CN209239586U - 一种异形件车削固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备领域,更具体地说,是一种异形件车削固定夹具,包括卡盘、双向丝杆、左滑块和右滑块,所述卡盘的表面开设有第一滑槽,第一滑槽的内部设有双向丝杆,双向丝杆的两端分别套设有左滑块、右滑块,左滑块上固定连接有左弧形板,右滑块上固定连接有右弧形板,卡盘的表面还开设有上滑槽,上滑槽的内部设有上夹持板,卡盘的表面还开设有下滑槽,下滑槽的内部设有下夹持板,下夹持板、上夹持板相对的一面上分布有防滑凸起,将待加工的零件放置在左弧形板、右弧形板之间,利用左弧形板、右弧形板夹持零件,装夹速度快,装夹稳定,同时,利用上夹持板、下夹持板起到辅助支撑的作用,使零件装夹更加牢固,防止零件脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,更具体地说,是一种异形件车削固定夹具。
背景技术
车削加工即车床加工,车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工,车床按用途和结构的不同,车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床。
现有的常用的车床夹具为卡盘,现有的卡盘设计以装夹圆柱形零件为主,无法装夹异形件,难以满足人们多样化的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形件车削固定夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种异形件车削固定夹具,包括卡盘、双向丝杆、左滑块和右滑块,所述卡盘的表面开设有第一滑槽,第一滑槽的内部设有双向丝杆,双向丝杆的两端分别套设有左滑块、右滑块,左滑块上固定连接有左弧形板,右滑块上固定连接有右弧形板,卡盘的表面还开设有上滑槽,上滑槽的内部设有上夹持板,卡盘的表面还开设有下滑槽,下滑槽的内部设有下夹持板,下夹持板、上夹持板相对的一面上分布有防滑凸起。
更进一步地:所述双向丝杆的两端分别转动连接有左固定板、右固定板,左固定板、右固定板分别与卡盘固定连接。
更进一步地:所述双向丝杆的两端焊接有旋钮。
更进一步地:所述上滑槽位于第一滑槽的上方,且上滑槽与第一滑槽互相垂直。
更进一步地:所述上夹持板的上表面固定连接有上套筒,上套筒的内部设有上螺纹杆,上螺纹杆与上套筒螺纹连接,卡盘的顶部固定连接有上固定板,上螺纹杆贯穿上固定板且与上固定板转动连接,上螺纹杆的顶部焊接有旋钮。
更进一步地:所述下滑槽位于第一滑槽的下方,且下滑槽与第一滑槽垂直。
更进一步地:所述下夹持板的下表面固定连接有下套筒,下套筒的内部设有下螺纹杆,下螺纹杆与下套筒螺纹连接,卡盘的底部固定连接有下固定板,下螺纹杆贯穿下固定板且与下固定板转动连接,下螺纹杆的下端焊接有旋钮。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:将待加工的零件放置在左弧形板、右弧形板之间,利用左弧形板、右弧形板夹持零件,装夹速度快,装夹稳定,同时,利用上夹持板、下夹持板起到辅助支撑的作用,使零件装夹更加牢固,防止零件脱落,解决了现有的异形零件固定困难、装夹速度慢的问题。
附图说明
图1为异形件车削固定夹具的结构示意图;
图2为异形件车削固定夹具中双向丝杆的俯视图;
图3为异形件车削固定夹具中下夹持板的俯视图。
示意图中的标号说明:1-卡盘;2-第一滑槽;3-双向丝杆;4-左滑块;5-右滑块;6-左弧形板;7-右弧形板;8-左固定板;9-右固定板;10-上滑槽;11-上固定板;12-上螺纹杆;13-上套筒;14-上夹持板;15-下滑槽;16-下固定板;17-下螺纹杆;18-下套筒;19-下夹持板;20-防滑凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种异形件车削固定夹具,包括卡盘1、双向丝杆3、左滑块4和右滑块5,卡盘1的表面开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部设有双向丝杆3,双向丝杆3的两端分别转动连接有左固定板8、右固定板9,左固定板8、右固定板9分别与卡盘1固定连接,双向丝杆3的两端焊接有旋钮,转动旋钮,可以带动双向丝杆3转动,双向丝杆3的两端分别套设有左滑块4、右滑块5,左滑块4、右滑块5分别与双向丝杆3螺纹连接,左滑块4上固定连接有左弧形板6,右滑块5上固定连接有右弧形板7,左弧形板6、右弧形板7相对的一面均为凹面,将待加工的零件放置在左弧形板6、右弧形板7之间,转动双向丝杆3端部的旋钮,带动双向丝杆3转动,从而带动左滑块4、右滑块5做相向运动,进而带动左弧形板6、右弧形板7做相向运动,利用左弧形板6、右弧形板7夹持零件,装夹速度快,装夹稳定,卡盘1的表面还开设有上滑槽10,上滑槽10位于第一滑槽2的上方,且上滑槽10与第一滑槽2互相垂直,上滑槽10的内部设有上夹持板14,上夹持板14的边缘处加工有凸起部位,凸起部位嵌入上滑槽10内,且与上滑槽10滑动连接,使得上夹持板14可以上下滑动,上夹持板14的上表面固定连接有上套筒13,上套筒13的内部设有上螺纹杆12,上螺纹杆12与上套筒13螺纹连接,卡盘1的顶部固定连接有上固定