CN114932426B - 一种玻璃模具加工用转台式工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，涉及工装夹具技术领域，包括底板、模具夹紧单元和升降转动单元；底板上端中部安装有导向滑筒；模具夹紧单元包含伸缩导柱、卡模盘、模具卡孔、弧板夹轴、夹模弧板和长槽条，伸缩导柱的下端滑动连接在导向滑筒的内部上端，伸缩导柱的上端转动连接在卡模盘的下端中部，卡模盘的圆周开设有模具卡孔，弧板夹轴安装在卡模盘的下端且位于模具卡孔的圆周外侧，同组的两个弧板夹轴分别与两个夹模弧板的一端活动连接；该玻璃模具加工用转台式工装夹具，可放置多个玻璃模具进行逐个的加工，且在放置后可进行有效的夹紧固定，在加工时更加稳定，提高了玻璃模具的加工效率。

Description

一种玻璃模具加工用转台式工装夹具
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，具体为一种玻璃模具加工用转台式工装夹具。
背景技术
工装夹具用来固定工业生产时的产品，有利于提高加工的效率，在对玻璃模具加工时，更需一种工装夹具对玻璃模具夹紧，方便其稳定的加工，进一步可提高加工的效率。
现有技术中公告号为CN102689187A的专利公开的一种玻璃模具加工用的转台式工装夹具，属于工装夹具技术领域。包括底座板，在该底座的一端设有轴承座；动力传动机构，设置在底座板的另一端；转台，转台的一端支承在轴承座上，另一端与动力传动机构连接；至少一模具平台，固定在转台的中部，在各模具平台的两侧各固定有一对夹臂座，在每个夹臂座上铰接有夹臂；夹臂开合机构，与夹臂铰接；模具端面定位架，固定在转台的一侧，在转台上开设有夹臂让位孔。优点：能避免在加工过程中玻璃模具从模具平台的端面窜出；无需以加工中心为载体而使动力传动机构与转台传动连接，既避免了对加工中心的二次改造的麻烦，又有便于更换及维护保养，并且可以节约时间、减轻维护人员的工作强度和提高工作效率。
其在对玻璃模具加工时，仅可针对单一的模具进行固定，方便加工，加工效率较低，不能更好的提高玻璃模具加工的效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，可放置多个玻璃模具进行逐个的加工，且在放置后可进行有效的夹紧固定，在加工时更加稳定，提高了玻璃模具的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，包括底板、模具夹紧单元和升降转动单元；
底板：上端中部安装有导向滑筒；
模具夹紧单元：包含伸缩导柱、卡模盘、模具卡孔、弧板夹轴、夹模弧板和长槽条，所述伸缩导柱的下端滑动连接在导向滑筒的内部上端，所述伸缩导柱的上端转动连接在卡模盘的下端中部，所述卡模盘的圆周开设有模具卡孔，所述弧板夹轴安装在卡模盘的下端且位于模具卡孔的圆周外侧，同组的两个弧板夹轴分别与两个夹模弧板的一端活动连接，所述夹模弧板的圆周内侧端安装有夹模垫板，两个夹模弧板的另一端均安装有槽内滑柱，两个槽内滑柱分别滑动连接在对应的两个长槽条内；通过槽内滑柱在长槽条内滑动，当连条滑板滑动时，即可利用两个长槽条分别带动两个夹模弧板在弧板夹轴的固定下活动，进而将放入模具卡孔内的模具进行夹紧，使加工时更加稳定。
升降转动单元：安装在伸缩导柱的下端。
进一步的，所述模具夹紧单元还包含连条滑板和电动推杆一，所述连条滑板滑动连接在卡模盘的下端，两个长槽条的一端分别与连条滑板的两端活动连接，所述电动推杆一安装在卡模盘的下端且靠近卡模盘的圆心，所述电动推杆一的伸缩端连接连条滑板靠近卡模盘圆心的一端。利用电动推杆一的工作，可使连条滑板在卡模盘的下端稳定的滑动，为夹紧提供动力。
进一步的，所述升降转动单元包含导向升柱、活动导板、拱形定板、升降电机和升降螺杆，所述伸缩导柱下端的左右两侧均安装有导向升柱，两个导向升柱的下端均穿过底板分别连接活动导板的左右两端，所述底板的下端安装有拱形定板，所述拱形定板的中部上端安装有升降电机，所述升降电机的输出轴连接升降螺杆的下端，所述升降螺杆的上端转动连接在底板的下端中部，所述活动导板的中部与升降螺杆螺纹连接。通过升降电机的工作，可使升降螺杆带动活动导板在两个导向升柱的导向下稳定的上下移动，进而利用两个导向升柱可推动伸缩导柱在导向滑筒的内部上端稳定的滑动，方便进行升降，在加工后方便进行冷却。
