CN114161190A - 一种便于夹持零件的立式加工中心 - Google Patents

一种便于夹持零件的立式加工中心 Download PDF

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CN114161190A CN202111644211.5A CN202111644211A CN114161190A CN 114161190 A CN114161190 A CN 114161190A CN 202111644211 A CN202111644211 A CN 202111644211A CN 114161190 A CN114161190 A CN 114161190A
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陈岩祥
龙华
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Abstract

一种便于夹持零件的立式加工中心,属于加工中心术领域,为解决不能对零件进行夹持,不能在零件夹持后前后或左右移动零件的位置以实现大面积的处理,在加工的时候由于电机的产生的震动容易对零件产生影响的问题,所述设备底座的右侧固定连接有安装架,所述设备底座的上表面固定连接有调整装置,所述安装架的左侧滑动连接有加工装置,所述设备底座的下表面固定连接有减震装置,安装板上表面第一滑块通过滑动槽与滑动面板相连,滑动面板表面第二滑块与加工底座相连,第一滑动电机和第二滑动电机分别固定在安装板的上表面和滑动面板的上表面,第一丝杆和第二丝杆均通过第一传动板和第二丝杆控制滑动面板的前后滑动和加工底座的左右滑动。

Description

一种便于夹持零件的立式加工中心
技术领域
本发明涉及加工中心技术领域,具体为一种便于夹持零件的立式加工中心。
背景技术
加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床,可专门用于金属长型材及细长类机械零件等的钻、铣、铰、镗等多工序加工,并带有伺服刀库以实现自动换刀功能。
现有技术在使用时,大多数加工中心在对零件进行加工时,并不能对零件进行夹持,从而使得加工的精度不高,且在加工时仅仅只能进行单个点的加工,不能在对零件夹持后前后或左右移动零件的位置以实现大面积的处理,同时在加工的时候由于电机的产生的震动容易对零件产生影响,从而影响加工的精度,基于现有的技术不足,本发明设计了一种便于夹持零件的立式加工中心。
发明内容
本发明提供了一种便于夹持零件的立式加工中心,具备零件稳定夹持,多方位移动零件进行处理,对振动进行吸收从而提高加工精度的优点,解决了不能对零件进行夹持,不能在零件夹持后前后或左右移动零件的位置以实现大面积的处理,在加工的时候由于电机的产生的震动容易对零件产生影响的问题。
本发明提供如下技术方案:一种便于夹持零件的立式加工中心,包括设备底座,所述设备底座的右侧固定连接有安装架,所述设备底座的上表面固定连接有调整装置,所述安装架的左侧滑动连接有加工装置,所述设备底座的下表面固定连接有减震装置,所述调整装置的顶部固定连接有夹持机构;
夹持机构,所述夹持机构包括夹持底座、夹板滑槽、传动槽,所述夹持底座固定连接在调整装置的上表面,所述夹板滑槽开设在夹持底座的表面,所述传动槽开设在夹持底座的上表面。
优选的,所述夹持机构还包括滑杆、第三丝杆限位块、夹持板和第三滑动电机,所述滑杆固定连接在夹板滑槽的内部,所述第三丝杆固定连接在传动槽的内部,所述限位块滑动连接在滑杆的表面,所述夹持板固定连接在限位块的顶部,所述第三滑动电机固定连接在夹持板的下表面。
优选的,所述设备底座的顶部固定连接有安装板,设备底座的右方开设有工字滑槽。
优选的,所述工字滑槽开设在安装架的左侧,所述安装架的左侧开设有升降槽,所述升降槽的底部固定连接有升降电机,所述升降电机的上表面转动连接有升降螺杆,所述安装架的下表面固定连接有支脚。
