CN215150683U - 单线或多线复合切割机的罗拉调整结构 - Google Patents
单线或多线复合切割机的罗拉调整结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种单线或多线复合切割机的罗拉调整结构。包括墙板,罗拉,墙板设有杯形的透孔,透孔上沿的两端分别设有支撑板,透孔上沿上方的墙板设有横向的导轨,支撑板的背面均设有与导轨配合的导槽,两个支撑板的上端均固接横向的齿条,两个齿条错开设置,墙板中部的齿轮分别与两个齿条啮合,齿轮由墙板背面的齿轮电机驱动;支撑板下端的内侧面设有凹槽,支撑板下端的外侧设有罗拉,罗拉安装在罗拉电机的输出轴上,罗拉电机置于端支撑板的内侧并与凹槽固接。本实用新型的罗拉之间的距离能够调整,减小切割线的线弓。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机,特别是一种单线或多线复合切割机的罗拉调整结构。
背景技术
单线切割机或多线切割机是一种通过金属丝的高速往复运动,把脆硬材料切割为一片或数片的切割加工机床。金属丝在切割材料时,会出现线弓,尤其是在切割宽度较小的材料更加明显,线弓增大直接导致切割精度降低,切割效率下降。刀架轴距与被切割产品宽度的差值越大,线弓越大。目前,由于刀架轴距固定都不能移动调节,罗拉(roller)之间的距离不能调整,导致切割小于标定宽度材料时线弓过大,切割精度降低,效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,而提供一种单线或多线复合切割机的罗拉调整结构,罗拉之间的距离能够调整,减小切割线的线弓。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种单线或多线复合切割机的罗拉调整结构,包括墙板,罗拉,墙板设有杯形的透孔,透孔上沿的两端分别设有支撑板,透孔上沿上方的墙板设有横向的导轨,支撑板的背面均设有与导轨配合的导槽,两个支撑板的上端均固接横向的齿条,两个齿条错开设置,墙板中部的齿轮分别与两个齿条啮合,齿轮由墙板背面的齿轮电机驱动;支撑板下端的内侧面设有凹槽,支撑板下端的外侧设有罗拉,罗拉安装在罗拉电机的输出轴上,罗拉电机置于端支撑板的内侧并与凹槽固接。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
两个支撑板之间的距离能够调整,从而调整罗拉之间的距离,使罗拉与被切割材料间达到最佳距离,切割效率及精度达到最佳,减小切割线的线弓,提高切割精度,同时适应更多宽度规格产品。
进一步的,本实用新型的优化方案是:
导轨的截面为矩形或燕尾形。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型的线弓示意图。
图中:墙板1;透孔1-1;调整孔1-2;左支撑板2;导槽2-1;凹槽2-2;右支撑板3;导轨4;左齿条5;左连接板6;右齿条7;右连接板8;齿轮9;齿轮电机10;罗拉11;罗拉电机12;切割线13;线弓13-1;被切割材料14;工作台15;调整螺栓16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图1、图2,本实施例是一种单线或多线复合切割机的罗拉调整结构,墙板1安装在切割机的机体上,墙板1是钢板,机体上安装有工作台15,工作台15用于装夹待切割材料,工作台15能够纵向移动。墙板1竖向设置,其设有杯形的透孔1-1,透孔1-1上沿的墙板1安装横向的导轨4,导轨4的截面为矩形或燕尾形,其长度大于透孔结构1-1的宽度,导轨4通过螺栓与墙板1连接。透孔1-1上沿的两端分别安装竖向的左支撑板2和右支撑板3,左支撑板2和右支撑板3均设有与导轨4配合的导槽结构2-1。
左支撑板2的顶端设有横向的左齿条5,左齿条5的外端通过左连接板6与左支撑板2焊接,右支撑板3的上端设有右齿条7,右齿条7的外端通过右连接板8与右支撑板3焊接,右齿条7与左齿条5平行,右齿条7与左齿条5错开设置。墙板1的中部设有齿轮9,齿轮9分别与左齿条5和右齿条7啮合,齿轮9位于左齿条5和右齿条7之间,齿轮9安装在齿轮电机10的输出轴上,齿轮电机10安装在墙板1的背面,齿轮电机10的输出轴穿过墙板1,齿轮电机10是变频电机。
导轨4两端下方的墙板1设有横向调整孔1-2,调整孔1-2的长度与导轨4的长度相对应,调整孔1-2的截面为阶梯形,调整螺栓16的螺帽置于调整孔1-2内,左支撑板2和右支撑板3分别通过调整螺栓16与墙板1连接。
左支撑板2和右支撑板3的下端的内侧面均设有凹槽2-2,左支撑板2和右支撑板3的下端的外侧均设有罗拉11,罗拉11安装在罗拉电机12的输出轴上,罗拉电机12位于左支撑板2和右支撑板3的下端的内侧,罗拉电机12的输出轴穿过左支撑板2和右支撑板3,罗拉电机12安装在凹槽2-2内,罗拉11之间缠绕切割线13,切割线13的两端缠绕在墙板的左送放线轮和右送放线轮(图中未画出)上,左送放线轮和右送放线轮分别由电机驱动。
本实施例的调整过程是:松开调整螺栓16,启动齿轮电机10,齿轮电机10正向或反向转动,齿轮9带动左齿条5和右齿条7相向或相反运动,从而调整罗拉11之间的距离,使罗拉11与被切割材料14间达到最佳距离,减小切割线13的线弓13-1(图3所示),提高切割精度,同时适应更多宽度规格产品。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种单线或多线复合切割机的罗拉调整结构,包括墙板,罗拉,墙板设有杯形的透孔,透孔上沿的两端分别设有支撑板,透孔上沿上方的墙板设有横向的导轨,支撑板的背面均设有与导轨配合的导槽,其特征在于:两个支撑板的上端均固接横向的齿条,两个齿条错开设置,墙板中部的齿轮分别与两个齿条啮合,齿轮由墙板背面的齿轮电机驱动;支撑板下端的内侧面设有凹槽,支撑板下端的外侧设有罗拉,罗拉安装在罗拉电机的输出轴上,罗拉电机置于端支撑板的内侧并与凹槽固接。
2.根据权利要求1所述的单线或多线复合切割机的罗拉调整结构,其特征在于:导轨的截面为矩形或燕尾形。
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CN202120395853.5U CN215150683U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 单线或多线复合切割机的罗拉调整结构 |
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CN202120395853.5U CN215150683U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 单线或多线复合切割机的罗拉调整结构 |
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Cited By (1)
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CN117565239A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 福建省华隆机械有限公司 | 一种罗拉拆装结构及线锯设备 |
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Cited By (2)
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CN117565239A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 福建省华隆机械有限公司 | 一种罗拉拆装结构及线锯设备 |
CN117565239B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-26 | 福建省华隆机械有限公司 | 一种罗拉拆装结构及线锯设备 |
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