CN219311492U - 数控三面钻 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及竹木件打孔技术领域,具体为数控三面钻,包括三面钻平台,以及位于三面钻平台上方的竹木件限位机构和钻孔调节机构;所述三面钻平台的左侧设置有进料台,所述进料台的上方设置有传送滚轴,所述传送滚轴的内部设置有转轴,所述三面钻平台的顶部设置有立杆,所述竹木件限位机构包括第二限位下压块,所述第二限位下压块的左侧设置有第一限位下压块,所述第一限位下压块的下方连接有第一伸缩杆。本实用新型通过启动第一气缸,带动第一伸缩杆伸缩,便于根据竹木件的高度调节第一限位下压块和第二限位下压块的位置,该设置对不同高度的竹木件进行固定,避免打孔时由于振源的增多,影响钻孔的加工精度。

Description

数控三面钻
技术领域
本实用新型涉及竹木件打孔技术领域,具体为数控三面钻。
背景技术
竹木制品在生产或使用过程中需要通过螺丝将木条连接搭建为模型,因此竹木料切割成特定尺寸后需要在不同点位打孔,这就需要用到数控三面钻。
经检索,在公开号为CN212021038U的一种竹木打孔机中,该实用新型属于竹木加工技术领域,尤其为一种竹木打孔机,针对现有的打孔机结构复杂,操作繁琐的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的的内侧转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端固定安装第一把手,第一螺纹杆的外侧螺纹安装有两个夹板,箱体的底部内壁上开设有滑槽,两个夹板均滑动安装在滑槽内,箱体固定安装有支撑板,支撑板的内侧分别开设有两个固定槽与通孔,两个夹板均滑动安装在同侧的固定槽内,箱体的顶部转动安装转轴,转轴的一端固定安装有第二把手。本实用新型结构简单,设计合理,便于操作,有效的解决的传统打孔机结构复杂、不便操作的问题,大大的提高了工作效率。
但是,现有的竹木件打孔过程中,只能先进行一侧面的钻孔加工,然后再转移到另一台设备上进行另一侧面的钻孔加工,而这样的钻孔工艺需要经过两次的工件装夹,生产效率得不到进一步的提高,而且多次装夹,劳动量较大,也不利于加工精度的提高,为此,我们提出数控三面钻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供数控三面钻,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:数控三面钻,包括三面钻平台,以及位于三面钻平台上方的竹木件限位机构和钻孔调节机构;
所述三面钻平台的左侧设置有进料台,所述进料台的上方设置有传送滚轴,所述传送滚轴的内部设置有转轴,所述三面钻平台的顶部设置有立杆。
优选的,所述竹木件限位机构包括第二限位下压块,所述第二限位下压块的左侧设置有第一限位下压块,所述第一限位下压块的下方连接有第一伸缩杆。
优选的,所述第一伸缩杆的下方连接有第一气缸。
优选的,所述钻孔调节机构包括第二气缸,所述第二气缸的上方连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上方连接有滑竿,所述滑竿的外部设置有电动滑块,所述立杆的下方连接有滑块,所述滑块的内部穿设有丝杆。
优选的,所述立杆的上方设置有调节横杆,所述调节横杆的内部设置有齿条,所述齿条的下方设置有齿轮。
优选的,所述电动滑块的下方设置有钻头。
优选的,所述立杆的右侧设置有竹木件放置台。
上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型通过启动第一气缸,带动第一伸缩杆伸缩,便于根据竹木件的高度调节第一限位下压块和第二限位下压块的位置,该设置对不同高度的竹木件进行固定,避免打孔时由于振源的增多,影响钻孔的加工精度;
本实用新型通过设置的第二气缸和第二伸缩杆可以对钻头的高度进行调节,通过设置的齿条和齿轮,启动电机使齿轮旋转带动齿条和调节横杆进行左右移动,便于对左右两侧的钻头进行左右调节,通过设置的丝杆和滑块,可以对上方和左右两侧的钻头进行打孔间距的调节,该设置操作简单,方便快捷,大大的提高了对竹木件打孔的工作效率,有利于提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进料台的侧视结构示意图;
图3为本实用新型立杆和调节横杆的内部结构示意图;
图4为本实用新型竹木件放置台的内部结构示意图。
图中:1、三面钻平台;2、竹木件放置台;3、进料台;4、钻头;5、传送滚轴;6、转轴;7、立杆;8、竹木件限位机构;801、第一伸缩杆;802、第一气缸;803、第一限位下压块;804、第二限位下压块;9、钻孔调节机构;901、第二气缸;902、第二伸缩杆;903、滑竿;904、电动滑块;905、齿条;906、齿轮;907、调节横杆;908、滑块;909、丝杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施案例一
如附图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:数控三面钻,包括三面钻平台1,以及位于三面钻平台1上方的竹木件限位机构8和钻孔调节机构9;
