088U - 一种铝塑型材门窗锯切机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑型材门窗锯切机床，包括送料装置、切割装置、电器控制装置、出料装置和排屑装置；其中送料装置包括支架、拉料装置、夹紧装置、伺服电机、伺服减速机、齿轮和齿条；切割装置包括箱体、第一升降伺服电机、第二升降伺服电机、第一纵向拖板箱、第二纵向拖板箱、第一伺服机、第二伺服机、第一法兰式伺服减速机、第二法兰式伺服减速机、方形槽钢、第一电机、第二电机、第一锯片、第二锯片、第一横向伺服电机、第二横向伺服电机和进刀步进电机和丝杠螺母。本实用新型提供一种结构简单、加工精度高、可进行任意角切割的铝塑型材门窗锯切机床。

Description

一种铝塑型材门窗锯切机床

技术领域

本实用新型属于切割机械技术领域，特别是一种铝塑型材门窗锯切机床。

背景技术

传统的用于切割金属或塑料的切割锯包括机架、安装在机架上的水平的工作台及由相连接的电机和锯片组成的锯头，该切割锯的锯片切割时，不能变换锯切刀型，不能进行任意角切割，又由于送料装置不方便，导致加工效率低，且切割精度差，导致切割口的宽度不一致。

中国实用新型CN2342922Y公开了一种铝塑型材数控切割锯，其结构是由床身、丝杠、导轨、固定机头、活动机头、操作站构成，两根导轨由导轨支架固定在床身的上部，固定机头固定在两导轨的左端部，活动机头由机头滑块设置在导轨上，丝杠固定在床身上位于两导轨之间，丝杠上设有数控进给器与活动机头的底部相接，操作站设置在床身的前部。该铝塑型材数控切割锯采用PLC或单片机控制，整体结构复杂且成本较高。

由上可知，现有技术切割装置至少存在如下问题：现有的切割装置在切割时，不能变换锯切刀型，不能进行任意角切割；另外，现有技术加工效率低下，并且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工精度高、可进行任意角切割的铝塑型材门窗锯切机床。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种铝塑型材门窗锯切机床，包括送料装置、切割装置、电器控制装置、出料装置和排屑装置；所述送料装置包括支架、拉料装置、夹紧装置、伺服电机、伺服减速机、齿轮和齿条；所述支架上设置有拉料装置，支架一侧设有齿条，齿条通过齿轮连接伺服减速机的一端，伺服减速机的另一端与伺服电机相连接，拉料装置上方设有夹紧装置；切割装置包括箱体、第一升降伺服电机、第二升降伺服电机、第一纵向拖板箱、第二纵向拖板箱、第一伺服机、第二伺服机、第一法兰式伺服减速机、第二法兰式伺服减速机、方形槽钢、第一电机、第二电机、第一锯片、第二锯片、第一横向伺服电机、第二横向伺服电机和进刀步进电机和丝杠螺母；所述第一升降伺服电机通过丝杠固定在第一纵向拖板箱上，第一纵向拖板箱内设置有第一伺服机，第一伺服机通过第一法兰式伺服减速机连接第一电机，第一电机的输出端固定有第一锯片；所述第二升降伺服电机通过丝杠固定在第二纵向拖板箱上，第二纵向拖板箱内设置有第二伺服机，第二伺服机通过第二法兰式伺服减速机连接第二电机，第二电机的输出端固定有第二锯片；所述第一纵向拖板箱和第二纵向拖板箱通过滑块固定在方形槽钢上；所述第一横向伺服电机固定在箱体一侧，位于方形槽钢上方，第一横向伺服电机输出端通过丝杠固定在第一纵向拖板箱上；位于箱体同一侧固定有第二横向伺服电机，且第二横向伺服电机位于方形槽钢上方，第二横向伺服电机输出端通过丝杠固定在第二纵向拖板箱上；所述进刀步进电机输出端连接有丝杠，丝杠通过丝杠螺母固定在方形槽钢上。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