优选的,所述安装板的上表面固定连接有第一滑块,所述安装板的上表面固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的左端固定连接有第一滑动电机,所述第一滑块的表面滑动连接有滑动槽,所述滑动槽的上表面固定连接有滑动面板,所述滑动面板的底部固定连接有第一传动板,所述滑动面板的上表面固定连接有第二滑块,所述滑动面板的上表面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的右端固定连接有第二滑动电机,所述第二滑块的表面滑动连接有加工底座,所述加工底座的下表面固定连接有第二传动板。
优选的,所述工字滑槽的内部滑动连接有工字滑块,所述工字滑块的外侧固定连接有安装长板,所述安装长板的内侧一端设置有螺纹槽,所述安装长板的上表面固定连接有加工电机,所述加工电机的底部转动连接有联轴器,所述联轴器的下表面固定连接有刀头。
优选的,所述设备底座的底部开设有减震槽,所述减震槽的内部设置有减震板,所述减震板的内部固定连接有第三固定块,所述减震板的下表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有减震橡胶头。
优选的,所述第一滑动电机固定连接在安装板的表面,所述第二滑动电机固定连接在滑动面板的表面,所述第一丝杆的表面螺纹传动有第一传动板,第二丝杆的表面螺纹传动有第二传动板。
优选的,所述安装长板滑动连接在升降槽的内部,所述螺纹槽螺纹传动在升降螺杆的表面。
优选的,所述第三丝杆的表面传动连接有第三滑动电机,所述第三滑动电机滑动连接在传动槽的内部,所述限位块滑动连接在夹板滑槽的表面,所述夹持板滑动连接在夹持底座的表面。
本发明具备以下有益效果:
1、该一种便于夹持零件的立式加工中心,通过启动第三滑动电机逆时针旋转,使得第三滑动电机带动其顶部固定连接的夹持板在限位块的限位下向外侧滑动,由于夹持板的两侧均设置有限位块,且限位块滑动连接在滑杆的表面,即可控制夹持板向外直线运动,当夹持板打开到合适空间后,将零件放置在夹持底座的上表面,然后控制第三滑动电机顺时针旋转,与第三滑动电机固定连接在夹持板在第三滑动电机的带动下开始向中心店开始移动,当夹持板夹持到零件后继续控制第三滑动电机向内移动,使夹持板对零件的夹持更加稳固,即可关闭第三滑动电机进行加工作业。
2、该一种便于夹持零件的立式加工中心,通过将零件固定在夹持机构的内部,然后启动升降电机,使得升降电机带动升降螺杆的转动,升降螺杆带动通过螺纹槽与之传动连接的安装长板在工字滑块的限位下垂直向下滑动,直至刀头滑动至待加工区域,当零件加工点与刀头左右偏移时,首先启动第二滑动电机,第二滑动电机带动第二丝杆开始转动,由于第二丝杆的表面传动连接有第二传动板,且第二传动板的顶部固定有加工底座,所以当第二丝杆正反方向转动时即可带动加工底座左右移动以调整零件的位置,当零件加工店与刀头前后偏移时,启动第一滑动电机,第一滑动电机带动第一丝杆转动,并且带动第一丝杆表面传动连接的第一传动板前后滑动,由于第一传动板的顶部固定连接有滑动面板,所以当第一传动板前后滑动时滑动面板也随着第一传动板的移动而移动,从而前后移动零件调整其位置,该装置便于调整零件的方位。
3、该一种便于夹持零件的立式加工中心,通过加工电机启动产生震动,震动通过设备底座传动至第三固定块的内部,由于第三固定块将多个减震板固定,所以当震动产生使该设备上下颠簸后,减震板也上下移动与震动频率趋于相同,从而使震动在相对情况下减少,且在减震板的下表面通过支撑杆固定连接有减震橡胶头,减震橡胶头也可以对该设备的震动起到辅助缓解的作用,该装置便于对该设备进行减震。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明正面结构示意图;
图3为本发明安装架结构示意图;
图4为本发明调整装置下层结构示意图;
图5为本发明调整装置上层结构示意图;
图6为本发明加工装置结构示意图;
图7为本发明减震装置剖视结构示意图;
图8为本发明夹持机构剖视结构示意图。
