CN112045564A - 一种半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺，属于磨削夹具技术领域，包括刀杆以及开设在刀杆前端的夹槽，夹槽内安装夹头组件，夹头组件上连接的紧固机构与刀杆相接，夹头组件内放置工件，并且工件外侧上的夹头组件上安装用于夹持工件的稳定机构。本发明提出的一种半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺，半圆板弧形边弹性结构方便工件的夹紧与松卸；简单平行的上下表面可以很容易地控制高度尺寸，把手在旋转时可以带动丝杠旋转，则丝杠在旋转的过程中会带动两侧的套筒同时靠近或者同时远离，夹板相向移动将工件夹持，第一侧板和第二侧板在移动时会让齿轮在齿条移动，并且滑轨为支架和外壳两者提供导向以及限定，提高装夹的牢固以及稳定性。

Description

一种半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺
技术领域
本发明涉及磨削夹具技术领域，特别涉及一种半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺。
背景技术
在机械加工技术领域中，镗刀是不可或缺的刀具之一，为了提高镗刀的适用范围，更大地发挥镗刀的切削作用，出现了结构各异的镗刀，镗刀质量好坏主要有以下几个因素：1.能快速排屑且排屑槽不易被铁屑击穿；2.镗刀以及其夹具能快速散热，避免出现镗孔效率降低；3.刀具出现磨损时，能及时进行润滑，降低刀具的报废率。镗刀是镗削刀具的一种，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用，目前，镗刀在镗床上是利用镗刀柄与镗床主轴前端的锥孔锥面配合进行安装的，这种安装方式使镗刀在切削过程中，在其受到的轴向切削分力的作用下，会与连接件之间产生相对松动，以至于常常发生掉刀现象，轻者造成切削中断，重者损坏刀具或报废工件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺，把手在旋转时可以带动丝杠旋转，则丝杠在旋转的过程中会带动两侧的套筒同时靠近或者同时远离，夹板相向移动将工件夹持，第一侧板和第二侧板在移动时会让齿轮在齿条移动，并且滑轨为支架和外壳两者提供导向以及限定，提高装夹的牢固以及稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半圆镗刀的磨削夹具，包括刀杆以及开设在刀杆前端的夹槽，夹槽内安装夹头组件，夹头组件上连接的紧固机构与刀杆相接，夹头组件内放置工件，并且工件外侧上的夹头组件上安装用于夹持工件的稳定机构。
进一步地，夹头组件包括横板、半圆板、夹口和压板，压板和横板之间通过两侧的半圆板连接，并且夹口设置在压板和横板相对的侧壁上，并且两个夹口形成容纳工件的槽口。
进一步地，紧固机构包括夹紧螺钉和紧固螺钉，夹紧螺钉与刀杆相啮合并延伸至夹槽内，并抵在压板的外壁上，紧固螺钉穿过横板与刀杆相啮合。
进一步地，稳定机构包括支架、支撑杆、第一侧板和第二侧板，支架和支撑杆的两端分别固定在横板和压板上，支架的外部套有滑动机构，支撑杆之间套有丝杠，丝杠的其中一端上连接把手，丝杠的外部套有与第一侧板和第二侧板一侧相接的套筒，第一侧板和第二侧板另一侧与滑动机构相接；
所述第一侧板和第二侧板相对的侧壁上固定有夹持工件的夹板。
进一步地，支架的两侧对称开设的凹槽内固定齿条，滑动机构包括外壳、齿轮和旋转轴，齿轮的圆心处贯穿旋转轴并对称设置在外壳的两侧，外壳套在支架的外部，并且两侧的齿轮与齿条啮合。
进一步地，支架和外壳之间通过活动的滑轨连接。
本发明提出的另一种技术方案，包括半圆镗刀的磨削夹具的装夹工艺，包括以下步骤：
S1：加工小镗刀时，将刀杆固定在磨刀机的刀架上，调整刀架旋转中心在夹头组件的钳口中间，砂轮磨削面调为垂直，先下两倍长度的刀坯原料；
S2：经清理修整后竖直夹在夹头组件的钳口处，用夹紧螺钉紧固夹头组件；
S3：根据工件的位置精确调整刀架旋转中心，然后通过旋转夹板锁紧刀架位置，启动砂轮，缓慢进刀，同时转动刀架磨削半圆面；
