CN211361750U - 一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，包括底座、支撑架、夹持装置、打磨装置、切割装置和移动装置；当需要进行落地屏风固定时，当落地屏风位于两个夹紧块之间时，驱动伸缩气缸使得驱动杆收缩，此时驱动齿轮向上运动，与驱动齿轮啮合连接的两个夹紧齿轮闭合，两个夹紧块合拢，实现对落地屏风的固定；配合转盘和移动杆对切割装置和打磨装置进行左右的移动，对落地屏风进行左右的打磨，结合位移丝杆在进行前后的移动，对落地屏风上打磨厚度较大的区域实现多轴多方位的切割或打磨，然后进行落地屏风的精细打磨，在保证打磨质量的情况下，大大提升了打磨的效率，大大提升了打磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及办公家具领域，具体是一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备。
背景技术
落地屏风是采用名贵木材红木系列与紫铜浮雕完美的结合精作而成，从设计到制作它包含了中国的传统工艺与深厚的文化内涵，有着极高贵的地位和艺术品位，落地屏风的整体之美与环境互相衬托，构成独特的艺术魅力。
但是，现有的办公家具落地屏风加工用打磨装置存在以下缺陷：现有技术中办公家具落地屏风加工用打磨装置在使用的过程中，往往需要人为地进行落地屏风的搬运和移动，不仅增加了操作人员的工作强度，同时还降低了打磨的质量；
现有技术中办公家具落地屏风加工用打磨装置在使用的过程中，对于打磨厚度较大的落地屏风材料，只采用打磨的方式来去除多余的部分，不仅降低了打磨的效率，同时还增大了打磨片的损耗。
因此，本领域技术人员提供了一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，包括底座、支撑架、夹持装置、打磨装置、切割装置和移动装置；所述底座的上侧端部设有支撑架，且底座的上端中间位置设有夹持装置，且支撑架的上端两侧均设有移动装置，且移动装置的下端两侧分别设有夹持装置和打磨装置；所述移动装置包括位移座、位移杆、安装板和移动杆；所述支撑架的下端中间位置设有位移座，位移座的下侧端部设有位移杆，且位移杆的下端两侧均设有移动套筒，且移动套筒的下端外侧均设有转盘，且移动套筒的下端内侧均设有转动连接杆，且转动连接杆的一端贯穿延伸至移动套筒的外侧与转盘转动连接，且移动套筒的内侧均贯穿连接有移动杆，且移动杆均与转动连接杆转动连接，且安装板的上端中间位置均设有转动电机，且位移座的中间位置与支撑架的上端中间位置均滑动连接有位移丝杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置包括操作杆、操作板、打磨盘和竖直杆；所述位移杆下端左侧的移动杆上设有操作杆，且操作杆的下侧端部设有操作板，且操作板的下端中间位置设有竖直杆，且操作板的下端两侧均设有打磨盘，且打磨盘的外端中间位置均开设有切割齿，且竖直杆的下端两侧均转动连接有倾斜状的夹持斜杆，且夹持斜杆的倾斜端均与竖直杆之间均设有缓冲弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨装置包括打磨架、打磨杆和打磨履带；所述位移杆下端右侧的移动杆上设有打磨架，打磨架的下端两侧均设有打磨杆，且打磨杆的上端均设有打磨电机，打磨电机贯穿延伸至打磨杆的内侧，且打磨杆的内部设有与打磨电机对应设置的打磨履带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置包括螺纹杆、螺纹电机、移动座、安装杆、夹紧齿轮和伸缩气缸；所述底座的上端内侧设有螺纹杆，且螺纹杆的右侧端部设有螺纹电机，且螺纹杆上螺纹连接有移动座，且移动座的上侧两端均设有安装杆，且安装杆的内侧端部均设有连接槽，且连接槽的内部均转动连接有夹紧齿轮，且移动座的上端中间位置设有伸缩气缸，且伸缩气缸的上侧端部设有驱动杆，且驱动杆的上侧端部设有与夹紧齿轮对应设置的驱动齿轮，且夹紧齿轮的上侧端部均设有夹紧杆，且夹紧杆的内侧均设有对应设置的夹紧块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨履带的内部上下两端分别设有与打磨电机对应设置的主动轮和从动轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述位移丝杆的背端设有竖直电机，且竖直电机、转动电机、打磨电机、螺纹电机和伸缩气缸均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