板11,上螺纹杆12贯穿上固定板11且与上固定板11转动连接,上螺纹杆12的顶部焊接有旋钮,转动旋钮,从而带动上螺纹杆12转动,进而带动上夹持板14上下移动,当上夹持板14向下移动时,利用上夹持板14压紧零件,卡盘1的表面还开设有下滑槽15,下滑槽15位于第一滑槽2的下方,且下滑槽15与第一滑槽2垂直,下滑槽15的内部设有下夹持板19,下夹持板19的边缘处加工有凸起部位,凸起部位嵌入下滑槽15内,且与下滑槽15滑动连接,下夹持板19可以沿着下滑槽15上下滑动,下夹持板19的下表面固定连接有下套筒18,下套筒18的内部设有下螺纹杆17,下螺纹杆17与下套筒18螺纹连接,卡盘1的底部固定连接有下固定板16,下螺纹杆17贯穿下固定板16且与下固定板16转动连接,下螺纹杆17的下端焊接有旋钮,转动旋钮,从而带动下螺纹杆17转动,进而带动下夹持板19上下移动,当下夹持板19向上运动时,利用下夹持板19压紧零件。
本实用新型的工作原理是:将待加工的零件放置在左弧形板6、右弧形板7之间,转动双向丝杆3端部的旋钮,带动双向丝杆3转动,从而带动左滑块4、右滑块5做相向运动,进而带动左弧形板6、右弧形板7做相向运动,利用左弧形板6、右弧形板7夹持零件,装夹速度快,装夹稳定,转动上螺纹杆12,带动上夹持板14向下移动,利用上夹持板14压紧零件,转动下螺纹杆17,带动下夹持板19向上运动,利用下夹持板19压紧零件,利用上夹持板14、下夹持板19起到辅助支撑的作用,使零件装夹更加牢固,防止零件脱落。
实施例2
在实施例1的基础上,下夹持板19、上夹持板14相对的一面上分布有防滑凸起20,利用防滑凸起20起到防滑的作用,增大上夹持板14、下夹持板19与零件之间的摩擦力,防止零件脱落。
需要特别说明的是,本申请中卡盘1、双向丝杆3、左滑块4和右滑块5为现有技术的应用,双向丝杆、左弧形板、右弧形板、上夹持板、下夹持板为本申请的创新点,其有效解决了现有的异形零件固定困难、装夹速度慢的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种异形件车削固定夹具,包括卡盘(1)、双向丝杆(3)、左滑块(4)和右滑块(5),其特征在于,所述卡盘(1)的表面开设有第一滑槽(2),第一滑槽(2)的内部设有双向丝杆(3),双向丝杆(3)的两端分别套设有左滑块(4)、右滑块(5),左滑块(4)上固定连接有左弧形板(6),右滑块(5)上固定连接有右弧形板(7),卡盘(1)的表面还开设有上滑槽(10),上滑槽(10)的内部设有上夹持板(14),卡盘(1)的表面还开设有下滑槽(15),下滑槽(15)的内部设有下夹持板(19),下夹持板(19)、上夹持板(14)相对的一面上分布有防滑凸起(20)。
2.根据权利要求1所述的一种异形件车削固定夹具,其特征在于,所述双向丝杆(3)的两端分别转动连接有左固定板(8)、右固定板(9),左固定板(8)、右固定板(9)分别与卡盘(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种异形件车削固定夹具,其特征在于,所述双向丝杆(3)的两端焊接有旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种异形件车削固定夹具,其特征在于,所述上滑槽(10)位于第一滑槽(2)的上方,且上滑槽(10)与第一滑槽(2)互相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种异形件车削固定夹具,其特征在于,所述上夹持板(14)的上表面固定连接有上套筒(13),上套筒(13)的内部设有上螺纹杆(12),上螺纹杆(12)与上套筒(13)螺纹连接,卡盘(1)的顶部固定连接有上固定板(11),上螺纹杆(12)贯穿上固定板(11)且与上固定板(11)转动连接,上螺纹杆(12)的顶部焊接有旋钮。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种异形件车削固定夹具,其特征在于,所述下滑槽(15)位于第一滑槽(2)的下方,且下滑槽(15)与第一滑槽(2)垂直。
7.根据权利要求1所述的一种异形件车削固定夹具,其特征在于,所述下夹持板(19)的下表面固定连接有下套筒(18),下套筒(18)的内部设有下螺纹杆(17),下螺纹杆(17)与下套筒(18)螺纹连接,卡盘(1)的底部固定连接有下固定板(16),下螺纹杆(17)贯穿下固定板(16)且与下固定板(16)转动连接,下螺纹杆(17)的下端焊接有旋钮。
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CN111390240A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-07-10 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种套类零件的钻床定位夹具 |
CN114161190A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-11 | 龙岩市新罗联合铸造有限公司 | 一种便于夹持零件的立式加工中心 |
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