CN216575770U - 一种农机制备用剪板机 - Google Patents

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本实用新型涉及农机制备附属装置的技术领域,特别是涉及一种农机制备用剪板机,其方便对板材进行转动,同时方便对板材进行定位,操作简便,节省人力,提高使用可靠性;包括工作台和剪切机构;工作台的底端设置有支撑机构,支撑机构包括四组连接柱、固定板、升降气缸和支撑板,工作台上均匀设置有多组上下贯通的圆孔,支撑板的顶端设置有多组支撑杆,多组支撑杆的顶端分别穿过多组圆孔,并在多组支撑杆的顶端均可转动设置有支撑钢珠,支撑板的底端安装有定位机构,定位机构包括横向滑动设置于支撑板底端的左滑动架和右滑动架以及驱动左滑动架和右滑动架同步开合的驱动机构,左滑动架和右滑动架的顶端均设置有两组定位夹紧轮。

Description

一种农机制备用剪板机
技术领域
本实用新型涉及农机制备附属装置的技术领域,特别是涉及一种农机制备用剪板机。
背景技术
众所周知,农机制备用剪板机是一种用于农机设备的外壳生产过程中,对其外壳板材进行剪切成型的辅助装置,其在农机制备的领域中得到了广泛的使用;现有的农机制备用剪板机包括工作台和剪切机构,使用时,将需要剪切的板材置于工作台上进行定位,然后通过剪切机构进行剪切,往往每块板材需要对四边进行剪切,这就需要在剪切的过程中将板材转动三次定位四次,操作较繁琐,耗费人力,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种农机制备用剪板机,其方便对板材进行转动,同时方便对板材进行定位,操作简便,节省人力,提高使用可靠性。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农机制备用剪板机,包括工作台和剪切机构;所述工作台的底端设置有支撑机构,所述支撑机构包括四组连接柱、固定板、升降气缸和支撑板,所述支撑板的四个端点均设置有上下贯通的穿孔,所述四组连接柱的顶端分别穿过四组穿孔并与工作台的底端连接,四组连接柱的底端分别与固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述升降气缸安装于固定板的底端,升降气缸的顶部输出端与支撑板的底端中部连接,工作台上均匀设置有多组上下贯通的圆孔,所述支撑板的顶端设置有多组支撑杆,所述多组支撑杆的顶端分别穿过多组圆孔,并在多组支撑杆的顶端均可转动设置有支撑钢珠,所述支撑板的底端安装有定位机构,所述定位机构包括横向滑动设置于支撑板底端的左滑动架和右滑动架以及驱动左滑动架和右滑动架同步开合的驱动机构,工作台的左端和右端均设置有两组条形开槽,左滑动架和右滑动架的顶端均设置有两组定位夹紧轮,四组所述定位夹紧轮分别位于四组所述条形开槽内。
优选的,所述支撑板的底端设置有两组水平方向的直线滑轨,并在两组直线滑轨上均滑动设置滑动块,所述左滑动架和右滑动架固定安装于滑动块的底端。
优选的,所述驱动机构包括两组齿条和伺服电机,所述两组齿条分别与左滑动架和右滑动架连接,所述伺服电机安装于支撑板的顶端,伺服电机的底部输出端设置有驱动轴,所述驱动轴的底端穿过支撑板,并在驱动轴的底端设置有齿轮,所述齿轮与两组齿条均啮合。
优选的,所述剪切机构包括两组立柱、升降板、液压油缸和顶板,所述升降板的左端和右端均设置有上下贯通的安装孔,并在安装孔内安装有直线轴承,所述两组立柱的底端分别穿过两组直线轴承并与工作台的顶端连接,两组立柱的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,所述液压油缸安装于顶板的顶端,液压油缸的底部输出端设置有活塞杆,所述活塞杆与升降板的顶端连接,升降板的内部设置有空腔,并在空腔内滑动设置有切刀,升降板的底端设置有供切刀伸出的条形孔,升降板的后端设置有驱动切刀上下的驱动电机,所述工作台上设置有与切刀配合的切割槽。
优选的,所述空腔的后侧壁上设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有带动圆盘,所述驱动电机安装于升降板的后端,驱动电机的前侧输出端伸入至空腔内并与带动圆盘的后端中部固定连接,所述切刀的后端设置有水平方向的条形槽,所述带动圆盘前端的偏心位置设置有带动轴,所述带动轴的前端伸入至条形槽内。
优选的,所述空腔的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的限位滑轨,并在限位滑轨上滑动设置有限位滑块,两组所述限位滑块分别与切刀的左端和右端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种农机制备用剪板机,具备以下有益效果:
1、该农机制备用剪板机,需要对板材进行转动时,通过升降气缸驱动支撑板升起,支撑板顶端的支撑杆和支撑钢珠将板材撑起,使得板材与工作台脱离,通过支撑钢珠方便对板材进行转动,节省人力,提高使用可靠性;