三面钻平台1的左侧设置有进料台3,进料台3的上方设置有传送滚轴5,传送滚轴5的内部设置有转轴6,三面钻平台1的顶部设置有立杆7,电动滑块904的下方设置有钻头4,立杆7的右侧设置有竹木件放置台2。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,竹木件限位机构8包括第二限位下压块804,第二限位下压块804的左侧设置有第一限位下压块803,第一限位下压块803的下方连接有第一伸缩杆801,第一伸缩杆801的下方连接有第一气缸802,通过启动第一气缸802,带动第一伸缩杆801伸缩,便于根据竹木件的高度调节第一限位下压块803和第二限位下压块804的位置,该设置对不同高度的竹木件进行固定,避免打孔时由于振源的增多,影响钻孔的加工精度。
如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,,钻孔调节机构9包括第二气缸901,第二气缸901的上方连接有第二伸缩杆902,第二伸缩杆902的上方连接有滑竿903,滑竿903的外部设置有电动滑块904,立杆7的下方连接有滑块908,滑块908的内部穿设有丝杆909,立杆7的上方设置有调节横杆907,调节横杆907的内部设置有齿条905,齿条905的下方设置有齿轮906,通过设置的第二气缸901和第二伸缩杆902可以对钻头4的高度进行调节,通过设置的齿条905和齿轮906,启动电机使齿轮906旋转带动齿条905和调节横杆907进行左右移动,便于对左右两侧的钻头4进行左右调节,通过设置的丝杆909和滑块908,可以对上方和左右两侧的钻头4进行打孔间距的调节,该设置操作简单,方便快捷,大大的提高了对竹木件打孔的工作效率,有利于提高生产效率和产品质量。。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有的竹木件打孔过程中,只能先进行一侧面的钻孔加工,然后再转移到另一台设备上进行另一侧面的钻孔加工,而这样的钻孔工艺需要经过两次的工件装夹,生产效率得不到进一步的提高,而且多次装夹,劳动量较大,也不利于加工精度的提高;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
首先将需要进行钻孔的竹木件放置在进料台3上方,通过设置的传送滚轴5,可将竹木件传送至竹木件放置台2上方,启动第一气缸802,带动第一伸缩杆801伸缩,便于根据竹木件的高度调节第一限位下压块803和第二限位下压块804的位置,该设置对不同高度的竹木件进行固定,避免打孔时由于振源的增多,影响钻孔的加工精度,竹木件固定完成后,通过设置的第二气缸901和第二伸缩杆902可以对钻头4的高度进行调节,通过设置的齿条905和齿轮906,启动电机使齿轮906旋转带动齿条905和调节横杆907进行左右移动,便于对左右两侧的钻头4进行左右调节,通过设置的丝杆909和滑块908,可以对上方和左右两侧的钻头4进行打孔间距的调节,该设置操作简单,方便快捷,大大的提高了对竹木件打孔的工作效率,有利于提高生产效率和产品质量;
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
本实用新型通过启动第一气缸802,带动第一伸缩杆801伸缩,便于根据竹木件的高度调节第一限位下压块803和第二限位下压块804的位置,该设置对不同高度的竹木件进行固定,避免打孔时由于振源的增多,影响钻孔的加工精度;
本实用新型通过设置的第二气缸901和第二伸缩杆902可以对钻头4的高度进行调节,通过设置的齿条905和齿轮906,启动电机使齿轮906旋转带动齿条905和调节横杆907进行左右移动,便于对左右两侧的钻头4进行左右调节,通过设置的丝杆909和滑块908,可以对上方和左右两侧的钻头4进行打孔间距的调节,该设置操作简单,方便快捷,大大的提高了对竹木件打孔的工作效率,有利于提高生产效率和产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.数控三面钻,其特征在于,包括三面钻平台(1),以及位于三面钻平台(1)上方的竹木件限位机构(8)和钻孔调节机构(9);
所述三面钻平台(1)的左侧设置有进料台(3),所述进料台(3)的上方设置有传送滚轴(5),所述传送滚轴(5)的内部设置有转轴(6),所述三面钻平台(1)的顶部设置有立杆(7)。
2.根据权利要求1所述的数控三面钻,其特征在于,所述竹木件限位机构(8)包括第二限位下压块(804),所述第二限位下压块(804)的左侧设置有第一限位下压块(803),所述第一限位下压块(803)的下方连接有第一伸缩杆(801)。
3.根据权利要求2所述的数控三面钻,其特征在于,所述第一伸缩杆(801)的下方连接有第一气缸(802)。
4.根据权利要求1所述的数控三面钻,其特征在于,所述钻孔调节机构(9)包括第二气缸(901),所述第二气缸(901)的上方连接有第二伸缩杆(902),所述第二伸缩杆(902)的上方连接有滑竿(903),所述滑竿(903)的外部设置有电动滑块(904),所述立杆(7)的下方连接有滑块(908),所述滑块(908)的内部穿设有丝杆(909)。
5.根据权利要求1所述的数控三面钻,其特征在于,所述立杆(7)的上方设置有调节横杆(907),所述调节横杆(907)的内部设置有齿条(905),所述齿条(905)的下方设置有齿轮(906)。
6.根据权利要求4所述的数控三面钻,其特征在于,所述电动滑块(904)的下方设置有钻头(4)。
7.根据权利要求1所述的数控三面钻,其特征在于,所述立杆(7)的右侧设置有竹木件放置台(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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