进一步的，所述升降转动单元还包含旋转电机和旋转齿环，所述伸缩导柱的上端左侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接旋转斜齿轮，所述旋转齿环安装在卡模盘的下端，所述旋转斜齿轮与旋转齿环啮合连接。利用旋转电机的工作，通过旋转斜齿轮与旋转齿环的啮合可使卡模盘在伸缩导柱的上端稳定的转动，实现对多个玻璃模具的不间断加工，进一步提高了模具加工的效率。
进一步的，还包括辅转单元，所述辅转单元包含立板、电动推杆二、撑盘轮座和撑盘转轮，所述底板上端的左右两侧均安装有立板，两个立板靠近卡模盘的一端均安装有两个电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端连接有撑盘轮座，所述撑盘轮座的中部转动连接有撑盘转轮。通过立板可对电动推杆二固定，当卡模盘升降至对应高度时，对应水平的电动推杆二推动撑盘轮座至卡模盘的下端，卡模盘在转动时，撑盘转轮可对其进行支撑，使其转动更加稳定，提供加工的稳定性。
进一步的，所述辅转单元还包含导向方筒和导向折条，两个立板靠近卡模盘的一端均安装有两个导向方筒，所述导向方筒位于电动推杆二的下侧，所述导向折条滑动连接在导向方筒靠近卡模盘一端的内部，所述导向折条的上端连接在撑盘轮座的下端。利用导向折条在导向方筒内的滑动，可在撑盘轮座伸缩时，为其导向，使其支撑更加稳定。
进一步的，还包括冷却箱，所述底板的上端后侧安装有冷却箱，所述冷却箱的内部盛放有冷水。在加工过程中，加工后模具会发热，通过降低模具高度，可使模具的下端位于冷却箱内的冷水内，进而实现对模具的冷却。
进一步的，还包括支撑方柱，所述底板的下端四角均安装有支撑方柱。四个支撑方柱可支撑该夹具稳定的工作。
进一步的，还包括轮转座，四个支撑方柱的下端均转动连接有轮转座，所述轮转座的内部下端转动连接有滚轮。利用四个轮转座下滚轮的转动，在移动该夹具时更加方便。
进一步的，还包括移动把手，所述底板的前端安装有移动把手。利用移动把手，在移动该夹具时，可提高便捷度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本玻璃模具加工用转台式工装夹具，具有以下好处：
1、该玻璃模具加工用转台式工装夹具设有模具夹紧单元，利用电动推杆一的工作，当连条滑板滑动时，即可利用两个长槽条分别带动两个夹模弧板在弧板夹轴的固定下活动，进而将放入模具卡孔内的模具进行夹紧，使加工时更加稳定。
2、该玻璃模具加工用转台式工装夹具设有升降转动单元，通过升降电机的工作，可使升降螺杆带动活动导板在两个导向升柱的导向下稳定的上下移动，进而利用两个导向升柱可推动伸缩导柱在导向滑筒的内部上端稳定的滑动，方便进行升降，在加工后方便进行冷却。
3、该玻璃模具加工用转台式工装夹具设有的升降转动单元，利用旋转电机的工作，通过旋转斜齿轮与旋转齿环的啮合可使卡模盘在伸缩导柱的上端稳定的转动，实现对多个玻璃模具的不间断加工，进一步提高了模具加工的效率。
4、该玻璃模具加工用转台式工装夹具还设有辅转单元，通过立板可对电动推杆二固定，当卡模盘升降至对应高度时，对应水平的电动推杆二推动撑盘轮座至卡模盘的下端，卡模盘在转动时，撑盘转轮可对其进行支撑，使其转动更加稳定，提供加工的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明卡模盘下侧的局部放大结构示意图；
图3为本发明前侧剖面结构示意图。
图中：1底板、2导向滑筒、3模具夹紧单元、31伸缩导柱、32卡模盘、33模具卡孔、34弧板夹轴、35夹模弧板、36长槽条、37连条滑板、38电动推杆一、4升降转动单元、41导向升柱、42活动导板、43拱形定板、44升降电机、45升降螺杆、46旋转电机、47旋转齿环、5辅转单元、51立板、52电动推杆二、53撑盘轮座、54撑盘转轮、55导向方筒、56导向折条、6冷却箱、7支撑方柱、8轮转座、9移动把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，包括底板1、模具夹紧单元3和升降转动单元4；
底板1：上端中部安装有导向滑筒2；
模具夹紧单元3：包含伸缩导柱31、卡模盘32、模具卡孔33、弧板夹轴34、夹模弧板35和长槽条36，伸缩导柱31的下端滑动连接在导向滑筒2的内部上端，伸缩导柱31的上端转动连接在卡模盘32的下端中部，卡模盘32的圆周开设有模具卡孔33，弧板夹轴34安装在卡模盘32的下端且位于模具卡孔33的圆周外侧，同组的两个弧板夹轴34分别与两个夹模弧板35的一端活动连接，夹模弧板35的圆周内侧端安装有夹模垫板，两个夹模弧板35的另一端均安装有槽内滑柱，两个槽内滑柱分别滑动连接在对应的两个长槽条36内；通过槽内滑柱在长槽条36内滑动，当连条滑板37滑动时，即可利用两个长槽条36分别带动两个夹模弧板35在弧板夹轴34的固定下活动，进而将放入模具卡孔33内的模具进行夹紧，使加工时更加稳定。