2、该农机制备用剪板机,需要对板材进行定位时,通过驱动机构带动左滑动架和右滑动架相向移动,通过左滑动架和右滑动架上的定位夹紧轮对板材的左右两端进行定位,完成对板材的扶正定位,此时板材左右方向被定位扶正,只能沿前后方向移动,然后推动板材调节板材的切边长度即可,操作简便,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的右视结构示意图;
图3是本实用新型支撑机构和定位机构的立体结构示意图;
图4是本实用新型支撑机构和定位机构另一角度的结构示意图;
图5是本实用新型的切刀处的立体结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、连接柱;3、固定板;4、升降气缸;5、支撑板;6、支撑杆;7、支撑钢珠;8、左滑动架;9、右滑动架;10、条形开槽;11、定位夹紧轮;12、直线滑轨;13、滑动块;14、齿条;15、伺服电机;16、驱动轴;17、齿轮;18、立柱;19、升降板;20、液压油缸;21、顶板;22、直线轴承;23、切刀;24、驱动电机;25、切割槽;26、带动圆盘;27、条形槽;28、带动轴;29、限位滑轨;30、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型的一种农机制备用剪板机,包括工作台1和剪切机构;所述工作台1的底端设置有支撑机构,所述支撑机构包括四组连接柱2、固定板3、升降气缸4和支撑板5,所述支撑板5的四个端点均设置有上下贯通的穿孔,所述四组连接柱2的顶端分别穿过四组穿孔并与工作台1的底端连接,四组连接柱2的底端分别与固定板3顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述升降气缸4安装于固定板3的底端,升降气缸4的顶部输出端与支撑板5的底端中部连接,工作台1上均匀设置有多组上下贯通的圆孔,所述支撑板5的顶端设置有多组支撑杆6,所述多组支撑杆6的顶端分别穿过多组圆孔,并在多组支撑杆6的顶端均可转动设置有支撑钢珠7,所述支撑板5的底端安装有定位机构,所述定位机构包括横向滑动设置于支撑板5底端的左滑动架8和右滑动架9以及驱动左滑动架8和右滑动架9同步开合的驱动机构,工作台1的左端和右端均设置有两组条形开槽10,左滑动架8和右滑动架9的顶端均设置有两组定位夹紧轮11,四组所述定位夹紧轮11分别位于四组所述条形开槽10内;需要对板材进行转动时,通过升降气缸4驱动支撑板5升起,支撑板5顶端的支撑杆6和支撑钢珠7将板材撑起,使得板材与工作台1脱离,通过支撑钢珠7方便对板材进行转动,节省人力,提高使用可靠性;需要对板材进行定位时,通过驱动机构带动左滑动架8和右滑动架9相向移动,通过左滑动架8和右滑动架9上的定位夹紧轮11对板材的左右两端进行定位,完成对板材的扶正定位,此时板材左右方向被定位扶正,只能沿前后方向移动,然后推动板材调节板材的切边长度即可,操作简便,提高工作效率。
所述支撑板5的底端设置有两组水平方向的直线滑轨12,并在两组直线滑轨12上均滑动设置滑动块13,所述左滑动架8和右滑动架9固定安装于滑动块13的底端;通过直线滑轨12与滑动块13的配合,方便对左滑动架8和右滑动架9进行横向滑动,所述驱动机构包括两组齿条14和伺服电机15,所述两组齿条14分别与左滑动架8和右滑动架9连接,所述伺服电机15安装于支撑板5的顶端,伺服电机15的底部输出端设置有驱动轴16,所述驱动轴16的底端穿过支撑板5,并在驱动轴16的底端设置有齿轮17,所述齿轮17与两组齿条14均啮合;伺服电机15带动驱动轴16和齿轮17转动,通过齿轮17与两组齿条14的配合,驱动左滑动架8和右滑动架9相向或者相背移动。
所述剪切机构包括两组立柱18、升降板19、液压油缸20和顶板21,所述升降板19的左端和右端均设置有上下贯通的安装孔,并在安装孔内安装有直线轴承22,所述两组立柱18的底端分别穿过两组直线轴承22并与工作台1的顶端连接,两组立柱18的顶端分别与顶板21底端的左侧和右侧连接,所述液压油缸20安装于顶板21的顶端,液压油缸20的底部输出端设置有活塞杆,所述活塞杆与升降板19的顶端连接,升降板19的内部设置有空腔,并在空腔内滑动设置有切刀23,升降板19的底端设置有供切刀23伸出的条形孔,升降板19的后端设置有驱动切刀23上下的驱动电机24,所述工作台1上设置有与切刀23配合的切割槽25;所述空腔的后侧壁上设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有带动圆盘26,所述驱动电机24安装于升降板19的后端,驱动电机24的前侧输出端伸入至空腔内并与带动圆盘26的后端中部固定连接,所述切刀23的后端设置有水平方向的条形槽27,所述带动圆盘26前端的偏心位置设置有带动轴28,所述带动轴28的前端伸入至条形槽27内,需要对板材进行剪切时,支撑钢珠7收紧圆孔内,通过工作台1对板材进行支撑,液压油缸20驱动升降板19向下移动,通过升降板19完成对板材的压紧,然后通过驱动电机24带动带动圆盘26转动一圈,带动圆盘26通过带动轴28带动切刀23进行一次上下往复运动,从而将板材剪断。
所述空腔的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的限位滑轨29,并在限位滑轨29上滑动设置有限位滑块30,两组所述限位滑块30分别与切刀23的左端和右端固定连接;通过限位滑轨29与限位滑块30的配合,保证切刀23上下的稳定性。