图中:1、设备底座;101、安装板;2、安装架;201、工字滑槽;202、升降槽;203、升降电机;204、升降螺杆;205、支脚;3、调整装置;301、第一滑块;302、第一固定块;303、第一丝杆;304、第一滑动电机;305、滑动槽;306、滑动面板;307、第一传动板;308、第二滑块;309、第二固定块;310、第二丝杆;311、第二滑动电机;312、加工底座;313、第二传动板;4、加工装置;401、工字滑块;402、安装长板;403、螺纹槽;404、加工电机;405、联轴器;406、刀头;5、减震装置;501、减震槽;502、减震板;503、第三固定块;504、支撑杆;505、减震橡胶头;6、夹持机构;601、夹持底座;602、夹板滑槽;603、滑竿;604、传动槽;605、第三丝杆;606、限位块;607、夹持板;608、第三滑动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种便于夹持零件的立式加工中心,包括设备底座1,设备底座1的右侧固定连接有安装架2,设备底座1的上表面固定连接有调整装置3,安装架2的左侧滑动连接有加工装置4,设备底座1的下表面固定连接有减震装置5,调整装置3的顶部固定连接有夹持机构6,设备底座1的顶部固定连接有安装板101,设备底座1的右方开设有工字滑槽201,通过设置安装板101,便于安装调整装置3。
请参阅图8,夹持机构6,夹持机构6包括夹持底座601、夹板滑槽602、传动槽604,夹持底座601固定连接在调整装置3的上表面,夹板滑槽602开设在夹持底座601的表面,传动槽604开设在夹持底座601的上表面,夹持机构6还包括滑竿603、第三丝杆605限位块606、夹持板607和第三滑动电机608,滑竿603固定连接在夹板滑槽602的内部,第三丝杆605固定连接在传动槽604的内部,限位块606滑动连接在滑竿603的表面,夹持板607固定连接在限位块606的顶部,第三滑动电机608固定连接在夹持板607的下表面,第三丝杆605的表面传动连接有第三滑动电机608,第三滑动电机608滑动连接在传动槽604的内部,限位块606滑动连接在夹板滑槽602的表面,夹持板607滑动连接在夹持底座601的表面,通过设置夹持板607,便于夹持零件。
请参阅图3,工字滑槽201开设在安装架2的左侧,安装架2的左侧开设有升降槽202,升降槽202的底部固定连接有升降电机203,升降电机203的上表面转动连接有升降螺杆204,安装架2的下表面固定连接有支脚205,通过设置升降螺杆204,便于使加工装置4升降。
请参阅图4-5,安装板101的上表面固定连接有第一滑块301,安装板101的上表面固定连接有第一固定块302,第一固定块302的内部转动连接有第一丝杆303,第一丝杆303的左端固定连接有第一滑动电机304,第一滑块301的表面滑动连接有滑动槽305,滑动槽305的上表面固定连接有滑动面板306,滑动面板306的底部固定连接有第一传动板307,滑动面板306的上表面固定连接有第二滑块308,滑动面板306的上表面固定连接有第二固定块309,第二固定块309的内部转动连接有第二丝杆310,第二丝杆310的右端固定连接有第二滑动电机311,第二滑块308的表面滑动连接有加工底座312,加工底座312的下表面固定连接有第二传动板313,第一滑动电机304固定连接在安装板101的表面,第二滑动电机311固定连接在滑动面板306的表面,第一丝杆303的表面螺纹传动有第一传动板307,第二丝杆310的表面螺纹传动有第二传动板313,通过设置第一丝杆303和第二丝杆310,便于调整零件的方位。
请参阅图6,工字滑槽201的内部滑动连接有工字滑块401,工字滑块401的外侧固定连接有安装长板402,安装长板402的内侧一端设置有螺纹槽403,安装长板402的上表面固定连接有加工电机404,加工电机404的底部转动连接有联轴器405,联轴器405的下表面固定连接有刀头406,安装长板402滑动连接在升降槽202的内部,螺纹槽403螺纹传动在升降螺杆204的表面,通过设置螺纹槽403,便于实现升降刀头406。
请参阅图7,设备底座1的底部开设有减震槽501,减震槽501的内部设置有减震板502,减震板502的内部固定连接有第三固定块503,减震板502的下表面固定连接有支撑杆504,支撑杆504的底部固定连接有减震橡胶头505,通过设置减震板502,便于吸收震动。
