CN210231574U - 一种多功能钻床 - Google Patents

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陈雷
Jinhai Zhang
张金海
Jizhou Liu
刘继周
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能钻床,本实用新型包括底座、立柱、工作台、主轴进给箱和驱动电机,所述的工作台上设置有工件夹具,且工件夹具与工作台之间设置有用于驱动工件夹具横向移动的第一驱动组件和用于驱动工件夹具纵向移动的第二驱动组件;所述的主轴进给箱的外侧设置有调节手柄,主轴进给箱上设置有用于夹紧调节手柄的紧固组件,所述的紧固组件包括两个弧形夹板,两个弧形夹板之间相铰接,两个弧形板的另一端均设置有卡槽,其中一个弧形板的卡槽铰接有一个紧固螺栓,且紧固螺栓上设置有紧固螺母。本实用新型除了可以进行普通钻孔作业外还能进行铣削和镗孔作业,让该钻床的应用多样化,降低加工器具的采购成本。

Description

一种多功能钻床
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种多功能钻床。
背景技术
钻床是通过钻头在工件上加工孔的机床,钻床通常以钻头的转动为主运动,以转轴的轴向运动为进给运动,单钻床的功能相对单一,一般只能进行简单的钻孔作业,不适用于加工车间内多样化的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种使用功能更为广泛的多功能钻床。
为了解决上述问题,本实用新型包括底座、立柱、工作台、主轴进给箱和驱动电机,所述的立柱固定设置在底座上,底座的上侧设置有工作台,所述的驱动电机连接在主轴进给箱上,所述的主轴进给箱通过调节臂设置在立柱上,所述的工作台上设置有工件夹具,且工件夹具与工作台之间设置有用于驱动工件夹具横向移动的第一驱动组件和用于驱动工件夹具纵向移动的第二驱动组件;所述的主轴进给箱的外侧设置有调节手柄,主轴进给箱上设置有用于夹紧调节手柄的紧固组件,所述的紧固组件包括两个弧形夹板,两个弧形夹板之间相铰接,且两个弧形夹板之间的铰接轴固定连接在主轴进给箱上,调节手柄的转轴位于两个弧形夹板之间,两个弧形板的另一端均设置有卡槽,其中一个弧形板的卡槽铰接有一个紧固螺栓,且紧固螺栓上设置有紧固螺母。
作为优化,本实用新型两个所述的弧形夹板的外侧均设置有限位挡柱,当弧形夹板与限位挡柱接触时,两个弧形夹板处于未夹紧调节手柄的转轴的状态。
作为优化,本实用新型所述的调节手柄的转轴做粗糙面处理,弧形夹板的内侧固定设置有橡胶夹层。
作为优化,本实用新型所述的第一驱动装置包括第一丝杆、第一丝母和中间托板,所述的第一丝杆通过支架转动连接在工作台上,第一丝母固定在中间托板的下端面上,且第一丝母与第一丝杆螺接,中间托板通过第一滑轨与工作台滑动连接。
作为优化,本实用新型所述的第二驱动装置包括第二丝杆和第二丝母,所述的第二丝杆转动连接在中间托板上,且第二丝杆的长度方向垂直于第一丝杆的长度方向,第二丝母固定连接在工件夹具的底面上,第二丝母与第二丝杆螺接。
作为优化,本实用新型所述的第一丝杆的端部和第二丝杆的端部均设置有转动手柄。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在主轴进给箱上设置用于固定调节手柄的紧固组件,在工作台上设置用于带动工件在平面上移动的第一驱动组件和第二驱动组件,除了可以进行普通钻孔作业外还能进行铣削和镗孔作业,让该钻床的应用多样化,降低加工器具的采购成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为调节手柄处的侧视示意图;
图3为紧固组件的剖视示意图;
图4为第一驱动组件和第二驱动组件的结构示意图。
其中:1、底座,2、立柱,3、调节臂,4、驱动电机,5、主轴进给箱,6、调节手柄,7、刀具,8、工件夹具,9、工作台,10、紧固组件,11、第一弧形夹板,12、第二弧形夹板,13、紧固螺栓,14、紧固螺母,15、限位挡柱,16、第一滑轨,17、第一丝母,18、第一丝杆,19、中间托板,20、第二滑轨,6-1、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示的多功能钻床,包括底座1、立柱2、工作台9、主轴进给箱5和驱动电机4,所述的立柱2固定设置在底座1上,底座1的上侧设置有工作台9,所述的驱动电机4连接在主轴进给箱5上,所述的主轴进给箱5通过调节臂3设置在立柱2上,所述的工作台9上设置有工件夹具8,工件夹具8的设置会因为加工工件的不同而设置不同,本实施例的工件夹具8可根据加工不同的工件选择相应现有技术,工件