CN105235021A - 一种板式家具五合一加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板式家具五合一加工中心，包括底座，底座上固定有工作板台，底座的侧面上固定有Y向导轨和Y向齿条，Y向导轨上设有Y向滑动模块，Y向滑动模块上固定有滑动支架，滑动支架上固定有横梁，横梁上设有X向导轨和X向齿条，X向导轨上设有X向滑动模块，X向滑动模块上设有Z向导轨，Z向导轨上设有Z向滑板，Z向滑板上固定有驱动螺母，驱动丝杠插入于驱动螺母中，Z向滑板上固定有加工电机，加工电机的底部固定有加工刀具，横梁上固定有一根支撑杆，支撑杆的顶部固定有抽风筒，抽风筒上设有抽风吸尘装置。本发明取得的有益效果是：(1)方便进料；(2)具有自动定位夹紧功能；(3)功能多样；(4)吸尘能力强。

Description

一种板式家具五合一加工中心

技术领域

本发明涉及一种板材机加工装置，特别是一种板式家具五合一加工中心。

背景技术

目前，家具制造行业在进行板材加工的时候，一般是首先用锯床将板材根据需要进行分解，然后将分解后的板材在机加工设备上进行切削加工，因此工作效率低，另外，现有的板材加工设备，吸尘能力差，不能及时自动的将切削加工中产生碎屑进行处理，故此，环保性能差。

发明内容

本发明要解决的问题是：提供一种具有自动吸尘、自动装夹定位、自动出料功能且不用对板材进行分解即可一次性加工完毕板式家具五合一加工中心。

为了解决上述问题，本发明的板式家具五合一加工中心，包括底座，所述底座上固定有工作板台，所述底座的左右两个侧面上均固定有Y向导轨和Y向齿条，所述Y向导轨和Y向齿条均与底座的长度方向相平行，所述Y向导轨上设有Y向滑动模块，所述Y向滑动模块上固定有Y向驱动电机，所Y向驱动电机上设有Y向主轴，所述Y向主轴上固定有Y向驱动齿轮，所述Y向驱动齿轮与Y向齿条相啮合，所述Y向滑动模块上固定有滑动支架，所述滑动支架上固定有横梁，所述横梁与底座的长度方向相垂直，所述横梁上设有X向导轨和X向齿条，所述X向导轨和X向齿条均与横梁的长度方向相平行，所述X向导轨上设有X向滑动模块，所述X向滑动模块上设有X向驱动电机，所述X向驱动电机上设有X向主轴，所述X向主轴上固定有X向驱动齿轮，所述X向驱动齿轮与X向齿条相啮合，所述X向滑动模块上设有Z向导轨并固定有Z向驱动电机，所述Z向驱动电机上设有Z向主轴，所述Z向主轴上连接有一个驱动丝杠，所述X向滑动模块的底部设有轴承座，所述驱动丝杠的底端插入于轴承座中，所述Z向导轨上设有Z向滑板，所述Z向滑板上固定有驱动螺母，所述驱动丝杠插入于驱动螺母中并与驱动螺母相匹配，所述Z向滑板上固定有加工电机，所述加工电机的底部固定有加工刀具，所述横梁上固定有一根支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有抽风筒，所述抽风筒上设有一个抽风机接口，所述抽风筒上连接有两根后抽风管和一根前抽风管，所述每个滑动支架的内侧均固定有一块第一固定板，所述每个第一固定板上均固定有一个出料驱动气缸，所述出料驱动气缸上设有出料驱动顶杆，所述出料驱动顶杆上固定有吸尘箱，所述吸尘箱设于横梁的下方，所述吸尘箱的底部设有矩形开口，所述矩形开口的左右两侧和后部设有吸尘箱毛刷，所述加工电机一侧的Z向滑板上设有一个吸尘套，所述吸尘套底面的左右两侧和后部设有吸尘套毛刷，所述后抽风管的底端与吸尘箱相连通，所述前抽风管的底端与吸尘套相连通。

