CN218658148U - 一种可调式倒边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式倒边机，包括机座、倒边器、伺服电机、调节螺杆、摆杆和加工面板，机座的顶部设置有容置凹槽，倒边器通过调节架设置在所述容置凹槽的上方，所述调节螺杆收纳在所述容置凹槽内并与容置凹槽的前后两侧壁转动连接，且调节螺杆上螺纹连接有联动座，所述加工面板上设置有夹板器，所述加工面板与所述容置凹槽的左右两侧壁铰接，且所述加工面板通过所述摆杆与所述联动座铰接，所述伺服电机安装在所述机座上；该可调式倒边机的伺服电机可驱动调节螺杆，调节螺杆带动加工面板以及板材逐渐向上翻转，且加工面板通过夹板器限位板材，便于调节加工面板和板材的翻转角度，使得板材的边角朝上进行加工且便于使用。

Description

一种可调式倒边机

技术领域：

本实用新型涉及倒边机技术领域，尤其涉及一种可调式倒边机。

背景技术：

倒边机是用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的加工设备，板材的边角进行倒角加工处理后需要通过倒边机对边角的位置进行抛光处理，现有的倒边机加工时将板材水平放置在加工面上进行倒边处理，板材的边角结构一般包括直边角和斜边角，而机座的加工面不可进行调节，使得在加工斜边角的板材时工作人员需要在加工面上放置垫片并将板材一侧垫起以便板材的边角朝上进行加工，但这样不便于工作人员调节板材的垫起高度以及限位板材，不便于使用，因此需要设计新型的倒边机解决上述问题。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调式倒边机的伺服电机可驱动调节螺杆，调节螺杆带动加工面板以及板材逐渐向上翻转，且加工面板通过夹板器限位板材，便于调节加工面板和板材的翻转角度，使得板材的边角朝上进行加工且便于使用。

一种可调式倒边机，包括机座、倒边器、伺服电机、调节螺杆、摆杆和加工面板，所述机座的顶部设置有容置凹槽，所述倒边器通过调节架设置在所述容置凹槽的上方，所述调节螺杆收纳在所述容置凹槽内并与容置凹槽的前后两侧壁转动连接，且调节螺杆上螺纹连接有联动座，所述加工面板上设置有夹板器，所述加工面板与所述容置凹槽的左右两侧壁铰接，且所述加工面板通过所述摆杆与所述联动座铰接，所述伺服电机安装在所述机座上，且伺服电机的输出端与所述调节螺杆连接。

优选地，所述联动座为环形座体，且联动座的内侧设置有内螺纹，所述联动座套在螺杆上，且联动座内侧的内螺纹与螺杆螺纹连接。

优选地，所述容置凹槽的前侧壁设置有用于放置加工面板的凹口，所述摆杆的一端与所述加工面板铰接，且所述摆杆的另一端与所述联动座的顶面铰接。

优选地，所述加工面板的顶面靠近所述调节架的一侧设置有竖直延伸的挡板，所述夹板器包括伸缩气缸和夹板，多个所述伸缩气缸固定在所述挡板上，且所述伸缩气缸的输出端与所述挡板连接。

优选地，所述挡板的长度小于所述加工面板的长度，所述加工面板的长度小于所述容置凹槽的长度。

优选地，所述机座上设置有与容置凹槽相邻的安装槽，所述伺服电机固定在所述安装槽内，且所述调节螺杆伸入所述安装槽并与伺服电机的输出端连接。

本实用新型的有益效果是：该可调式倒边机通过倒边器、伺服电机、调节螺杆、摆杆和加工面板相互配合，使得伺服电机可驱动调节螺杆，且调节螺杆上的联动座通过摆杆与加工面板铰接，这样调节螺杆可带动加工面板以及板材逐渐向上翻转，且加工面板可通过夹板器限位板材，便于调节加工面板和板材的翻转角度，使得板材的边角朝上进行加工且便于使用。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型俯视图；

附图3为本实用新型正视图。

图中：1机座、2倒边器、3伺服电机、4调节螺杆、5摆杆、6加工面板、7容置凹槽、8联动座、9夹板器、10凹口、11挡板、12伸缩气缸、13夹板、14安装槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1至3所示，一种可调式倒边机，包括机座1、倒边器2、伺服电机3、调节螺杆4、摆杆5和加工面板6，所述机座1的顶部设置有容置凹槽7，所述倒边器2通过调节架设置在所述容置凹槽7的上方，所述调节螺杆4收纳在所述容置凹槽7内并与容置凹槽7的前后两侧壁转动连接，且调节螺杆4上螺纹连接有联动座8，所述加工面板6上设置有夹板13器9，所述加工面板6与所述容置凹槽7的左右两侧壁铰接，且所述加工面板6通过所述摆杆5与所述联动座8铰接，所述伺服电机3安装在所述机座1上，且伺服电机3的输出端与所述调节螺杆4连接。