模具夹紧单元3还包含连条滑板37和电动推杆一38，连条滑板37滑动连接在卡模盘32的下端，两个长槽条36的一端分别与连条滑板37的两端活动连接，电动推杆一38安装在卡模盘32的下端且靠近卡模盘32的圆心，电动推杆一38的伸缩端连接连条滑板37靠近卡模盘32圆心的一端。利用电动推杆一38的工作，可使连条滑板37在卡模盘32的下端稳定的滑动，为夹紧提供动力。
升降转动单元4：安装在伸缩导柱31的下端。
升降转动单元4包含导向升柱41、活动导板42、拱形定板43、升降电机44和升降螺杆45，伸缩导柱31下端的左右两侧均安装有导向升柱41，两个导向升柱41的下端均穿过底板1分别连接活动导板42的左右两端，底板1的下端安装有拱形定板43，拱形定板43的中部上端安装有升降电机44，升降电机44的输出轴连接升降螺杆45的下端，升降螺杆45的上端转动连接在底板1的下端中部，活动导板42的中部与升降螺杆45螺纹连接。通过升降电机44的工作，可使升降螺杆45带动活动导板42在两个导向升柱41的导向下稳定的上下移动，进而利用两个导向升柱41可推动伸缩导柱31在导向滑筒2的内部上端稳定的滑动，方便进行升降，在加工后方便进行冷却。
升降转动单元4还包含旋转电机46和旋转齿环47，伸缩导柱31的上端左侧安装有旋转电机46，旋转电机46的输出轴连接旋转斜齿轮，旋转齿环47安装在卡模盘32的下端，旋转斜齿轮与旋转齿环47啮合连接。利用旋转电机46的工作，通过旋转斜齿轮与旋转齿环47的啮合可使卡模盘32在伸缩导柱31的上端稳定的转动，实现对多个玻璃模具的不间断加工，进一步提高了模具加工的效率。
还包括辅转单元5，辅转单元5包含立板51、电动推杆二52、撑盘轮座53和撑盘转轮54，底板1上端的左右两侧均安装有立板51，两个立板51靠近卡模盘32的一端均安装有两个电动推杆二52，电动推杆二52的伸缩端连接有撑盘轮座53，撑盘轮座53的中部转动连接有撑盘转轮54。通过立板51可对电动推杆二52固定，当卡模盘32升降至对应高度时，对应水平的电动推杆二52推动撑盘轮座53至卡模盘32的下端，卡模盘32在转动时，撑盘转轮54可对其进行支撑，使其转动更加稳定，提供加工的稳定性。
辅转单元5还包含导向方筒55和导向折条56，两个立板51靠近卡模盘32的一端均安装有两个导向方筒55，导向方筒55位于电动推杆二52的下侧，导向折条56滑动连接在导向方筒55靠近卡模盘32一端的内部，导向折条56的上端连接在撑盘轮座53的下端。利用导向折条56在导向方筒55内的滑动，可在撑盘轮座53伸缩时，为其导向，使其支撑更加稳定。
还包括冷却箱6，底板1的上端后侧安装有冷却箱6，冷却箱6的内部盛放有冷水。在加工过程中，加工后模具会发热，通过降低模具高度，可使模具的下端位于冷却箱6内的冷水内，进而实现对模具的冷却。
还包括支撑方柱7，底板1的下端四角均安装有支撑方柱7。四个支撑方柱7可支撑该夹具稳定的工作。
还包括轮转座8，四个支撑方柱7的下端均转动连接有轮转座8，轮转座8的内部下端转动连接有滚轮。利用四个轮转座8下滚轮的转动，在移动该夹具时更加方便。
还包括移动把手9，底板1的前端安装有移动把手9。利用移动把手9，在移动该夹具时，可提高便捷度。
本发明提供的一种玻璃模具加工用转台式工装夹具的工作原理如下：先将待加工的玻璃模具放入在模具卡孔33内，通过对应电动推杆一38的工作，使连条滑板37滑动，利用两个长槽条36分别带动两个夹模弧板35在弧板夹轴34的固定下活动，将放入模具卡孔33内的模具进行夹紧，逐个放入后，通过升降电机44的工作，使升降螺杆45带动活动导板42在两个导向升柱41的导向下稳定的移动，利用两个导向升柱41推动伸缩导柱31在导向滑筒2的内部上端上移，即可利用外部设备模具加工，在加工时，通过旋转电机46的工作，利用旋转斜齿轮与旋转齿环47的啮合使卡模盘32在伸缩导柱31的上端转动，实现对多个玻璃模具的不间断加工，在逐个的加工后，升降电机44反转可将加工发热的模具浸入冷却箱6内的冷水内，降温完成后再上升，进行下一步的加工即可，更加方便高效，适用性更强。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆一38和电动推杆二52均采用品牌龙翔五金的，升降电机44和旋转电机46均采用伺服电机，电动推杆一38、电动推杆二52、升降电机44和旋转电机46的输入端分别电连接外部PLC控制器的输出端，外部PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，外部PLC控制器控制电动推杆一38、电动推杆二52、升降电机44和旋转电机46工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，其特征在于：包括底板(1)、模具夹紧单元(3)和升降转动单元(4)；