S4：磨到尺寸后将工件调头装夹磨削另一半工件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺，在横板、半圆板、夹口和压板插入夹槽内，横板和压板的夹口相互对齐，工件可以插入夹口内，半圆板用高弹性、高耐磨性材料加工，经过热处理制成，夹头组件在一个整体，不会产生相对位移，保证重复定位精度；整体的半圆板弧形边弹性结构方便工件的夹紧与松卸；简单平行的上下表面可以很容易地控制高度尺寸，把手在旋转时可以带动丝杠旋转，则丝杠在旋转的过程中会带动两侧的套筒同时靠近或者同时远离，夹板相向移动将工件夹持，第一侧板和第二侧板在移动时会让齿轮在齿条移动，并且滑轨为支架和外壳两者提供导向以及限定，提高装夹的牢固以及稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体侧视图；
图2为本发明的整体俯视图；
图3为本发明的刀杆和夹槽俯视图；
图4为本发明的稳定机构未夹持状态图；
图5为本发明的稳定机构夹持状态图；
图6为本发明的滑动机构和支架连接图。
图中：1、刀杆；2、夹槽；3、夹头组件；31、横板；32、半圆板；33、夹口；34、压板；4、紧固机构；41、夹紧螺钉；42、紧固螺钉；5、工件；6、稳定机构；61、支架；611、齿条；62、支撑杆；621、丝杠；622、套筒；63、第一侧板；64、第二侧板；7、滑动机构；71、外壳；72、齿轮；73、旋转轴；8、把手；9、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种半圆镗刀的磨削夹具，包括刀杆1以及开设在刀杆1前端的夹槽2，夹槽2内安装夹头组件3，夹槽2和夹头组件3形状相配合，夹头组件3上连接的紧固机构4与刀杆1相接，紧固机构4将夹头组件3固定在夹槽2内，夹头组件3内放置工件5，工件5插入夹头组件3内，并且工件5外侧上的夹头组件3上安装用于夹持工件5的稳定机构6。
请参阅图2-图3，夹头组件3包括横板31、半圆板32、夹口33和压板34，压板34和横板31之间通过两侧的半圆板32连接，半圆板32将压板34和横板31固定在一起，半圆板32用高弹性、高耐磨性材料加工，经过热处理制成，夹头组件3在一个整体，不会产生相对位移，保证重复定位精度；整体的半圆板32弧形边弹性结构方便工件的夹紧与松卸；简单平行的上下表面可以很容易地控制高度尺寸，并且夹口33设置在压板34和横板31相对的侧壁上，并且两个夹口33形成容纳工件5的槽口，在横板31、半圆板32、夹口33和压板34插入夹槽2内，横板31和压板34的夹口33相互对齐，工件5可以插入夹口33内。
紧固机构4包括夹紧螺钉41和紧固螺钉42，夹紧螺钉41与刀杆1相啮合并延伸至夹槽2内，并抵在压板34的外壁上，通过夹紧螺钉41对压板34施加压力，夹持工件5的底部，紧固螺钉42穿过横板31与刀杆1相啮合，通过紧固螺钉42将横板31固定，从而实现将夹头组件3的两头位置固定。
请参阅图4-图5，稳定机构6包括支架61、支撑杆62、第一侧板63和第二侧板64，支架61和支撑杆62的两端分别固定在横板31和压板34上，支架61的外部套有滑动机构7，滑动机构7在支架61上滑动，支撑杆62之间套有丝杠621，丝杠621的其中一端上连接把手8，把手8在旋转时可以带动丝杠621旋转，丝杠621的外部套有与第一侧板63和第二侧板64一侧相接的套筒622，套筒622与丝杠621啮合，并且丝杠621上的螺纹是以中线相互对称，则丝杠621在旋转的过程中会带动两侧的套筒622同时靠近或者同时远离，从而实现在丝杠621旋转时驱动第一侧板63和第二侧板64相互夹持或者远离，第一侧板63和第二侧板64另一侧与滑动机构7相接，第一侧板63和第二侧板64相对的侧壁上固定有夹持工件5的夹板9，夹板9相向移动将工件5夹持。
请参阅图6，支架61的两侧对称开设的凹槽内固定齿条611，滑动机构7包括外壳71、齿轮72和旋转轴73，齿轮72的圆心处贯穿旋转轴73并对称设置在外壳71的两侧，外壳71套在支架61的外部，支架61和外壳71之间通过活动的滑轨连接，并且两侧的齿轮72与齿条611啮合，第一侧板63和第二侧板64在移动时会让齿轮72在齿条611移动，并且滑轨为支架61和外壳71两者提供导向以及限定。
为了更好展示磨削夹具的装夹流程，本实施例提出了半圆镗刀的磨削夹具的装夹工艺，包括以下步骤：
步骤一：加工小镗刀时，将刀杆1固定在磨刀机的刀架上，调整刀架旋转中心在夹头组件3的钳口中间，砂轮磨削面调为垂直，先下两倍长度的刀坯原料；