（1）本实用新型铝塑型材门窗锯切机床通过第一伺服机、第二伺服机分别带动第一法兰式伺服减速机、第二法兰式伺服减速机的转动，使锯片可进行任意角转动，即本实用新型铝塑型材门窗锯切机床具备任意角切割功能，因而可轻松实现型材两端的非对称切口切割和中间加V口切割。

（2）本实用新型铝塑型材门窗锯切机床采用步进电机推动滚珠丝杠，从而使进刀行程和速度可调，提高了加工精度。当本实用新型铝塑型材门窗锯切机床只切割一根型材时，切割行程可设置一根型材宽度的行程，多根时，设置多根的宽度，从而节约能耗且节省时间。

（3）本实用新型铝塑型材门窗锯切机床结构简单、设备成本低，提高了加工效率，大大降低了生产成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型铝塑型材门窗锯切机床的结构示意图。

图2为本实用新型铝塑型材门窗锯切机床中切割装置的右视图。

图3为本实用新型铝塑型材门窗锯切机床中送料装置的左视图。

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型提供一种铝塑型材门窗锯切机床，包括送料装置、切割装置、电器控制装置、出料装置和排屑装置；其中送料装置包括支架1、拉料装置、夹紧装置、伺服电机2、伺服减速机3、齿轮4和齿条5；所述支架1上设置有拉料装置，支架1一侧设有齿条5，齿条5通过齿轮4连接伺服减速机3的一端，伺服减速机4的另一端与伺服电机2相连接，拉料装置上方设有夹紧装置；切割装置包括箱体6、第一升降伺服电机7、第二升降伺服电机8、第一纵向拖板箱9、第二纵向拖板箱10、第一伺服机11、第二伺服机12、第一法兰式伺服减速机13、第二法兰式伺服减速机14、方形槽钢15、第一电机16、第二电机17、第一锯片18、第二锯片19、第一横向伺服电机20、第二横向伺服电机21和进刀步进电机22和丝杠螺母23；所述第一升降伺服电机7通过丝杠固定在第一纵向拖板箱9上，第一纵向拖板箱9内设置有第一伺服机11，第一伺服机11通过第一法兰式伺服减速机13连接第一电机16，第一电机16的输出端固定有第一锯片18；所述第二升降伺服电机8通过丝杠固定在第二纵向拖板箱10上，第二纵向拖板箱10内设置有第二伺服机12，第二伺服机12通过第二法兰式伺服减速机14连接第二电机17，第二电机17的输出端固定有第二锯片19；所述第一纵向拖板箱9和第二纵向拖板箱10通过滑块固定在方形槽钢15上；所述第一横向伺服电机20固定在箱体6一侧，位于方形槽钢15上方，第一横向伺服电机20输出端通过丝杠固定在第一纵向拖板箱9上；位于箱体6同一侧固定有第二横向伺服电机21，且第二横向伺服电机21位于方形槽钢15上方，第二横向伺服电机21输出端通过丝杠固定在第二纵向拖板箱10上；所述进刀步进电机22输出端连接有丝杠，丝杠通过丝杠螺母23固定在方形槽钢15上。

所述拉料装置包括拉料滑块24、钢丝绳25、拉料气缸26、送料滚筒27、待料滚筒28和滚轴29，所述拉料滑块24通过钢丝绳25连接拉料气缸26，送料滚筒27和待料滚筒28套在滚轴29上。

所述夹紧装置包括步进电机30、丝杠31和滑动夹紧板32，步进电机30通过齿轮与丝杠31一端相连接，丝杠31另一端与滑动夹紧板32相连接。

所述电器控制装置包括PLC控制器、总开关、触摸屏、电源滤波器和漏电保护器，所述总开关依次连接漏电保护器、电源滤波器、PLC控制器和触摸屏。

下面结合具体实施例对本实用新型做详细描述。

实施例1：

结合图1，本实用新型铝塑型材门窗锯切机床，包括送料装置、切割装置、电器控制装置、出料装置和排屑装置；

结合图3，送料装置包括支架1、拉料装置、夹紧装置、伺服电机2、伺服减速机3、齿轮4和齿条5；所述支架1上设置有拉料装置，支架1一侧设有齿条5，齿条5通过齿轮4连接伺服减速机3的一端，伺服减速机4的另一端与伺服电机2相连接，拉料装置上方设有夹紧装置；