进一步，为了能自动控制前抽风管和后抽风管的启闭，本发明的板式家具五合一加工中心，所述前抽风管和后抽风管与抽风筒的连接处设有均设有一块遮挡板，所述抽风筒的外壁上设有三块第二固定板，所述每块第二固定板上均固定有一个抽风驱动气缸，所述抽风驱动气缸与遮挡板一一对应，所述每个抽风驱动气缸上均设有一个抽风驱动顶杆，所述抽风驱动顶杆与遮挡板固定连接。

为了对板材进行整体夹紧和定位，本发明的板式家具五合一加工中心，所述工作板台固定于底座的前部和中部，所述进料板台固定于底座的后部，所述进料板台上设有若干个滑轮支架，所述滑轮支架上设有滑轮，所述滑轮和滑轮支架均布于进料板台上，所述加工板台的一侧设有板材定位条，所述板材定位条与工作板台之间设有固定螺栓，所述加工板台的另外一侧的底座上设有支撑条，所述支撑条上设有两个横向夹紧气缸，所述进料板台上设有一个纵向夹紧气缸，所述加工板台前方的底座上设有两个竖直夹紧气缸，所述横向夹紧气缸、纵向夹紧气缸和竖直夹紧气缸上均设有夹紧顶杆，所述夹紧顶杆上均固定有一个用于夹紧板材的夹紧块。

进一步，本发明的板式家具五合一加工中心，所述加工板台为真空吸附板。

进一步，本发明的板式家具五合一加工中心，所述Y向导轨前端和后端的底座上均设有限位挡块，所述限位挡块的内端面上设有橡胶缓冲垫，所述Y向导轨后端的底座上固定有换向碰触块，所述Y向滑动模块上固定有换向碰触开关，所述换向碰触开关和换向碰触块相匹配，所述X向导轨的左端和右端的横梁上也设有限位挡块，所述限位挡块上也设有橡胶缓冲垫。

进一步，本发明的板式家具五合一加工中心，所述底座的底部设有若干个底脚。

本发明取得的有益效果是：(1)进料板台上均布有若干个滑轮支架，滑轮支架上设有滑轮，因而进料的时候，将板材放置在滑轮上，然后用力一推即可将板材推送至加工板台上，因而不但省力而且送料速度快；(2)加工板台的一侧设有板材定位条，另外一侧设有横向夹紧气缸，加工板材的前方设有竖直夹紧气缸，后方设有纵向夹紧气缸，因而当板材被推送至加工板台上之后，启动横向夹紧气缸、纵向夹紧气缸和竖直夹紧气缸，并通过板材定位条的定位作用，即可自动完成对板材的定位和夹紧，速度快，定位效果好；(3)板材加工过程中，加工刀具可以完成对板材的切割、打孔、开槽以及异形铣削，加工完毕后，使横向夹紧气缸、纵向夹紧气缸和竖直夹紧气缸的夹紧块复位，然后启动出料驱动气缸，由出料驱动顶杆带动吸尘箱下移，使吸尘箱的前端面贴靠在加工后的板材的后端面上，最后使横梁带动吸尘箱前移，在吸尘箱的推动下，即可完成加工后板材的自动出料，从而实现了对板材的切割、打孔、开槽、异形铣削和自动出料，将五个功能整合在一个设备上，因而功能多样；(4)板材加工过程中，启动控制后抽风管与抽风筒连接处的遮挡板的两个抽风驱动气缸，将后抽风管关闭，同时另外一个抽风驱动气缸处于原始状态，使前抽风筒处于开启状态，这样一来就能保证抽风筒的吸力集中于前抽风管，从而增大前抽风管的吸力，进而增大吸尘套的吸力，由于吸尘套位于加工刀具的一侧，因而能将加工过程中产生的大部分碎屑吸收，当加工完毕后，通过抽风驱动气缸，关闭前抽风管，启动后抽风管，并驱动横梁前后移动，这样一来，通过吸尘箱即可将加工板台上剩余的碎屑吸收，因此，本发明的加工中心，自动吸尘能力强，环保性能好；(5)吸尘箱的底部设有矩形开口，矩形开口的左右两侧和后部设有吸尘箱毛刷，吸尘套底面的左右两侧和后部设有吸尘套毛刷，因而便于将碎屑清扫于吸尘箱或吸尘套中进行吸取；(6)Y向导轨前端和后端的底座上均设有限位挡块，限位挡块的内端面上设有橡胶缓冲垫，Y向导轨后端的底座上固定有换向碰触块，Y向滑动模块上固定有换向碰触开关，换向碰触开关和换向碰触块相匹配，X向导轨的左端和右端的横梁上也设有限位挡块，限位挡块上也设有橡胶缓冲垫，因而能防止X向滑动模块从X向导轨上滑出，防止Y向滑动模块从Y向导轨上滑出，并能确保Y向滑动模块及时换向滑动。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的后视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是图1中的B向局部视图。