本实用新型所述的可调式倒边机工作原理是通过倒边器2、伺服电机3、调节螺杆4、摆杆5和加工面板6相互配合实现，如图1所示，以加工面板6水平收纳在容置凹槽7内为初始状态进行说明，板材水平放置在加工面板6上并由夹板13器9夹持限位板材，首先伺服电机3工作带动调节螺杆4转动，调节螺杆4与联动座8螺纹连接，使得联动座8沿调节螺杆4向左移动，且联动座8通过摆杆5与加工面板6铰接，如图3所示，加工面板6通过转轴与容置凹槽7的左右两侧壁铰接，这样加工面板6便带动板材逐渐向上翻转，直至板材的一侧边角朝上放置，紧接着倒边器2通过调节架设置在容置凹槽7上方，调节架为常用可调的支架机构，因此不作详细说明，倒边器2可沿调节架前后上下移动，以便倒边器2对板材朝上的边角进行加工，而板材加工完一侧边角后可从加工面板6上拆卸后再旋转安装，以此依次加工板材的四侧边角，与传统倒边机相比，该可调式倒边机采用调节螺杆4与摆杆5配合的步进调节机构翻转板材，便于调节加工面板6和板材的翻转角度，使得板材的边角朝上进行加工且便于使用。

具体地，所述联动座8为环形座体，且联动座8的内侧设置有内螺纹，所述联动座8套在螺杆上，且联动座8内侧的内螺纹与螺杆螺纹连接，其中，所述容置凹槽7的前侧壁设置有用于放置加工面板6的凹口10，所述摆杆5的一端与所述加工面板6铰接，且所述摆杆5的另一端与所述联动座8的顶面铰接，如图1所示，加工面板6水平放置在凹口10上，可让位加工面板6，使得加工面板6与机座1的顶面平齐，加工面板6的底面和联动座8的顶面可设置铰接座，摆杆5分别与加工面板6和联动座8铰接，联动座8向左移动带动摆杆5沿顺时针摆动，加工面板6逐渐向上翻转。

在夹板13器9的具体结构上，所述加工面板6的顶面靠近所述调节架的一侧设置有竖直延伸的挡板11，所述夹板13器9包括伸缩气缸12和夹板13，多个所述伸缩气缸12固定在所述挡板11上，且所述伸缩气缸12的输出端与所述挡板11连接，如图1和2所示，伸缩气缸12以两个进行示例说明，挡板11可支撑板材，伸缩气缸12带动夹板13移动，夹板13与加工面板6配合夹持限位板材，其中，所述挡板11的长度小于所述加工面板6的长度，所述加工面板6的长度小于所述容置凹槽7的长度，如图1和2所示，便于板材放置在加工面板6上，加工面板6与容置凹槽7之间留有间隙，可容置随加工面板6摆动的伸缩气缸12和夹板13。

更进一步地，所述机座1上设置有与容置凹槽7相邻的安装槽14，所述伺服电机3固定在所述安装槽14内，且所述调节螺杆4伸入所述安装槽14并与伺服电机3的输出端连接，如图1所示，安装槽14与外界连通，便于拆装伺服电机3及伺服电机3线路连接。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种可调式倒边机，其特征在于：包括机座、倒边器、伺服电机、调节螺杆、摆杆和加工面板，所述机座的顶部设置有容置凹槽，所述倒边器通过调节架设置在所述容置凹槽的上方，所述调节螺杆收纳在所述容置凹槽内并与容置凹槽的前后两侧壁转动连接，且调节螺杆上螺纹连接有联动座，所述加工面板上设置有夹板器，所述加工面板与所述容置凹槽的左右两侧壁铰接，且所述加工面板通过所述摆杆与所述联动座铰接，所述伺服电机安装在所述机座上，且伺服电机的输出端与所述调节螺杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式倒边机，其特征在于：所述联动座为环形座体，且联动座的内侧设置有内螺纹，所述联动座套在螺杆上，且联动座内侧的内螺纹与螺杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式倒边机，其特征在于：所述容置凹槽的前侧壁设置有用于放置加工面板的凹口，所述摆杆的一端与所述加工面板铰接，且所述摆杆的另一端与所述联动座的顶面铰接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式倒边机，其特征在于：所述加工面板的顶面靠近所述调节架的一侧设置有竖直延伸的挡板，所述夹板器包括伸缩气缸和夹板，多个所述伸缩气缸固定在所述挡板上，且所述伸缩气缸的输出端与所述挡板连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调式倒边机，其特征在于：所述挡板的长度小于所述加工面板的长度，所述加工面板的长度小于所述容置凹槽的长度。

6.根据权利要求1所述的一种可调式倒边机，其特征在于：所述机座上设置有与容置凹槽相邻的安装槽，所述伺服电机固定在所述安装槽内，且所述调节螺杆伸入所述安装槽并与伺服电机的输出端连接。

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