底板(1)：上端中部安装有导向滑筒(2)；
模具夹紧单元(3)：包含伸缩导柱(31)、卡模盘(32)、模具卡孔(33)、弧板夹轴(34)、夹模弧板(35)和长槽条(36)，所述伸缩导柱(31)的下端滑动连接在导向滑筒(2)的内部上端，所述伸缩导柱(31)的上端转动连接在卡模盘(32)的下端中部，所述卡模盘(32)的圆周开设有模具卡孔(33)，所述弧板夹轴(34)安装在卡模盘(32)的下端且位于模具卡孔(33)的圆周外侧，同组的两个弧板夹轴(34)分别与两个夹模弧板(35)的一端活动连接，所述夹模弧板(35)的圆周内侧端安装有夹模垫板，两个夹模弧板(35)的另一端均安装有槽内滑柱，两个槽内滑柱分别滑动连接在对应的两个长槽条(36)内；
升降转动单元(4)：安装在伸缩导柱(31)的下端；
所述模具夹紧单元(3)还包含连条滑板(37)和电动推杆一(38)，所述连条滑板(37)滑动连接在卡模盘(32)的下端，两个长槽条(36)的一端分别与连条滑板(37)的两端活动连接，所述电动推杆一(38)安装在卡模盘(32)的下端且靠近卡模盘(32)的圆心，所述电动推杆一(38)的伸缩端连接连条滑板(37)靠近卡模盘(32)圆心的一端；所述升降转动单元(4)包含导向升柱(41)、活动导板(42)、拱形定板(43)、升降电机(44)和升降螺杆(45)，所述伸缩导柱(31)下端的左右两侧均安装有导向升柱(41)，两个导向升柱(41)的下端均穿过底板(1)分别连接活动导板(42)的左右两端，所述底板(1)的下端安装有拱形定板(43)，所述拱形定板(43)的中部上端安装有升降电机(44)，所述升降电机(44)的输出轴连接升降螺杆(45)的下端，所述升降螺杆(45)的上端转动连接在底板(1)的下端中部，所述活动导板(42)的中部与升降螺杆(45)螺纹连接；所述升降转动单元(4)还包含旋转电机(46)和旋转齿环(47)，所述伸缩导柱(31)的上端左侧安装有旋转电机(46)，所述旋转电机(46)的输出轴连接旋转斜齿轮，所述旋转齿环(47)安装在卡模盘(32)的下端，所述旋转斜齿轮与旋转齿环(47)啮合连接，还包括辅转单元(5)，所述辅转单元(5)包含立板(51)、电动推杆二(52)、撑盘轮座(53)和撑盘转轮(54)，所述底板(1)上端的左右两侧均安装有立板(51)，两个立板(51)靠近卡模盘(32)的一端均安装有两个电动推杆二(52)，所述电动推杆二(52)的伸缩端连接有撑盘轮座(53)，所述撑盘轮座(53)的中部转动连接有撑盘转轮(54)，所述辅转单元(5)还包含导向方筒(55)和导向折条(56)，两个立板(51)靠近卡模盘(32)的一端均安装有两个导向方筒(55)，所述导向方筒(55)位于电动推杆二(52)的下侧，所述导向折条(56)滑动连接在导向方筒(55)靠近卡模盘(32)一端的内部，所述导向折条(56)的上端连接在撑盘轮座(53)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，其特征在于：还包括冷却箱(6)，所述底板(1)的上端后侧安装有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的内部盛放有冷水。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，其特征在于：还包括支撑方柱(7)，所述底板(1)的下端四角均安装有支撑方柱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，其特征在于：还包括轮转座(8)，四个支撑方柱(7)的下端均转动连接有轮转座(8)，所述轮转座(8)的内部下端转动连接有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃模具加工用转台式工装夹具，其特征在于：还包括移动把手(9)，所述底板(1)的前端安装有移动把手(9)。
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Citations (8)

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