图5是图1中A部的局部放大图。

图中：1、底座，2、底脚，3、Y向驱动齿轮，4、Y向驱动电机，5、Y向滑动模块，6、Y向导轨，7、Y向齿条，8、Y向主轴，9、滑动支架，10、X向导轨，11、横梁，12、限位挡块，13、限位橡胶垫片，14、X向齿条，15、加工电机，16、后抽风管，17、Z向导轨，18、抽风机接口，19、抽风筒，20、抽风驱动气缸，21、前抽风管，22、Z向驱动电机，23、X向滑动模块，24、驱动丝杠，25、Z向滑板，26、吸尘套，27、吸尘套毛刷，28、出料驱动气缸，29、第一固定板，30、出料驱动顶杆，31、吸尘箱毛刷，32、吸尘箱，33、加工台板，34、加工刀具，35、滑轮，36、滑轮支架，37、横向夹紧气缸，38、夹紧块，39、支撑条，40、板材定位条，41、固定螺栓，42、支撑杆，43、纵向夹紧气缸，44、竖直夹紧气缸，45、换向碰触块，46、换向碰触开关，47、X向驱动电机，48、X向主轴，49、X向驱动齿轮，50、驱动螺母，51、轴承座，52、遮挡板，53、第二固定板，54、抽风驱动顶杆，55、进料板台，56、加工板台。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的板式家具五合一加工中心，包括底座1，所述底座1上固定有加工板台56和进料板台55，所述底座1的左右两个侧面上均固定有Y向导轨6和Y向齿条7，所述Y向导轨6和Y向齿条7均与底座1的长度方向相平行，所述Y向导轨6上设有Y向滑动模块5，所述Y向滑动模块5上固定有Y向驱动电机4，所Y向驱动电机4上设有Y向主轴8，所述Y向主轴8上固定有Y向驱动齿轮3，所述Y向驱动齿轮3与Y向齿条7相啮合，所述Y向滑动模块5上固定有滑动支架9，所述滑动支架9上固定有横梁11，所述横梁11与底座1的长度方向相垂直，所述横梁11上设有X向导轨10和X向齿条14，所述X向导轨10和X向齿条14均与横梁11的长度方向相平行，所述X向导轨10上设有X向滑动模块23，所述X向滑动模块23上设有X向驱动电机47，所述X向驱动电机47上设有X向主轴48，所述X向主轴48上固定有X向驱动齿轮49，所述X向驱动齿轮49与X向齿条14相啮合，所述X向滑动模块23上设有Z向导轨17并固定有Z向驱动电机22，所述Z向驱动电机22上设有Z向主轴，所述Z向主轴上连接有一个驱动丝杠24，所述X向滑动模块23的底部设有轴承座51，所述驱动丝杠24的底端插入于轴承座51中，所述Z向导轨17上设有Z向滑板25，所述Z向滑板25上固定有驱动螺母50，所述驱动丝杠24插入于驱动螺母50中并与驱动螺母50相匹配，所述Z向滑板上25固定有加工电机15，所述加工电机15的底部固定有加工刀具34，所述横梁11上固定有一根支撑杆42，所述支撑杆42的顶部固定有抽风筒19，所述抽风筒19上设有一个抽风机接口18