CN216759337U - 一种复杂模具加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复杂模具加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部螺栓固定有桁架，所述桁架顶部开设有限位槽，所述限位槽内两侧内壁之间固定连接有移动组件，所述移动组件底部固定安装有打磨组件，所述工作台的顶部固定连接有U形板，所述U形板两侧内壁均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有若干个缓冲组件。该种复杂模具加工用打磨装置，通过夹持组件的设置，可以对模具进行抵压固定，避免打磨时出现偏移而导致打磨不精确，而通过缓冲组件的设置，可以起到缓冲作用，避免打磨力度过大而导致模具的损坏，通过吸尘组件的设置，可以避免粉末在打磨过程中，到处飞溅，对人体造成伤害。

Description

一种复杂模具加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种复杂模具加工用打磨装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而模具打磨装置是对模具进行打磨操作的设备，主要的作用是对模具进行打磨，使模具粗糙的表面打磨之后，令其表面光滑。

目前，现有的打磨装置大都存在以下不足之处：

1、在对模具打磨时不便于对产生的粉末进行快速处理，使得粉末在打磨过程中，到处飞溅，且容易对人体造成伤害；

2、由于模具在打磨的过程中，模具固定不牢固，会发生偏移，容易导致打磨不精确，同时打磨力度过大较易导致模具发生损坏，从而影响打磨的效果。

因此我们对此做出改进，提出一种复杂模具加工用打磨装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种复杂模具加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部螺栓固定有桁架，所述桁架顶部开设有限位槽，所述限位槽内两侧内壁之间固定连接有移动组件，所述移动组件底部固定安装有打磨组件，所述工作台的顶部固定连接有U形板，所述U形板两侧内壁均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有若干个缓冲组件，所述缓冲组件的外周设置有放置板，所述放置板的顶部两侧设置有夹持组件，所述工作台底部固定安装有吸尘组件，所述吸尘组件的顶端贯穿工作台和U形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆的两端与限位槽内壁转动连接，所述丝杆的一端延伸至桁架外侧并通过联轴器传动连接有步进电机，所述丝杆的外周螺纹套设有移动块，所述移动块底部固定安装有升降气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与丝杆的外周螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨组件包括固定于升降气缸输出端部的安装架，所述安装架内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有打磨头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括固定于缓冲槽内部的限位杆，所述限位杆外周套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧设置于缓冲槽底部内壁与放置板底部之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括两个滑轨，两个所述滑轨的外周滑动连接有移动架，所述移动架的内表侧设置有两个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括固定安装于工作台底部的收集箱，所述收集箱顶部贯穿连接有吸尘风机，所述吸尘风机通过风管贯穿连接有吸尘端口，所述吸尘端口贯穿工作台和U形板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种复杂模具加工用打磨装置，通过夹持组件的设置，移动移动架，调节压板位置，并利用液压缸使得压板向下移动，并对模具进行抵压固定，避免打磨时出现偏移而导致打磨不精确，而通过缓冲组件的设置，缓冲弹簧形变产生的弹力，可以起到缓冲作用，避免打磨力度过大而导致模具的损坏；

2、该种复杂模具加工用打磨装置，通过吸尘组件的设置，吸尘风机工作可以将打磨产生的粉末从吸尘端口处吸入收集箱内集中处理，避免粉末在打磨过程中，到处飞溅，对人体造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种复杂模具加工用打磨装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种复杂模具加工用打磨装置的移动组件及打磨组件示意图；

图3是本实用新型一种复杂模具加工用打磨装置的缓冲组件示意图；

图4是本实用新型一种复杂模具加工用打磨装置的夹持组件示意图；

图5是本实用新型一种复杂模具加工用打磨装置的吸尘组件示意图。

图中：

1、工作台；

2、桁架；

3、移动组件；301、丝杆；302、步进电机；303、移动块；304、升降气缸；

4、打磨组件；401、安装架；402、驱动电机；403、打磨头；

5、U形板；

6、缓冲槽；

7、缓冲组件；701、限位杆；702、缓冲弹簧；

8、放置板；

9、夹持组件；901、滑轨；902、移动架；903、液压缸；904、压板；

10、吸尘组件；1001、收集箱；1002、吸尘风机；1003、吸尘端口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型一种复杂模具加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部螺栓固定有桁架2，桁架2顶部开设有限位槽，限位槽内两侧内壁之间固定连接有移动组件3，移动组件3底部固定安装有打磨组件4，工作台1的顶部固定连接有U形板5，U形板5两侧内壁均开设有缓冲槽6，缓冲槽6内部设置有若干个缓冲组件7，缓冲组件7的外周设置有放置板8，放置板8的顶部两侧设置有夹持组件9，工作台1底部固定安装有吸尘组件10，吸尘组件10的顶端贯穿工作台1和U形板5。

其中，移动组件3包括丝杆301，丝杆301的两端与限位槽内壁转动连接，丝杆301的一端延伸至桁架2外侧并通过联轴器传动连接有步进电机302，丝杆301的外周螺纹套设有移动块303，移动块303底部固定安装有升降气缸304，在使用时，利用步进电机302可以使得丝杆301转动并带动移动块303移动，从而可以使得打磨组件4水平移动，而利用升降气缸304可以实现打磨组件4的竖直方向移动。

