CN220161073U - 一种液压冲孔机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液压冲孔机，涉及液压设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定装配有固定板，所述固定板的顶部开设有方槽，所述方槽的内壁固定装配有电机，所述电机输出轴的末端固定装配有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动环，所述移动环远离丝杆的一端固定装配有移动板，所述移动板的顶部固定装配有液压冲孔组件，所述工作台的顶部固定装配有加工板。本申请通过工作台、固定板、电机、丝杆、移动环、移动板、液压冲孔组件和加工板等结构间的配合设置，有利于对液压冲孔组件的位置进行调整，从而方便对钢板进行不同位置的冲孔作业，进而有利于提高该装置的实用性和可靠性，保障工件加工的质量。

Description

一种液压冲孔机

技术领域

本申请涉及液压设备技术领域，尤其是涉及一种液压冲孔机。

背景技术

液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类。

相关技术的一种液压冲孔机可参考授权公告号为CN211539170U的中国专利，其中公开了一种可缓震液压冲孔机，包括箱体，所述箱体的上部设置有水平支撑板，所述水平支撑板的中部上侧设置有冲压平台，所述冲压平台的下表面四角处设置有弹簧减震杆，所述弹簧减震杆的下端固定于所述水平支撑板上，所述冲压平台的上部设置有冲压固定板，所述冲压固定板与所述冲压平台之间设置有缓冲层，所述冲压固定板上表面均匀设置有电磁铁，所述冲压固定板的中部贯穿设置有与所述冲孔模具相适配的冲压孔，所述冲压孔的下侧通过设置废料导管与所述废料收集箱的内部连通。

然而该装置在实际使用的过程中发现，该装置虽然能够提高对钢板的稳定性，但是该装置的液压冲孔组件是固定的，而在实际使用时，可能需要对钢板进行多个冲孔作业，手动移动钢板又可能影响到的冲孔的精度，进而造成工件的质量出现问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在该装置的液压冲孔组件是固定的，而在实际使用时，可能需要对钢板进行多个冲孔作业，手动移动钢板又可能影响到的冲孔的精度，进而造成工件的质量出现问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压冲孔机，包括工作台，所述工作台的顶部固定装配有固定板，所述固定板的顶部开设有方槽，所述方槽的内壁固定装配有电机，所述电机输出轴的末端固定装配有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动环，所述移动环远离丝杆的一端固定装配有移动板，所述移动板的顶部固定装配有液压冲孔组件，所述工作台的顶部固定装配有加工板。

可选的，所述移动板远离移动环的一侧固定装配有限位环，所述限位环的内壁滑动连接有限位杆。

通过采用以上技术方案，通过设置限位环和限位杆，有利于提高移动板移动时的稳定性。

可选的，所述固定板靠近加工板的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离圆槽的一端固定装配有固定块。

通过采用以上技术方案，通过设置电动伸缩杆和固定块，有利于对需要冲孔的工件进行固定。

可选的，所述固定块远离电动伸缩杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定装配有橡胶块。

通过采用以上技术方案，通过设置橡胶块，有利于防止在夹持工件的过程中造成工件的损伤。

可选的，所述电动伸缩杆的数量为两个，且两个电动伸缩杆对称分布在加工板的两侧。

通过采用以上技术方案，通过对电动伸缩杆数量和位置的限定，有利于提高对工件夹持的稳定性。

可选的，所述工作台的顶部固定装配有直角块，所述直角块远离工作台的一侧与固定板固定连接。

通过采用以上技术方案，通过设置直角块，有利于提高工作台与固定板连接的紧密性。

可选的，所述工作台的底部固定装配有连接杆，所述连接杆的底部固定装配有吸盘。

通过采用以上技术方案，通过设置吸盘，有利于提高工作台与接触面的摩擦力，从而提高该装置运行时的稳定性。

可选的，所述吸盘的数量为四个，且四个吸盘均匀分布在工作台的底部。

通过采用以上技术方案，通过对吸盘数量和位置的限定，有利于提高工作台作业时的稳定性。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过工作台、固定板、电机、丝杆、移动环、移动板、液压冲孔组件和加工板等结构间的配合设置，有利于对液压冲孔组件的位置进行调整，从而方便对钢板进行不同位置的冲孔作业，进而有利于提高该装置的实用性和可靠性，保障工件加工的质量。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请电机处剖面结构示意图；