，所述抽风筒19上连接有两根后抽风管16和一根前抽风管21，所述每个滑动支架9的内侧均固定有一块第一固定板29，所述每个第一固定板29上均固定有一个出料驱动气缸28，所述出料驱动气缸28上设有出料驱动顶杆30，所述出料驱动顶杆30上固定有吸尘箱32，所述吸尘箱32设于横梁11的下方，所述吸尘箱32的底部设有矩形开口，所述矩形开口的左右两侧和后部设有吸尘箱毛刷31，所述加工电机15一侧的Z向滑板25上设有一个吸尘套26，所述吸尘套26底面的左右两侧和后部设有吸尘套毛刷27，所述后抽风管16的底端与吸尘箱32相连通，所述前抽风管21的底端与吸尘套26相连通；所述前抽风管21和后抽风管16与抽风筒19的连接处设有均设有一块遮挡板52，所述抽风筒19的外壁上设有三块第二固定板53，所述每块第二固定板53上均固定有一个抽风驱动气缸20，所述抽风驱动气缸20与遮挡板52一一对应，所述每个抽风驱动气缸20上均设有一个抽风驱动顶杆54，所述抽风驱动顶杆54与遮挡板52固定连接；所述加工板台56固定于底座1的前部和中部，所述进料板台55固定于底座1的后部，所述进料板台55上设有若干个滑轮支架36，所述滑轮支架36上设有滑轮35，所述滑轮35和滑轮支架36均布于进料板台55上，所述加工板台56的一侧设有板材定位条40，所述板材定位条40与工作板台56之间设有固定螺栓41，所述加工板台56的另外一侧的底座1上设有支撑条39，所述支撑条39上设有两个横向夹紧气缸37，所述进料板台56上设有一个纵向夹紧气缸43，所述加工板台56前方的底座1上设有两个竖直夹紧气缸44，所述横向夹紧气缸37、纵向夹紧气缸43和竖直夹紧气缸44上均设有夹紧顶杆，所述夹紧顶杆上均固定有一个用于夹紧板材的夹紧块38；所述加工板台56为真空吸附板；所述Y向导轨6前端和后端的底座1上均设有限位挡块12，所述限位挡块12的内端面上设有橡胶缓冲垫13，所述Y向导轨6后端的底座1上固定有换向碰触块45，所述Y向滑动模块5上固定有换向碰触开关46，所述换向碰触开关46和换向碰触块45相匹配，所述X向导轨10的左端和右端的横梁11上也设有限位挡块12，所述限位挡块12上也设有橡胶缓冲垫13；所述底座1的底部设有若干个底脚2。

本发明的板式家具五合一加工中心，在进行操作之前，需要将抽风机接口18与抽风机对接。

进料的时候，由操作人员将待加工的板材放置在滑轮35上，然后用力一推即可将板材推送至加工板台56上，因而不但省力而且送料速度快。

加工板台56的一侧设有板材定位条40，另外一侧设有横向夹紧气缸37，板材的前方设有竖直夹紧气缸44，后方设有纵向夹紧气缸43，因而当板材被推送至加工板台56上之后，启动横向夹紧气缸37、纵向夹紧气缸43和竖直夹紧气缸44，并通过板材定位条40的定位作用，即可自动完成对板材的定位和夹紧，速度快，定位效果好。