作为本实用新型再进一步的方案：所述位移丝杆的两侧与位移座的连接之间均设有固定杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机的下侧端部贯穿延伸至安装板的下端与转盘转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种联动加工场合，当需要进行落地屏风固定时，首先驱动伸缩气缸上的驱动杆伸展，此时通过驱动杆连接的驱动齿轮向下运动，与驱动齿轮啮合连接的夹紧齿轮张开，此时两个夹紧块分离，等待落地屏风的固定；两个夹紧块分离后，当落地屏风位于两个夹紧块之间时，驱动伸缩气缸使得驱动杆收缩，此时驱动齿轮向上运动，与驱动齿轮啮合连接的两个夹紧齿轮闭合，两个夹紧块合拢，实现对落地屏风的固定；配合转盘和移动杆对切割装置和打磨装置进行左右的移动，对落地屏风进行左右的打磨，结合位移丝杆在进行前后的移动，对落地屏风上打磨厚度较大的区域实现多轴多方位的切割或打磨，然后进行落地屏风的精细打磨，在保证打磨质量的情况下，大大提升了打磨的效率，大大提升了打磨的质量。
附图说明
图1为一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备的结构示意图。
图2为一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备移动装置剖视的结构示意图。
图中：1-底座、2-螺纹杆、3-支撑架、4-移动座、5-安装杆、6-夹紧齿轮、7-连接槽、8-夹紧杆、9-夹紧块、10-切割齿、11-转盘、12-安装板、13-转动电机、14-转动连接杆、 15-移动套筒、16-移动杆、17-位移杆、18-操作板、19-操作杆、20-竖直杆、21-缓冲弹簧、22-夹持斜杆、23-打磨盘、24-位移丝杆、25-固定杆、26-位移座、27-打磨架、28- 打磨电机、29-打磨履带、30-打磨杆、31-驱动齿轮、32-驱动杆、33-伸缩气缸、34-螺纹电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，包括底座、支撑架、夹持装置、打磨装置、切割装置和移动装置；所述底座1的上侧端部设有支撑架3，且底座1的上端中间位置设有夹持装置，且支撑架3的上端两侧均设有移动装置，且移动装置的下端两侧分别设有夹持装置和打磨装置；所述移动装置包括位移座26、位移杆17、安装板12和移动杆16；所述支撑架3的下端中间位置设有位移座26，位移座 26的下侧端部设有位移杆17，且位移杆17的下端两侧均设有移动套筒15，且移动套筒 15的下端外侧均设有转盘11，且移动套筒15的下端内侧均设有转动连接杆14，且转动连接杆14的一端贯穿延伸至移动套筒15的外侧与转盘11转动连接，且移动套筒15的内侧均贯穿连接有移动杆16，且移动杆16均与转动连接杆14转动连接，且安装板12的上端中间位置均设有转动电机13，且位移座26的中间位置与支撑架3的上端中间位置均滑动连接有位移丝杆24。
所述切割装置包括操作杆19、操作板18、打磨盘23和竖直杆20；所述位移杆17下端左侧的移动杆16上设有操作杆19，且操作杆19的下侧端部设有操作板18，且操作板 18的下端中间位置设有竖直杆20，且操作板18的下端两侧均设有打磨盘23，且打磨盘 23的外端中间位置均开设有切割齿10，且竖直杆20的下端两侧均转动连接有倾斜状的夹持斜杆22，且夹持斜杆22的倾斜端均与竖直杆20之间均设有缓冲弹簧21。
所述打磨装置包括打磨架27、打磨杆30和打磨履带29；所述位移杆17下端右侧的移动杆16上设有打磨架27，打磨架27的下端两侧均设有打磨杆30，且打磨杆30的上端均设有打磨电机28，打磨电机28贯穿延伸至打磨杆30的内侧，且打磨杆30的内部设有与打磨电机28对应设置的打磨履带29。
所述夹持装置包括螺纹杆2、螺纹电机34、移动座4、安装杆5、夹紧齿轮6和伸缩气缸33；所述底座1的上端内侧设有螺纹杆2，且螺纹杆2的右侧端部设有螺纹电机34，且螺纹杆2上螺纹连接有移动座4，且移动座4的上侧两端均设有安装杆5，且安装杆5 的内侧端部均设有连接槽7，且连接槽7的内部均转动连接有夹紧齿轮6，且移动座4的上端中间位置设有伸缩气缸33，且伸缩气缸33的上侧端部设有驱动杆32，且驱动杆32 的上侧端部设有与夹紧齿轮6对应设置的驱动齿轮31，且夹紧齿轮6的上侧端部均设有夹紧杆8，且夹紧杆8的内侧均设有对应设置的夹紧块9。
所述打磨履带29的内部上下两端分别设有与打磨电机28对应设置的主动轮和从动轮。
所述位移丝杆24的背端设有竖直电机，且竖直电机、转动电机13、打磨电机28、螺纹电机34和伸缩气缸33均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
所述位移丝杆24的两侧与位移座26的连接之间均设有固定杆25。
