CN214023869U - 一种龙门式集流管开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式集流管开槽机，属于开槽机技术领域。一种龙门式集流管开槽机，包括开槽机本体，所述开槽机本体外表面的两侧均固定连接有夹持板，所述夹持板的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有支撑杆；本实用新型，支撑柱通过转轴与夹持板转动连接，从而使得工作人员翻转支撑柱，使得支撑柱以转轴为中心进行转动，之后工作人员将支撑杆通过插槽插接至连接块的内部，从而使得支撑盘能够与地面进行接触，此时工作人员将螺栓螺纹连接至支撑盘的内部，使得螺栓贯穿至支撑盘的底部与地面进行连接。

Description

一种龙门式集流管开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，尤其涉及一种龙门式集流管开槽机。

背景技术

数控龙门高速开槽机又名数控刨槽机，用于对钣金进行刨槽开槽；克服了手工折钣金折角度数不精确、外形不够美观、工作强度大的缺点；主要应用于钣金行业、旋转门生产、电梯生产；适用材料是铝型材，镀锌板，铝板等金属；数控龙门高速开槽机通过龙门架上的刀具结构，进行开槽，刀具结构在龙门架上直线移动，龙门架自身在机座上通过直线导轨直线移动，实现了对不同位置、不同长度的加工件进行开槽。

龙门开槽机在对集流管进行开槽时，首先需要保持龙门开槽机在放置时的稳固，之后将集流管放置在加工台的内部，通过开槽刀片对集流管进行开槽，目前现有的方法普遍采用工作人员手动推动集流管，方可对集流管在加工台的内部进行位移，极大的消耗了工作人员的体力，同时现有的龙门开槽机在地面上放置时，存在着稳定性不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中耗费工作体力和稳定性不佳的问题，而提出的一种龙门式集流管开槽机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门式集流管开槽机，包括开槽机本体，所述开槽机本体外表面的两侧均固定连接有夹持板，所述夹持板的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑盘，所述支撑盘内部的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述开槽机本体的内部设置有加工台，所述加工台的顶部固定连接有输送架，所述输送架外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面传动连接有输送带，所述输送带延伸至输送架的内部，所述输送带内部的中心处开设有凹槽。

优选的，所述开槽机本体内底壁的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部插接有顶杆。

优选的，所述顶杆的内部开设有限位槽，所述伸缩杆的内部插接有限位销，且所述限位销延伸至限位槽的内部。

优选的，所述支撑盘的数量为四个，且四个所述支撑盘以矩形阵列的形式固定连接在支撑杆的底端。

优选的，所述开槽机本体底部的两侧均固定连接有滚轮座，所述滚轮座的内部转动连接有滚轮。

优选的，所述开槽机本体的内部设置有防护架，所述防护架的内部固定连接有刀模座，所述刀模座的内部卡接有销刀，所述防护架的内部螺纹连接有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门式集流管开槽机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过开槽机本体、夹持板、转轴、支撑柱、连接块、支撑杆、支撑盘、螺栓、加工台、输送架、电机、输送带和凹槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，支撑柱通过转轴与夹持板转动连接，从而使得工作人员翻转支撑柱，使得支撑柱以转轴为中心进行转动，之后工作人员将支撑杆通过插槽插接至连接块的内部，从而使得支撑盘能够与地面进行接触，此时工作人员将螺栓螺纹连接至支撑盘的内部，使得螺栓贯穿至支撑盘的底部与地面进行连接，进而使得开槽机本体能够在地面上放置时保持稳固，在对集流管进行开槽时，工作人员将集流管放置入凹槽的内部，之后启动电机，使得电机通过电机转轴带动滚筒进行转动，进而带动输送带进行转动，从而使得工作人员只需手握集流管对集流管进行定位，通过输送带来实现对集流管进行位移，简单便捷的同时，也降低了工作人员的工作量，节省工作体力。