图3是本申请侧剖结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、固定板；3、方槽；4、电机；5、丝杆；6、移动环；7、移动板；8、液压冲孔组件；9、加工板；10、限位环；11、限位杆；12、圆槽；13、电动伸缩杆；14、固定块；15、凹槽；16、橡胶块；17、直角块；18、连接杆；19、吸盘。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种液压冲孔机，包括工作台1，工作台1的顶部固定装配有固定板2，固定板2的顶部开设有方槽3，方槽3的内壁固定装配有提供驱动力的电机4，电机4输出轴的末端固定装配有丝杆5，丝杆5的外壁螺纹连接有移动环6，移动环6远离丝杆5的一端固定装配有移动板7，移动板7的顶部固定装配有进行冲孔作业的液压冲孔组件8，工作台1的顶部固定装配有加工板9，移动板7远离移动环6的一侧固定装配有限位环10，限位环10的内壁滑动连接有限位杆11，限位杆11固定杆连接在方槽3内，通过设置限位环10和限位杆11，有利于提高移动板7移动时的稳定性。

参照图3，固定板2靠近加工板9的一侧开设有圆槽12，圆槽12的内壁固定装配有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13远离圆槽12的一端固定装配有固定块14，通过设置电动伸缩杆13和固定块14，有利于对需要冲孔的工件进行固定。

参照图3，固定块14远离电动伸缩杆13的一侧开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定装配有橡胶块16，通过设置橡胶块16，有利于防止在夹持工件的过程中造成工件的损伤。

参照图2和图3，电动伸缩杆13的数量为两个，且两个电动伸缩杆13对称分布在加工板9的两侧，通过对电动伸缩杆13数量和位置的限定，有利于提高对工件夹持的稳定性。

参照图1，工作台1的顶部固定装配有直角块17，直角块17远离工作台1的一侧与固定板2固定连接，通过设置直角块17，有利于提高工作台1与固定板2连接的紧密性。

参照图1，工作台1的底部固定装配有连接杆18，连接杆18的底部固定装配有吸盘19，通过设置吸盘19，有利于提高工作台1与接触面的摩擦力，从而提高该装置运行时的稳定性。

参照图1，吸盘19的数量为四个，且四个吸盘19均匀分布在工作台1的底部，通过对吸盘19数量和位置的限定，有利于提高工作台1作业时的稳定性。

本申请的实施原理为：在工作时，首先将需要冲孔的工件放置在加工板9上，然后通过两个电动伸缩杆13推动固定块14，从而配合将工件进行固定，然后根据需要冲孔的位置，通过电机4驱动丝杆5进行转动，从而带动移动环6在丝杆5的外壁进行移动，进而带动移动板7与液压冲孔组件8进行横向位置的移动，待移动至指定位置后，再对工件进行冲孔作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压冲孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定装配有固定板（2），所述固定板（2）的顶部开设有方槽（3），所述方槽（3）的内壁固定装配有电机（4），所述电机（4）输出轴的末端固定装配有丝杆（5），所述丝杆（5）的外壁螺纹连接有移动环（6），所述移动环（6）远离丝杆（5）的一端固定装配有移动板（7），所述移动板（7）的顶部固定装配有液压冲孔组件（8），所述工作台（1）的顶部固定装配有加工板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲孔机，其特征在于：所述移动板（7）远离移动环（6）的一侧固定装配有限位环（10），所述限位环（10）的内壁滑动连接有限位杆（11）。

3.根据权利要求1所述的一种液压冲孔机，其特征在于：所述固定板（2）靠近加工板（9）的一侧开设有圆槽（12），所述圆槽（12）的内壁固定装配有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）远离圆槽（12）的一端固定装配有固定块（14）。

4.根据权利要求3所述的一种液压冲孔机，其特征在于：所述固定块（14）远离电动伸缩杆（13）的一侧开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内壁固定装配有橡胶块（16）。

5.根据权利要求3所述的一种液压冲孔机，其特征在于：所述电动伸缩杆（13）的数量为两个，且两个电动伸缩杆（13）对称分布在加工板（9）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种液压冲孔机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定装配有直角块（17），所述直角块（17）远离工作台（1）的一侧与固定板（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压冲孔机，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定装配有连接杆（18），所述连接杆（18）的底部固定装配有吸盘（19）。

8.根据权利要求7所述的一种液压冲孔机，其特征在于：所述吸盘（19）的数量为四个，且四个吸盘（19）均匀分布在工作台（1）的底部。