在使用时,需要对板材进行转动时,通过升降气缸4驱动支撑板5升起,支撑板5顶端的支撑杆6和支撑钢珠7将板材撑起,使得板材与工作台1脱离,通过支撑钢珠7方便对板材进行转动,节省人力,提高使用可靠性;需要对板材进行定位时,通过驱动机构带动左滑动架8和右滑动架9相向移动,通过左滑动架8和右滑动架9上的定位夹紧轮11对板材的左右两端进行定位,完成对板材的扶正定位,此时板材左右方向被定位扶正,只能沿前后方向移动,然后推动板材调节板材的切边长度即可,操作简便,提高工作效率,定位后,升降气缸4带动支撑板5复位,使得工作台1对板材进行支撑,然后液压油缸20驱动升降板19向下移动,通过升降板19完成对板材的压紧,然后通过驱动电机24带动带动圆盘26转动一圈,带动圆盘26通过带动轴28带动切刀23进行一次上下往复运动,从而将板材剪断,通过限位滑轨29与限位滑块30的配合,保证切刀23上下的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农机制备用剪板机,包括工作台(1)和剪切机构;其特征在于,所述工作台(1)的底端设置有支撑机构,所述支撑机构包括四组连接柱(2)、固定板(3)、升降气缸(4)和支撑板(5),所述支撑板(5)的四个端点均设置有上下贯通的穿孔,所述四组连接柱(2)的顶端分别穿过四组穿孔并与工作台(1)的底端连接,四组连接柱(2)的底端分别与固定板(3)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述升降气缸(4)安装于固定板(3)的底端,升降气缸(4)的顶部输出端与支撑板(5)的底端中部连接,工作台(1)上均匀设置有多组上下贯通的圆孔,所述支撑板(5)的顶端设置有多组支撑杆(6),所述多组支撑杆(6)的顶端分别穿过多组圆孔,并在多组支撑杆(6)的顶端均可转动设置有支撑钢珠(7),所述支撑板(5)的底端安装有定位机构,所述定位机构包括横向滑动设置于支撑板(5)底端的左滑动架(8)和右滑动架(9)以及驱动左滑动架(8)和右滑动架(9)同步开合的驱动机构,工作台(1)的左端和右端均设置有两组条形开槽(10),左滑动架(8)和右滑动架(9)的顶端均设置有两组定位夹紧轮(11),四组所述定位夹紧轮(11)分别位于四组所述条形开槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种农机制备用剪板机,其特征在于,所述支撑板(5)的底端设置有两组水平方向的直线滑轨(12),并在两组直线滑轨(12)上均滑动设置滑动块(13),所述左滑动架(8)和右滑动架(9)固定安装于滑动块(13)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种农机制备用剪板机,其特征在于,所述驱动机构包括两组齿条(14)和伺服电机(15),所述两组齿条(14)分别与左滑动架(8)和右滑动架(9)连接,所述伺服电机(15)安装于支撑板(5)的顶端,伺服电机(15)的底部输出端设置有驱动轴(16),所述驱动轴(16)的底端穿过支撑板(5),并在驱动轴(16)的底端设置有齿轮(17),所述齿轮(17)与两组齿条(14)均啮合。
4.根据权利要求3所述的一种农机制备用剪板机,其特征在于,所述剪切机构包括两组立柱(18)、升降板(19)、液压油缸(20)和顶板(21),所述升降板(19)的左端和右端均设置有上下贯通的安装孔,并在安装孔内安装有直线轴承(22),所述两组立柱(18)的底端分别穿过两组直线轴承(22)并与工作台(1)的顶端连接,两组立柱(18)的顶端分别与顶板(21)底端的左侧和右侧连接,所述液压油缸(20)安装于顶板(21)的顶端,液压油缸(20)的底部输出端设置有活塞杆,所述活塞杆与升降板(19)的顶端连接,升降板(19)的内部设置有空腔,并在空腔内滑动设置有切刀(23),升降板(19)的底端设置有供切刀(23)伸出的条形孔,升降板(19)的后端设置有驱动切刀(23)上下的驱动电机(24),所述工作台(1)上设置有与切刀(23)配合的切割槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种农机制备用剪板机,其特征在于,所述空腔的后侧壁上设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有带动圆盘(26),所述驱动电机(24)安装于升降板(19)的后端,驱动电机(24)的前侧输出端伸入至空腔内并与带动圆盘(26)的后端中部固定连接,所述切刀(23)的后端设置有水平方向的条形槽(27),所述带动圆盘(26)前端的偏心位置设置有带动轴(28),所述带动轴(28)的前端伸入至条形槽(27)内。
6.根据权利要求5所述的一种农机制备用剪板机,其特征在于,所述空腔的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的限位滑轨(29),并在限位滑轨(29)上滑动设置有限位滑块(30),两组所述限位滑块(30)分别与切刀(23)的左端和右端固定连接。
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