2、本实用新型，通过伸缩杆、顶杆、限位槽和限位销之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，顶杆插接在伸缩杆的内部，从而使得顶杆能够在伸缩杆的内部进行上下移动，顶杆与加工台固定连接，进而能够对加工台在开槽机本体的内部进行上下位移，从而使得工作人员可根据加工需求对加工台的位置进行调节，极大的提高了本装置的灵活性，在对顶杆进行调节之后，工作人员将限位销插接至限位槽的内部即可对顶杆进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中：1、开槽机本体；2、夹持板；3、转轴；4、支撑柱；5、连接块；6、支撑杆；7、支撑盘；8、螺栓；9、加工台；10、输送架；11、电机箱；12、电机；13、电机转轴；14、输送带；15、凹槽；16、伸缩杆；17、顶杆；18、限位槽；19、限位销；20、滚轮座；21、滚轮；22、防护架；23、刀模座；24、销刀；25、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种龙门式集流管开槽机，包括开槽机本体1，开槽机本体1内底壁的两侧均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的内部开设有空腔，空腔的内部插接有顶杆17，顶杆17的内部开设有限位槽18，伸缩杆16的内部插接有限位销19，且限位销19延伸至限位槽18的内部，顶杆17插接在伸缩杆16的内部，从而使得顶杆17能够在伸缩杆16的内部进行上下移动，顶杆17与加工台9固定连接，进而能够对加工台9在开槽机本体1的内部进行上下位移，从而使得工作人员可根据加工需求对加工台9的位置进行调节，极大的提高了本装置的灵活性，在对顶杆17进行调节之后，工作人员将限位销19插接至限位槽18的内部即可对顶杆17进行固定，开槽机本体1外表面的两侧均固定连接有夹持板2，夹持板2的内部转动连接有转轴3，转轴3的中部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定连接有连接块5，连接块5的内部开设有插槽，插槽的内部插接有支撑杆6，支撑杆6的底端固定连接有支撑盘7，支撑盘7的数量为四个，且四个支撑盘7以矩形阵列的形式固定连接在支撑杆6的底端，四个支撑盘7分别设置在开槽机本体1的四个底角处，从而对开槽机本体1的四周进行支撑，支撑盘7内部的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓8，支撑柱4通过转轴3与夹持板2转动连接，从而使得工作人员翻转支撑柱4，使得支撑柱4以转轴3为中心进行转动，之后工作人员将支撑杆6通过插槽插接至连接块5的内部，从而使得支撑盘7能够与地面进行接触，此时工作人员将螺栓8螺纹连接至支撑盘7的内部，使得螺栓8贯穿至支撑盘7的底部与地面进行连接，进而使得开槽机本体1能够在地面上放置时保持稳固，开槽机本体1的内部设置有加工台9，加工台9的顶部固定连接有输送架10，输送架10外表面的两侧均固定连接有电机箱11，电机箱11的内部设置有电机12，电机12的输出端转动连接有电机转轴13，电机转轴13的一端固定连接有滚筒，滚筒的外表面传动连接有输送带14，输送带14延伸至输送架10的内部，输送带14内部的中心处开设有凹槽15，在对集流管进行开槽时，工作人员将集流管放置入凹槽15的内部，之后启动电机12，使得电机12通过电机转轴13带动滚筒进行转动，进而带动输送带14进行转动，从而使得工作人员只需手握集流管对集流管进行定位，通过输送带14来实现对集流管进行位移，简单便捷的同时，也降低了工作人员的工作量，节省工作体力，开槽机本体1底部的两侧均固定连接有滚轮座20，滚轮座20的内部转动连接有滚轮21，通过滚轮21的设置，能够使得本装置能够在地面进行移动，开槽机本体1的内部设置有防护架22，防护架22的内部固定连接有刀模座23，刀模座23的内部卡接有销刀24，防护架22的内部螺纹连接有螺钉25。

本实用新型中，支撑柱4通过转轴3与夹持板2转动连接，从而使得工作人员翻转支撑柱4，使得支撑柱4以转轴3为中心进行转动，之后工作人员将支撑杆6通过插槽插接至连接块5的内部，从而使得支撑盘7能够与地面进行接触，此时工作人员将螺栓8螺纹连接至支撑盘7的内部，使得螺栓8贯穿至支撑盘7的底部与地面进行连接，进而使得开槽机本体1能够在地面上放置时保持稳固，在对集流管进行开槽时，工作人员将集流管放置入凹槽15的内部，之后启动电机12，使得电机12通过电机转轴13带动滚筒进行转动，进而带动输送带14进行转动，从而使得工作人员只需手握集流管对集流管进行定位，通过输送带14来实现对集流管进行位移，简单便捷的同时，也降低了工作人员的工作量，节省工作体力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门式集流管开槽机，包括开槽机本体(1)，其特征在于，所述开槽机本体(1)外表面的两侧均固定连接有夹持板(2)，所述夹持板(2)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的中部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端固定连接有支撑盘(7)，所述支撑盘(7)内部的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓(8)，所述开槽机本体(1)的内部设置有加工台(9)，所述加工台(9)的顶部固定连接有输送架(10)，所述输送架(10)外表面的两侧均固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端转动连接有电机转轴(13)，所述电机转轴(13)的一端固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面传动连接有输送带(14)，所述输送带(14)延伸至输送架(10)的内部，所述输送带(14)内部的中心处开设有凹槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式集流管开槽机，其特征在于，所述开槽机本体(1)内底壁的两侧均固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的内部开设有空腔，所述空腔的内部插接有顶杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式集流管开槽机，其特征在于，所述顶杆(17)的内部开设有限位槽(18)，所述伸缩杆(16)的内部插接有限位销(19)，且所述限位销(19)延伸至限位槽(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式集流管开槽机，其特征在于，所述支撑盘(7)的数量为四个，且四个所述支撑盘(7)以矩形阵列的形式固定连接在支撑杆(6)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式集流管开槽机，其特征在于，所述开槽机本体(1)底部的两侧均固定连接有滚轮座(20)，所述滚轮座(20)的内部转动连接有滚轮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式集流管开槽机，其特征在于，所述开槽机本体(1)的内部设置有防护架(22)，所述防护架(22)的内部固定连接有刀模座(23)，所述刀模座(23)的内部卡接有销刀(24)，所述防护架(22)的内部螺纹连接有螺钉(25)。

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