夹具8与工作台9之间设置有用于驱动工件夹具8横向移动的第一驱动组件和用于驱动工件夹具8纵向移动的第二驱动组件;所述的主轴进给箱5的外侧设置有调节手柄6,如图2所示,主轴进给箱5上设置有用于夹紧调节手柄6的紧固组件10,如图3所示,所述的紧固组件10包括第一弧形夹板11和第二弧形夹板12,第一弧形夹板11和第二弧形夹板12之间相铰接,且两个弧形夹板之间的铰接轴固定连接在主轴进给箱5上,调节手柄6的转轴6-1位于第一弧形夹板11和第二弧形夹板12之间,第一弧形夹板11的另一端和第二弧形夹板12的另一端均设置有卡槽,第一弧形夹板11的卡槽铰接有一个紧固螺栓13,且紧固螺栓13上设置有紧固螺母14,在连接第一弧形夹板11与第二弧形夹板12的非铰接端时,使第一弧形夹板11与第二弧形夹板12相靠近,将紧固螺栓13的尾端放入至第二弧形夹板12的卡槽内,并逐步旋紧紧固螺母14,通过第一弧形夹板11与第二弧形夹板12之间的夹持力避免调节手柄6转动。为了增大调节手柄6与弧形夹板之间的摩擦力,所述的调节手柄6的转轴6-1做粗糙面处理,第一弧形夹板11与第二弧形夹板12的内侧固定设置有橡胶夹层。第一弧形夹板11和第二弧形夹板12的外侧均设置有限位挡柱15,当弧形夹板与相应限位挡柱15接触时,第一弧形夹板11与第二弧形夹板12处于未夹紧调节手柄的转轴的状态,即处于开合状态,限位挡柱15的设置是为了避免第一弧形夹板11与第二弧形夹板12在处于未夹紧状态时,减小第一弧形夹板11与第二弧形夹板12之间的夹角。
如图4所示,本实施例所述的第一驱动装置包括第一丝杆18、第一丝母17和中间托板19,所述的第一丝杆18通过支架转动连接在工作台9上,第一丝母17固定在中间托板19的下端面上,且第一丝母17与第一丝杆18螺接,中间托板19通过第一滑轨16与工作台9滑动连接。所述的第二驱动装置包括第二丝杆和第二丝母,所述的工件夹具8通过第二滑轨20滑动设置在中间托板19上,所述的第二丝杆转动连接在中间托板19上,且第二丝杆的长度方向垂直于第一丝杆18的长度方向,第二丝母固定连接在工件夹具8的底面上,第二丝母与第二丝杆螺接。为了便于驱动第一丝杆18和第二丝杆转动,所述的第一丝杆18的端部和第二丝杆的端部均设置有转动手柄。
工作原理:在采用本实施例的钻床加工工件时,不仅可以进行普通的钻孔,还可以对工件铣削和镗孔,在铣削或镗孔时,通过调节手柄6将刀具7调节至一定高度,然后通过第一弧形夹板11和第二弧形夹板12将调节手柄6固定,使刀具7保持在该高度,通过第一驱动组件和第二驱动组件带动工件在水平平面上横向和纵向移动,实现对工件的铣削作业和镗孔作业。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能钻床,包括底座、立柱、工作台、主轴进给箱和驱动电机,所述的立柱固定设置在底座上,底座的上侧设置有工作台,所述的驱动电机连接在主轴进给箱上,所述的主轴进给箱通过调节臂设置在立柱上,其特征在于:所述的工作台上设置有工件夹具,且工件夹具与工作台之间设置有用于驱动工件夹具横向移动的第一驱动组件和用于驱动工件夹具纵向移动的第二驱动组件;所述的主轴进给箱的外侧设置有调节手柄,主轴进给箱上设置有用于夹紧调节手柄的紧固组件,所述的紧固组件包括两个弧形夹板,两个弧形夹板之间相铰接,且两个弧形夹板之间的铰接轴固定连接在主轴进给箱上,调节手柄的转轴位于两个弧形夹板之间,两个弧形板的另一端均设置有卡槽,其中一个弧形板的卡槽铰接有一个紧固螺栓,且紧固螺栓上设置有紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的多功能钻床,其特征在于:两个所述的弧形夹板的外侧均设置有限位挡柱,当弧形夹板与限位挡柱接触时,两个弧形夹板处于未夹紧调节手柄的转轴的状态。
3.根据权利要求1所述的多功能钻床,其特征在于:所述的调节手柄的转轴做粗糙面处理,弧形夹板的内侧固定设置有橡胶夹层。
4.根据权利要求1所述的多功能钻床,其特征在于:所述的第一驱动组件包括第一丝杆、第一丝母和中间托板,所述的第一丝杆通过支架转动连接在工作台上,第一丝母固定在中间托板的下端面上,且第一丝母与第一丝杆螺接,中间托板通过第一滑轨与工作台滑动连接。
5.根据权利要求4所述的多功能钻床,其特征在于:所述的第二驱动组件包括第二丝杆和第二丝母,所述的工件夹具通过第二滑轨滑动设置在中间托板上,所述的第二丝杆转动连接在中间托板上,且第二丝杆的长度方向垂直于第一丝杆的长度方向,第二丝母固定连接在工件夹具的底面上,第二丝母与第二丝杆螺接。
6.根据权利要求5所述的多功能钻床,其特征在于:所述的第一丝杆的端部和第二丝杆的端部均设置有转动手柄。
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