所述转动电机13的下侧端部贯穿延伸至安装板12的下端与转盘11转动连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，本装置适用于多种联动加工场合，当需要进行落地屏风固定时，首先驱动伸缩气缸33上的驱动杆32伸展，此时通过驱动杆32连接的驱动齿轮31向下运动，与驱动齿轮31啮合连接的夹紧齿轮6张开，此时两个夹紧块9分离，等待落地屏风的固定；两个夹紧块9分离后，当落地屏风位于两个夹紧块9之间时，驱动伸缩气缸33使得驱动杆32收缩，此时驱动齿轮31向上运动，与驱动齿轮31啮合连接的两个夹紧齿轮6闭合，两个夹紧块9合拢，实现对落地屏风的固定；配合转盘11和移动杆16对切割装置和打磨装置进行左右的移动，对落地屏风进行左右的打磨，结合位移丝杆24在进行前后的移动，对落地屏风上打磨厚度较大的区域实现多轴多方位的切割或打磨，然后进行落地屏风的精细打磨，在保证打磨质量的情况下，大大提升了打磨的效率，大大提升了打磨的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，包括底座、支撑架、夹持装置、打磨装置、切割装置和移动装置；其特征在于，所述底座(1)的上侧端部设有支撑架(3)，且底座(1)的上端中间位置设有夹持装置，且支撑架(3)的上端两侧均设有移动装置，且移动装置的下端两侧分别设有夹持装置和打磨装置；所述移动装置包括位移座(26)、位移杆(17)、安装板(12)和移动杆(16)；所述支撑架(3)的下端中间位置设有位移座(26)，位移座(26)的下侧端部设有位移杆(17)，且位移杆(17)的下端两侧均设有移动套筒(15)，且移动套筒(15)的下端外侧均设有转盘(11)，且移动套筒(15)的下端内侧均设有转动连接杆(14)，且转动连接杆(14)的一端贯穿延伸至移动套筒(15)的外侧与转盘(11)转动连接，且移动套筒(15)的内侧均贯穿连接有移动杆(16)，且移动杆(16)均与转动连接杆(14)转动连接，且安装板(12)的上端中间位置均设有转动电机(13)，且位移座(26)的中间位置与支撑架(3)的上端中间位置均滑动连接有位移丝杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，其特征在于，所述切割装置包括操作杆(19)、操作板(18)、打磨盘(23)和竖直杆(20)；所述位移杆(17)下端左侧的移动杆(16)上设有操作杆(19)，且操作杆(19)的下侧端部设有操作板(18)，且操作板(18)的下端中间位置设有竖直杆(20)，且操作板(18)的下端两侧均设有打磨盘(23)，且打磨盘(23)的外端中间位置均开设有切割齿(10)，且竖直杆(20)的下端两侧均转动连接有倾斜状的夹持斜杆(22)，且夹持斜杆(22)的倾斜端均与竖直杆(20)之间均设有缓冲弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，其特征在于，所述打磨装置包括打磨架(27)、打磨杆(30)和打磨履带(29)；所述位移杆(17)下端右侧的移动杆(16)上设有打磨架(27)，打磨架(27)的下端两侧均设有打磨杆(30)，且打磨杆(30)的上端均设有打磨电机(28)，打磨电机(28)贯穿延伸至打磨杆(30)的内侧，且打磨杆(30)的内部设有与打磨电机(28)对应设置的打磨履带(29)。
4.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，其特征在于，所述夹持装置包括螺纹杆(2)、螺纹电机(34)、移动座(4)、安装杆(5)、夹紧齿轮(6)和伸缩气缸(33)；所述底座(1)的上端内侧设有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)的右侧端部设有螺纹电机(34)，且螺纹杆(2)上螺纹连接有移动座(4)，且移动座(4)的上侧两端均设有安装杆(5)，且安装杆(5)的内侧端部均设有连接槽(7)，且连接槽(7)的内部均转动连接有夹紧齿轮(6)，且移动座(4)的上端中间位置设有伸缩气缸(33)，且伸缩气缸(33)的上侧端部设有驱动杆(32)，且驱动杆(32)的上侧端部设有与夹紧齿轮(6)对应设置的驱动齿轮(31)，且夹紧齿轮(6)的上侧端部均设有夹紧杆(8)，且夹紧杆(8)的内侧均设有对应设置的夹紧块(9)。
5.根据权利要求3所述的一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，其特征在于，所述打磨履带(29)的内部上下两端分别设有与打磨电机(28)对应设置的主动轮和从动轮。
6.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，其特征在于，所述位移丝杆(24)的背端设有竖直电机，且竖直电机、转动电机(13)、打磨电机(28)、螺纹电机(34)和伸缩气缸(33)均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
7.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，其特征在于，所述位移丝杆(24)的两侧与位移座(26)的连接之间均设有固定杆(25)。
8.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备，其特征在于，所述转动电机(13)的下侧端部贯穿延伸至安装板(12)的下端与转盘(11)转动连接。
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