结合图1、图2，切割装置包括箱体6、第一升降伺服电机7、第二升降伺服电机8、第一纵向拖板箱9、第二纵向拖板箱10、第一伺服机11、第二伺服机12、第一法兰式伺服减速机13、第二法兰式伺服减速机14、方形槽钢15、第一电机16、第二电机17、第一锯片18、第二锯片19、第一横向伺服电机20、第二横向伺服电机21和进刀步进电机22和丝杠螺母23；所述第一升降伺服电机7通过丝杠固定在第一纵向拖板箱9上，第一纵向拖板箱9内设置有第一伺服机11，第一伺服机11通过第一法兰式伺服减速机13连接第一电机16，第一电机16的输出端固定有第一锯片18；所述第二升降伺服电机8通过丝杠固定在第二纵向拖板箱10上，第二纵向拖板箱10内设置有第二伺服机12，第二伺服机12通过第二法兰式伺服减速机14连接第二电机17，第二电机17的输出端固定有第二锯片19；所述第一纵向拖板箱9和第二纵向拖板箱10通过滑块固定在方形槽钢15上；所述第一横向伺服电机20固定在箱体6一侧，位于方形槽钢15上方，第一横向伺服电机20输出端通过丝杠固定在第一纵向拖板箱9上；位于箱体6同一侧固定有第二横向伺服电机21，且第二横向伺服电机21位于方形槽钢15上方，第二横向伺服电机21输出端通过丝杠固定在第二纵向拖板箱10上；所述进刀步进电机22输出端连接有丝杠，丝杠通过丝杠螺母23固定在方形槽钢15上。

拉料装置包括拉料滑块24、钢丝绳25、拉料气缸26、送料滚筒27、待料滚筒28和滚轴29，所述拉料滑块24通过钢丝绳25连接拉料气缸26，送料滚筒27和待料滚筒28套在滚轴29上。夹紧装置包括步进电机30、丝杠31和滑动夹紧板32，步进电机30通过齿轮与丝杠31一端相连接，丝杠31另一端与滑动夹紧板32相连接。电器控制装置包括PLC控制器、总开关、触摸屏、电源滤波器和漏电保护器，所述总开关依次连接漏电保护器、电源滤波器、PLC控制器和触摸屏。

本实用新型铝塑型材门窗锯切机床的工作过程如下：

将整根型材放入待料滚筒28后，由拉料气缸26拉动钢丝绳25，钢丝绳25带动拉料滑块24移动，使型材拉入送料滚筒27上，加紧装置中步进电机30通过带动丝杠31移动使滑动夹紧板32加紧型材，启动触摸屏上运行按钮，伺服电机2通过伺服减速机3减速后，带动齿轮4转动，使齿轮4在齿条5移动，即型材在送料滚筒27向前进行移动；机头夹板在气缸推动下自动夹紧，夹紧后，送料机头根据PLC控制器设定的尺寸逐次送料。

当型材到达锯切位置后，送料停止，切割装置内的夹紧装置将型材夹紧，夹紧后，装有两个锯片的切割机头根据设定的刀型组合在进刀电机的推动下向前运行，对型材进行切割，切割的行程根据型材的支数设定，型材切断后，机头抬起复位，抬起后，在回刀过程中，完成下一刀型的位置变换。由于本切割装置含有两个独立的可横向、纵向移动的工作台，并设有可旋转锯片的伺服电机及减速机，因此可组合成各种门窗型材所需要的所有切割刀型和切口，实现任意角的切割。

