CN203566010U - 一种机油泵壳攻丝机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种机油泵壳攻丝机床，包括夹具、位于夹具两侧的多轴攻丝主轴箱和第一伺服攻丝头及位于夹具上方的第二伺服攻丝头，所述多轴攻丝主轴箱和第二伺服攻丝头下方均设有伺服进给滑台。本实用新型优点是，采用该攻丝机床加工机油泵壳时，大大提高了加工效率，加工效率比在加工中心完成的基础上提高5至7倍，且该攻丝机床结构简单，使用方便，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床领域，特别是指一种机油泵壳攻丝机床。
背景技术
目前，对于机油泵壳的攻丝加工方式，采用加工中心与回转盘夹具完成；由于加工中心是单主轴单刀结构，在加工多角度、多孔系零件时，必须分孔逐一进行加工，从而导致加工时间过长；各孔径大小不一、角度各异，加上换刀时间与夹具旋转时间使得整个加工效率大大降低，由于旋转夹具的重复定位精度影响，使得丝攻容易折断，长期需要跟换丝攻，且钻攻一体机成本价格过高，导致生产成本上浮。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，加工效率高的机油泵壳攻丝机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种机油泵壳攻丝机床，包括夹具、位于夹具两侧的多轴攻丝主轴箱和第一伺服攻丝头及位于夹具上方的第二伺服攻丝头，所述多轴攻丝主轴箱和第二伺服攻丝头下方均设有伺服进给滑台。
进一步的，所述多轴攻丝主轴箱、第一伺服攻丝头和第二伺服攻丝头上均设有深度控制器。
进一步的，所述多轴攻丝主轴箱为三轴攻丝主轴箱。
进一步的，所述夹具为气动夹具。
本实用新型的有益效果在于：采用上述结构后，与现有技术相比，该机床结构简单，成本较低，大大提高了加工效率，加工效率比在加工中心完成的基础上提高5至7倍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种机油泵壳攻丝机床，包括夹具4、位于夹具4两侧的多轴攻丝主轴箱1和第一伺服攻丝头2及位于夹具4上方的第二伺服攻丝头3，所述多轴攻丝主轴箱1和第二伺服攻丝头3下方均设有伺服进给滑台5，所述多轴攻丝主轴箱1为三轴攻丝主轴箱。采用该攻丝机床加工机油泵壳时，大大提高了加工效率，加工效率比在加工中心完成的基础上提高5至7倍，且该攻丝机床结构简单，使用方便，成本较低。
进一步的，所述多轴攻丝主轴箱1、第一伺服攻丝头2和第二伺服攻丝头3上均设有深度控制器6，以保证各孔深度的一致性，加工精度高。
进一步的，所述夹具4为气动夹具；这样夹持效果好且使用安全。
本实用新型为针对机油泵壳零件提高加工效率的机床，该机床能大大提高加工效率，该机床由多轴攻丝主轴箱1、伺服驱动滑台、第一伺服攻丝头2、第二伺服攻丝头3、夹具4以及机床床身五大部分组成。在使用时，首先将机油泵壳放在夹具4的定位点上（一面二销定位），通过夹具4将机油泵壳夹紧，三面伺服滑台快速移动至预设加工位置，主轴旋转，伺服滑台驱动多轴攻丝主轴箱1向前进行加工，与此同时第一伺服攻丝头2和第二伺服攻丝头3也进行加工。加工时冷却液自动开启，加工完成后，冷却液关闭，各主轴箱快速退回至机床原点，夹具4松动，取下工件，完成一件机油泵壳加工。该机床结构简单，成本较低，能大大提高加工效率，加工效率比在加工中心完成的基础上提高5至7倍。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种机油泵壳攻丝机床，其特征在于：包括夹具（4）、位于夹具（4）两侧的多轴攻丝主轴箱（1）和第一伺服攻丝头（2）及位于夹具（4）上方的第二伺服攻丝头（3），所述多轴攻丝主轴箱（1）和第二伺服攻丝头（3）下方均设有伺服进给滑台（5）。
2.根据权利要求1所述的一种机油泵壳攻丝机床，其特征在于：所述多轴攻丝主轴箱（1）、第一伺服攻丝头（2）和第二伺服攻丝头（3）上均设有深度控制器（6）。
3.根据权利要求1或2所述的一种机油泵壳攻丝机床，其特征在于：所述多轴攻丝主轴箱（1）为三轴攻丝主轴箱。
4.根据权利要求1所述的一种机油泵壳攻丝机床，其特征在于：所述夹具（4）为气动夹具。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604702A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 刘春祥 | 一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统 |
| CN114309832A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 浙江兰溪市海钜智能装备有限公司 | 一种高压氢能长管拖车气瓶瓶口螺纹加工专机 |
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2013
- 2013-11-18 CN CN201320729018.6U patent/CN203566010U/zh not_active Expired - Fee Related
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