其中，移动块303的一侧开设有螺纹孔，移动块303通过螺纹孔与丝杆301的外周螺纹连接，在使用时，通过螺纹孔的设置，转动丝杆301可以实现对移动块303的移动。

其中，打磨组件4包括固定于升降气缸304输出端部的安装架401，安装架401内部设置有驱动电机402，驱动电机402的输出轴通过联轴器传动连接有打磨头403，在使用时，通过驱动电机402的设置，可以实现对打磨头403的转动，从而可以对模具进行打磨处理。

其中，缓冲组件7包括固定于缓冲槽6内部的限位杆701，限位杆701外周套设有缓冲弹簧702，且缓冲弹簧702设置于缓冲槽6底部内壁与放置板8底部之间，在使用时，通过缓冲弹簧702的设置，可以起到缓冲作用，避免打磨力度过大而导致模具的损坏。

其中，夹持组件9包括两个滑轨901，两个滑轨901的外周滑动连接有移动架902，移动架902的内表侧设置有两个液压缸903，液压缸903的输出端固定连接有压板904，在使用时，通过移动架902和滑轨901的配合使用，可以调节压板904的位置，利用液压缸903可以带动压板904向下移动，从而可以对模具进行抵压固定，避免打磨时出现偏移而导致打磨不精确。

其中，吸尘组件10包括固定安装于工作台1底部的收集箱1001，收集箱1001顶部贯穿连接有吸尘风机1002，吸尘风机1002通过风管贯穿连接有吸尘端口1003，吸尘端口1003贯穿工作台1和U形板5，在使用时，通过吸尘风机1002可以将打磨产生的粉末从吸尘端口1003处吸入收集箱1001内集中处理，避免粉末在打磨过程中，到处飞溅，对人体造成伤害。

工作原理：在使用时，将模具放置在放置板8上，移动移动架902至合适位置，利用液压缸903可以带动压板904向下移动，从而可以对模具进行抵压固定，此时启动步进电机302可以使得丝杆301转动并带动移动块303移动，从而使得打磨头403水平移动至模具上方，并通过升降气缸304将转动的打磨头403向下移动，对模具进行打磨处理，而此时启动吸尘风机1002将打磨产生的粉末吸入收集箱1001内进行收集处理；在打磨过程中，利用缓冲弹簧702，可以起到缓冲作用，有效的避免了打磨头403打磨力度过大而导致模具的损坏。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复杂模具加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部螺栓固定有桁架(2)，所述桁架(2)顶部开设有限位槽，所述限位槽内两侧内壁之间固定连接有移动组件(3)，所述移动组件(3)底部固定安装有打磨组件(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有U形板(5)，所述U形板(5)两侧内壁均开设有缓冲槽(6)，所述缓冲槽(6)内部设置有若干个缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)的外周设置有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部两侧设置有夹持组件(9)，所述工作台(1)底部固定安装有吸尘组件(10)，所述吸尘组件(10)的顶端贯穿工作台(1)和U形板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复杂模具加工用打磨装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括丝杆(301)，所述丝杆(301)的两端与限位槽内壁转动连接，所述丝杆(301)的一端延伸至桁架(2)外侧并通过联轴器传动连接有步进电机(302)，所述丝杆(301)的外周螺纹套设有移动块(303)，所述移动块(303)底部固定安装有升降气缸(304)。

3.根据权利要求2所述的一种复杂模具加工用打磨装置，其特征在于，所述移动块(303)的一侧开设有螺纹孔，所述移动块(303)通过螺纹孔与丝杆(301)的外周螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种复杂模具加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(4)包括固定于升降气缸(304)输出端部的安装架(401)，所述安装架(401)内部设置有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出轴通过联轴器传动连接有打磨头(403)。

5.根据权利要求1所述的一种复杂模具加工用打磨装置，其特征在于，所述缓冲组件(7)包括固定于缓冲槽(6)内部的限位杆(701)，所述限位杆(701)外周套设有缓冲弹簧(702)，且所述缓冲弹簧(702)设置于缓冲槽(6)底部内壁与放置板(8)底部之间。

6.根据权利要求1所述的一种复杂模具加工用打磨装置，其特征在于，所述夹持组件(9)包括两个滑轨(901)，两个所述滑轨(901)的外周滑动连接有移动架(902)，所述移动架(902)的内表侧设置有两个液压缸(903)，所述液压缸(903)的输出端固定连接有压板(904)。

7.根据权利要求1所述的一种复杂模具加工用打磨装置，其特征在于，所述吸尘组件(10)包括固定安装于工作台(1)底部的收集箱(1001)，所述收集箱(1001)顶部贯穿连接有吸尘风机(1002)，所述吸尘风机(1002)通过风管贯穿连接有吸尘端口(1003)，所述吸尘端口(1003)贯穿工作台(1)和U形板(5)。

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