工作原理,当一种便于夹持零件的立式加工中心,初始状态时,安装板101与设备底座1相连接,安装架2固定在设备底座1的侧面,升降螺杆204和支脚205设置在升降槽202的内部,安装长板402通过工字滑块401固定在工字滑槽201的内部,且升降螺杆204螺纹传动在螺纹槽403的内部,同时联轴器405贯穿安装长板402与加工电机404和刀头406相连接,实现对刀头406的升降,安装板101上表面的第一滑块301通过滑动槽305与滑动面板306相连,且滑动面板306表面的第二滑块308与加工底座312相连,第一滑动电机304和第二滑动电机311分别固定在安装板101的上表面和滑动面板306的上表面,且均转动连接有第一丝杆303和第二丝杆310,同时第一丝杆303和第二丝杆310均通过第一传动板307和第二丝杆310控制滑动面板306的前后滑动和加工底座312的左右滑动,以实现零件的多方位移动,夹持底座601与加工底座312相连接,传动槽604开设在夹持底座601的内部并且其内部与第三丝杆605相连,而第三滑动电机608则与第三丝杆605和夹持板607相连,即可夹持零件,第三固定块503将读个与多个减震板502相连并且固定连接在减震槽501的内部;
当需要对零件进行夹持时,首先启动第三滑动电机608逆时针旋转,使得第三滑动电机608带动其顶部固定连接的夹持板607在限位块606的限位下向外侧滑动,由于夹持板607的两侧均设置有限位块606,且限位块606滑动连接在滑杆603的表面,即可控制夹持板607向外直线运动,当夹持板607打开到合适空间后,将零件放置在夹持底座601的上表面,然后控制第三滑动电机608顺时针旋转,与第三滑动电机608固定连接在夹持板607在第三滑动电机608的带动下开始向中心店开始移动,当夹持板607夹持到零件后继续控制第三滑动电机608向内移动,使夹持板607对零件的夹持更加稳固,即可关闭第三滑动电机608进行加工作业。
当需要调整零件的方位时,首先将零件固定在夹持机构6的内部,然后启动升降电机203,使得升降电机203带动升降螺杆204的转动,升降螺杆204带动通过螺纹槽403与之传动连接的安装长板402在工字滑块401的限位下垂直向下滑动,直至刀头406滑动至待加工区域,当零件加工点与刀头406左右偏移时,首先启动第二滑动电机311,第二滑动电机311带动第二丝杆310开始转动,由于第二丝杆310的表面传动连接有第二传动板313,且第二传动板313的顶部固定有加工底座312,所以当第二丝杆310正反方向转动时即可带动加工底座312左右移动以调整零件的位置,当零件加工店与刀头406前后偏移时,启动第一滑动电机304,第一滑动电机304带动第一丝杆303转动,并且带动第一丝杆303表面传动连接的第一传动板307前后滑动,由于第一传动板307的顶部固定连接有滑动面板306,所以当第一传动板307前后滑动时滑动面板306也随着第一传动板307的移动而移动,从而前后移动零件调整其位置,该装置便于调整零件的方位。
当需要对该设备减震时,首先当加工电机404启动产生震动后,震动通过设备底座1传动至第三固定块503的内部,由于第三固定块503将多个减震板502固定,所以当震动产生使该设备上下颠簸后,减震板502也上下移动与震动频率趋于相同,从而使震动在相对情况下减少,且在减震板502的下表面通过支撑杆504固定连接有减震橡胶头505,减震橡胶头505也可以对该设备的震动起到辅助缓解的作用,该装置便于对该设备进行减震。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于夹持零件的立式加工中心,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)的右侧固定连接有安装架(2),所述设备底座(1)的上表面固定连接有调整装置(3),所述安装架(2)的左侧滑动连接有加工装置(4),所述设备底座(1)的下表面固定连接有减震装置(5),所述调整装置(3)的顶部固定连接有夹持机构(6);