步骤二：经清理修整后竖直夹在夹头组件3的钳口处，用夹紧螺钉41紧固夹头组件3；
步骤三：根据工件5的位置精确调整刀架旋转中心，然后通过旋转夹板9锁紧刀架位置，启动砂轮，缓慢进刀，同时转动刀架磨削半圆面；
步骤四：磨到尺寸后将工件5调头装夹磨削另一半工件5。
综上所述：本发明的半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺，在横板31、半圆板32、夹口33和压板34插入夹槽2内，横板31和压板34的夹口33相互对齐，工件5可以插入夹口33内，半圆板32用高弹性、高耐磨性材料加工，经过热处理制成，夹头组件3在一个整体，不会产生相对位移，保证重复定位精度；整体的半圆板32弧形边弹性结构方便工件的夹紧与松卸；简单平行的上下表面可以很容易地控制高度尺寸，把手8在旋转时可以带动丝杠621旋转，则丝杠621在旋转的过程中会带动两侧的套筒622同时靠近或者同时远离，夹板9相向移动将工件5夹持，第一侧板63和第二侧板64在移动时会让齿轮72在齿条611移动，并且滑轨为支架61和外壳71两者提供导向以及限定，提高装夹的牢固以及稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半圆镗刀的磨削夹具，其特征在于，包括刀杆(1)以及开设在刀杆(1)前端的夹槽(2)，夹槽(2)内安装夹头组件(3)，夹头组件(3)上连接的紧固机构(4)与刀杆(1)相接，夹头组件(3)内放置工件(5)，并且工件(5)外侧上的夹头组件(3)上安装用于夹持工件(5)的稳定机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种半圆镗刀的磨削夹具，其特征在于，夹头组件(3)包括横板(31)、半圆板(32)、夹口(33)和压板(34)，压板(34)和横板(31)之间通过两侧的半圆板(32)连接，并且夹口(33)设置在压板(34)和横板(31)相对的侧壁上，并且两个夹口(33)形成容纳工件(5)的槽口。
3.如权利要求1所述的一种半圆镗刀的磨削夹具，其特征在于，紧固机构(4)包括夹紧螺钉(41)和紧固螺钉(42)，夹紧螺钉(41)与刀杆(1)相啮合并延伸至夹槽(2)内，并抵在压板(34)的外壁上，紧固螺钉(42)穿过横板(31)与刀杆(1)相啮合。
4.如权利要求1所述的一种半圆镗刀的磨削夹具，其特征在于，稳定机构(6)包括支架(61)、支撑杆(62)、第一侧板(63)和第二侧板(64)，支架(61)和支撑杆(62)的两端分别固定在横板(31)和压板(34)上，支架(61)的外部套有滑动机构(7)，支撑杆(62)之间套有丝杠(621)，丝杠(621)的其中一端上连接把手(8)，丝杠(621)的外部套有与第一侧板(63)和第二侧板(64)一侧相接的套筒(622)，第一侧板(63)和第二侧板(64)另一侧与滑动机构(7)相接；
所述第一侧板(63)和第二侧板(64)相对的侧壁上固定有夹持工件(5)的夹板(9)。
5.如权利要求4所述的一种半圆镗刀的磨削夹具，其特征在于，支架(61)的两侧对称开设的凹槽内固定齿条(611)，滑动机构(7)包括外壳(71)、齿轮(72)和旋转轴(73)，齿轮(72)的圆心处贯穿旋转轴(73)并对称设置在外壳(71)的两侧，外壳(71)套在支架(61)的外部，并且两侧的齿轮(72)与齿条(611)啮合。
6.如权利要求5所述的一种半圆镗刀的磨削夹具，其特征在于，支架(61)和外壳(71)之间通过活动的滑轨连接。
7.一种如权利要求1所述的半圆镗刀的磨削夹具的装夹工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：加工小镗刀时，将刀杆(1)固定在磨刀机的刀架上，调整刀架旋转中心在夹头组件(3)的钳口中间，砂轮磨削面调为垂直，先下两倍长度的刀坯原料；
S2：经清理修整后竖直夹在夹头组件(3)的钳口处，用夹紧螺钉(41)紧固夹头组件(3)；
S3：根据工件(5)的位置精确调整刀架旋转中心，然后通过旋转夹板(9)锁紧刀架位置，启动砂轮，缓慢进刀，同时转动刀架磨削半圆面；
S4：磨到尺寸后将工件(5)调头装夹磨削另一半工件(5)。
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