板材加工过程中，在Y向驱动电机4、X向驱动电机47和Z向驱动电机22的驱动下，加工电机15和加工刀具34即可是现在三维空间内的移动。

加工刀具34可以完成对板材的切割、打孔、开槽以及异形铣削，加工完毕后，使横向夹紧气缸37、纵向夹紧气缸43和竖直夹紧气缸44的夹紧块复位，然后启动出料驱动气缸28，由出料驱动顶杆30带动吸尘箱32下移，使吸尘箱32的前端面贴靠在加工后的板材的后端面上，最后使横梁11带动吸尘箱32前移，在吸尘箱32的推动下，即可完成加工后板材的自动出料，从而实现了对板材的切割、打孔、开槽、异形铣削和自动出料，将五个功能整合在一个设备上，因而功能多样。

板材加工过程中，启动控制后抽风管16与抽风筒19连接处的遮挡板52的两个抽风驱动气缸20，将后抽风管16关闭，同时另外一个抽风驱动气缸20处于原始状态，使前抽风筒19处于开启状态，这样一来就能保证抽风筒19的吸力集中于前抽风管21，从而增大前抽风管21的吸力，进而增大吸尘套26的吸力，由于吸尘套26位于加工刀具34的一侧，因而能将加工过程中产生的大部分碎屑吸收，当加工完毕后，通过抽风驱动气缸20，关闭前抽风管21，启动后抽风管16，并驱动横梁11前后移动，这样一来，通过吸尘箱32即可将加工板台56上剩余的碎屑吸收，因此，本发明的加工中心，自动吸尘能力强，环保性能好。

吸尘箱32的底部设有矩形开口，矩形开口的左右两侧和后部设有吸尘箱毛刷31，吸尘套26底面的左右两侧和后部设有吸尘套毛刷27，因而便于将碎屑清扫于吸尘箱32或吸尘套26中进行吸取。

Y向导轨6前端和后端的底座1上均设有限位挡块12，限位挡块12的内端面上设有橡胶缓冲垫13，Y向导轨6后端的底座1上固定有换向碰触块45，Y向滑动模块5上固定有换向碰触开关46，换向碰触开关46和换向碰触块45相匹配，X向导轨10的左端和右端的横梁11上也设有限位挡块12，限位挡块12上也设有橡胶缓冲垫13，因而能防止X向滑动模块23从X向导轨10上滑出，防止Y向滑动模块5从Y向导轨6上滑出，并能确保Y向滑动模块5及时换向滑动。

Claims (6)

1.一种板式家具五合一加工中心，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定有加工板台(56)和进料板台(55)，所述底座(1)的左右两个侧面上均固定有Y向导轨(6)和Y向齿条(7)，所述Y向导轨(6)和Y向齿条(7)均与底座(1)的长度方向相平行，所述Y向导轨(6)上设有Y向滑动模块(5)，所述Y向滑动模块(5)上固定有Y向驱动电机(4)，所Y向驱动电机(4)上设有Y向主轴(8)，所述Y向主轴(8)上固定有Y向驱动齿轮(3)，所述Y向驱动齿轮(3)与Y向齿条(7)相啮合，所述Y向滑动模块(5)上固定有滑动支架(9)，所述滑动支架(9)上固定有横梁(11)，所述横梁(11)与底座(1)的长度方向相垂直，所述横梁(11)上设有X向导轨(10)和X向齿条(14)，所述X向导轨(10)和X向齿条(14)均与横梁(11)的长度方向相平行，所述X向导轨(10)上设有X向滑动模块(23)，所述X向滑动模块(23)上设有X向驱动电机(47)，所述X向驱动电机(47)上设有X向主轴(48)，所述X向主轴(48)上固定有X向驱动齿轮(49)，所述X向驱动齿轮(49)与X向齿条(14)相啮合，所述X向滑动模块(23)上设有Z向导轨(17)并固定有Z向驱动电机(22)，所述Z向驱动电机(22)上设有Z向主轴，所述Z向主轴上连接有一个驱动丝杠(24)，所述X向滑动模块(23)的底部设有轴承座(51)，所述驱动丝杠(24)的底端插入于轴承座(51)中，所述Z向导轨(17)上设有Z向滑板(25)，所述Z向滑板(25)上固定有驱动螺母(50)，所述驱动丝杠(24)插入于驱动螺母(50)中并与驱动螺母(50)相匹配，所述Z向滑板上(25)固定有加工电机(15)，所述加工电机(15)的底部固定有加工刀具(34)，所述横梁(11)上固定有一根支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的顶部固定有抽风筒(19)，所述抽风筒(19)上设有一个抽风机接口(18)，所述抽风筒(19)上连接有两根后抽风管(16)和一根前抽风管(21)，所述每个滑动支架(9)的内侧均固定有一块第一固定板(29)，所述每个第一固定板(29)上均固定有一个出料驱动气缸(28)，所述出料驱动气缸(28)上设有出料驱动顶杆(30)，所述出料驱动顶杆(30)上固定有吸尘箱(32)，所述吸尘箱(32)设于横梁(11)的下方，所述吸尘箱(32)的底部设有矩形开口，所述矩形开口的左右两侧和后部设有吸尘箱毛刷(31)，所述加工电机(15)一侧的Z向滑板(25)上设有一个吸尘套(26)，所述吸尘套(26)底面的左右两侧和后部设有吸尘套毛刷(27)，所述后抽风管(16)的底端与吸尘箱(32)相连通，所述前抽风管(21)的底端与吸尘套(26)相连通。