夹持机构(6),所述夹持机构(6)包括夹持底座(601)、夹板滑槽(602)、传动槽(604),所述夹持底座(601)固定连接在调整装置(3)的上表面,所述夹板滑槽(602)开设在夹持底座(601)的表面,所述传动槽(604)开设在夹持底座(601)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述夹持机构(6)还包括滑杆(603)、第三丝杆(605)限位块(606)、夹持板(607)和第三滑动电机(608),所述滑杆(603)固定连接在夹板滑槽(602)的内部,所述第三丝杆(605)固定连接在传动槽(604)的内部,所述限位块(606)滑动连接在滑杆(603)的表面,所述夹持板(607)固定连接在限位块(606)的顶部,所述第三滑动电机(608)固定连接在夹持板(607)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述设备底座(1)的顶部固定连接有安装板(101),设备底座(1)的右方开设有工字滑槽(201)。
4.根据权利要求3所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述工字滑槽(201)开设在安装架(2)的左侧,所述安装架(2)的左侧开设有升降槽(202),所述升降槽(202)的底部固定连接有升降电机(203),所述升降电机(203)的上表面转动连接有升降螺杆(204),所述安装架(2)的下表面固定连接有支脚(205)。
5.根据权利要求3所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述安装板(101)的上表面固定连接有第一滑块(301),所述安装板(101)的上表面固定连接有第一固定块(302),所述第一固定块(302)的内部转动连接有第一丝杆(303),所述第一丝杆(303)的左端固定连接有第一滑动电机(304),所述第一滑块(301)的表面滑动连接有滑动槽(305),所述滑动槽(305)的上表面固定连接有滑动面板(306),所述滑动面板(306)的底部固定连接有第一传动板(307),所述滑动面板(306)的上表面固定连接有第二滑块(308),所述滑动面板(306)的上表面固定连接有第二固定块(309),所述第二固定块(309)的内部转动连接有第二丝杆(310),所述第二丝杆(310)的右端固定连接有第二滑动电机(311),所述第二滑块(308)的表面滑动连接有加工底座(312),所述加工底座(312)的下表面固定连接有第二传动板(313)。
6.根据权利要求4所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述工字滑槽(201)的内部滑动连接有工字滑块(401),所述工字滑块(401)的外侧固定连接有安装长板(402),所述安装长板(402)的内侧一端设置有螺纹槽(403),所述安装长板(402)的上表面固定连接有加工电机(404),所述加工电机(404)的底部转动连接有联轴器(405),所述联轴器(405)的下表面固定连接有刀头(406)。
7.根据权利要求1所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述设备底座(1)的底部开设有减震槽(501),所述减震槽(501)的内部设置有减震板(502),所述减震板(502)的内部固定连接有第三固定块(503),所述减震板(502)的下表面固定连接有支撑杆(504),所述支撑杆(504)的底部固定连接有减震橡胶头(505)。
8.根据权利要求5所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述第一滑动电机(304)固定连接在安装板(101)的表面,所述第二滑动电机(311)固定连接在滑动面板(306)的表面,所述第一丝杆(303)的表面螺纹传动有第一传动板(307),第二丝杆(310)的表面螺纹传动有第二传动板(313)。
9.根据权利要求6所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述安装长板(402)滑动连接在升降槽(202)的内部,所述螺纹槽(403)螺纹传动在升降螺杆(204)的表面。
10.根据权利要求2所述的一种便于夹持零件的立式加工中心,其特征在于:所述第三丝杆(605)的表面传动连接有第三滑动电机(608),所述第三滑动电机(608)滑动连接在传动槽(604)的内部,所述限位块(606)滑动连接在夹板滑槽(602)的表面,所述夹持板(607)滑动连接在夹持底座(601)的表面。
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