当两个锯片交叉时，可实现中挺（尖角）切割；

当锯片组合成V型时，通过调整机头高度可实现V口和两端45度切割；

当前锯片调整为垂直时，可实现铝塑型材的平口（90度垂直）切割。垂直切割时，只需一个锯片切割，后面的切割头不下降，锯片不工作。

当前锯片垂直，后锯片成45度时，可实现塑料型材两头非对称切割，这个功能很重要，适用于常用的塑料对接型材的切割（其它机器不具备）。

等型材切割完成后，由拉料机构将型材夹紧拉出机箱，释放后，拉出机构复位，等待下一次切割。

本实用新型铝塑型材门窗锯切机床的锯片可进行任意角转动，具备任意角切割功能，因而可轻松实现型材两端的非对称切口切割和中间加V口切割；采用步进电机推动滚珠丝杠，从而使进刀行程和速度可调，提高了加工精度；本实用新型结构简单、设备成本低，提高了加工效率，大大降低了生产成本。

Claims (4)

1.一种铝塑型材门窗锯切机床，其特征在于，包括送料装置、切割装置、电器控制装置、出料装置和排屑装置；所述送料装置包括支架（1）、拉料装置、夹紧装置、伺服电机（2）、伺服减速机（3）、齿轮（4）和齿条（5）；所述支架（1）上设置有拉料装置，支架（1）一侧设有齿条（5），齿条（5）通过齿轮（4）连接伺服减速机（3）的一端，伺服减速机（3）的另一端与伺服电机（2）相连接，拉料装置上方设置夹紧装置；所述切割装置包括箱体（6）、第一升降伺服电机（7）、第二升降伺服电机（8）、第一纵向拖板箱（9）、第二纵向拖板箱（10）、第一伺服机（11）、第二伺服机（12）、第一法兰式伺服减速机（13）、第二法兰式伺服减速机（14）、方形槽钢（15）、第一电机（16）、第二电机（17）、第一锯片（18）、第二锯片（19）、第一横向伺服电机（20）、第二横向伺服电机（21）和进刀步进电机（22）和丝杠螺母（23）；所述第一升降伺服电机（7）通过丝杠固定在第一纵向拖板箱（9）上，第一纵向拖板箱（9）内设置有第一伺服机（11），第一伺服机（11）通过第一法兰式伺服减速机（13）连接第一电机（16），第一电机（16）的输出端固定有第一锯片（18）；所述第二升降伺服电机（8）通过丝杠固定在第二纵向拖板箱（10）上，第二纵向拖板箱（10）内设置有第二伺服机（12），第二伺服机（12）通过第二法兰式伺服减速机（14）连接第二电机（17），第二电机（17）的输出端固定有第二锯片（19）；所述第一纵向拖板箱（9）和第二纵向拖板箱（10）通过滑块固定在方形槽钢（15）上；所述第一横向伺服电机（20）固定在箱体（6）一侧，位于方形槽钢（15）上方，第一横向伺服电机（20）输出端通过丝杠固定在第一纵向拖板箱（9）上；箱体（6）同一侧还固定有第二横向伺服电机（21），且第二横向伺服电机（21）位于方形槽钢（15）上方，第二横向伺服电机（21）输出端通过丝杠固定在第二纵向拖板箱（10）上；所述进刀步进电机（22）输出端连接有丝杠，丝杠通过丝杠螺母（23）固定在方形槽钢（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材门窗锯切机床，其特征在于，所述拉料装置包括拉料滑块（24）、钢丝绳（25）、拉料气缸（26）、送料滚筒（27）、待料滚筒（28）和滚轴（29），所述拉料滑块（24）通过钢丝绳（25）连接拉料气缸（26），送料滚筒（27）和待料滚筒（28）套在滚轴（29）上。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑型材门窗锯切机床，其特征在于，所述夹紧装置包括步进电机（30）、丝杠（31）和滑动夹紧板（32），步进电机（30）通过齿轮与丝杠（31）一端相连接，丝杠（31）另一端与滑动夹紧板（32）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑型材门窗锯切机床，其特征在于，所述电器控制装置包括PLC控制器、总开关、触摸屏、电源滤波器和漏电保护器，所述总开关依次连接漏电保护器、电源滤波器、PLC控制器和触摸屏。

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