2.根据权利要求1所述的板式家具五合一加工中心，其特征在于：所述前抽风管(21)和后抽风管(16)与抽风筒(19)的连接处设有均设有一块遮挡板(52)，所述抽风筒(19)的外壁上设有三块第二固定板(53)，所述每块第二固定板(53)上均固定有一个抽风驱动气缸(20)，所述抽风驱动气缸(20)与遮挡板(52)一一对应，所述每个抽风驱动气缸(20)上均设有一个抽风驱动顶杆(54)，所述抽风驱动顶杆(54)与遮挡板(52)固定连接。

3.根据权利要求2所述的板式家具五合一加工中心，其特征在于：所述加工板台(56)固定于底座(1)的前部和中部，所述进料板台(55)固定于底座(1)的后部，所述进料板台(55)上设有若干个滑轮支架(36)，所述滑轮支架(36)上设有滑轮(35)，所述滑轮(35)和滑轮支架(36)均布于进料板台(55)上，所述加工板台(56)的一侧设有板材定位条(40)，所述板材定位条(40)与工作板台(56)之间设有固定螺栓(41)，所述加工板台(56)的另外一侧的底座(1)上设有支撑条(39)，所述支撑条(39)上设有两个横向夹紧气缸(37)，所述进料板台(56)上设有一个纵向夹紧气缸(43)，所述加工板台(56)前方的底座(1)上设有两个竖直夹紧气缸(44)，所述横向夹紧气缸(37)、纵向夹紧气缸(43)和竖直夹紧气缸(44)上均设有夹紧顶杆，所述夹紧顶杆上均固定有一个用于夹紧板材的夹紧块(38)。

4.根据权利要求3所述的板式家具五合一加工中心，其特征在于：所述加工板台(56)为真空吸附板。

5.根据权利要求4所述的板式家具五合一加工中心，其特征在于：所述Y向导轨(6)前端和后端的底座(1)上均设有限位挡块(12)，所述限位挡块(12)的内端面上设有橡胶缓冲垫(13)，所述Y向导轨(6)后端的底座(1)上固定有换向碰触块(45)，所述Y向滑动模块(5)上固定有换向碰触开关(46)，所述换向碰触开关(46)和换向碰触块(45)相匹配，所述X向导轨(10)的左端和右端的横梁(11)上也设有限位挡块(12)，所述限位挡块(12)上也设有橡胶缓冲垫(13)。

6.根据权利要求1所述的板式家具五合一加工中心，其特征在于：所述底座(1)的底部设有若干个底脚(2)。