CN109290904A - 一种操作台防撞减震胶加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种操作台防撞减震胶加工装置，包括底座和工作架，所述工作架内侧顶部两侧固定连接有升降电机，所述升降电机通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上方啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮通过平键固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆表面滑动连接有移动块，所述移动块通过连接杆固定连接有工作总控箱，所述工作总控箱底部固定连接有连接机架，所述连接机架底部通过机架安装头安装有往复装置，本发明涉及操作台零件技术领域。该操作台防撞减震胶加工装置，解决了在操作台防撞减震胶加工的时候常常会因为模具加工的问题和操作台本身需要的问题出现不合适厚度的问题，会影响操作台防撞减震胶的填充效率的问题。

Description

一种操作台防撞减震胶加工装置
技术领域
本发明涉及操作台零件技术领域，具体为一种操作台防撞减震胶加工装置。
背景技术
操作台是机房弱电设备控制员用的一种专业办公桌，所有设备都封闭在操作台内部，整洁、美观、大气；内部框架加深为增加放置特制选件、大量计算机主机或其他设备提供了可能性，同时内部设置多功能电缆管理系统，实现强弱电分开，功能性更强。对于操作台的生产速度和质量起决定性作用的操作台零部件配套生产厂家来说，所生产的部件的结构、质量和数量要求越来越高，目前在操作台防撞减震胶加工的时候常常会因为模具加工的问题和操作台本身需要的问题出现不合适厚度的问题，会影响操作台防撞减震胶的填充效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种操作台防撞减震胶加工装置，解决了在操作台防撞减震胶加工的时候常常会因为模具加工的问题和操作台本身需要的问题出现不合适厚度的问题，会影响操作台防撞减震胶的填充效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种操作台防撞减震胶加工装置，包括底座和工作架，所述工作架内侧顶部两侧固定连接有升降电机，所述升降电机通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上方啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮通过平键固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆表面滑动连接有移动块，所述移动块通过连接杆固定连接有工作总控箱，所述工作总控箱底部固定连接有连接机架，所述连接机架底部通过机架安装头安装有往复装置，所述往复装置底部固定连接有磨平机架，所述磨平机架内部固定连接有磨平电机，所述磨平电机输出轴安装有打磨头，所述底座顶部固定连接有转动电机，所述转动电机通过输出轴转动连接有驱动锥形轮一，所述驱动锥形轮一上方啮合连接有驱动锥形轮二，所述驱动锥形轮二通过平键固定连接有转动主轴，所述转动主轴顶部固定连接有旋转工作台，所述旋转工作台顶部固定连接有夹持装置，所述转动主轴底部与底座转动连接。
优选的，所述升降电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、升降螺纹杆和连接杆均对称设置。
优选的，所述往复装置包括安装外架和往复主架，所述往复主架后侧安装有动力电机，所述动力电机通过输出轴安装有转动盘，所述转动盘表面设置有驱动圆柱，所述往复主架中部开设有滑动槽，所述转动盘通过驱动圆柱与滑动槽滑动连接，所述往复主架外侧固定连接有活动杆。
优选的，所述往复主架通过活动杆与安装外架滑动连接。
优选的，所述转动盘两侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端与往复主架转动连接。
优选的，所述活动杆两端与磨平机架固定连接。
优选的，所述夹持装置包括安装主座，所述安装主座一侧固定连接有支撑滑架，所述支撑滑架表面连接有活动块，所述活动块之间固定连接有连接柱，所述活动块顶部设置有固定旋钮。
优选的，所述底座顶部两侧固定连接有辅助机架，所述辅助机架顶部与旋转工作台转动连接。
优选的，所述工作架两侧开设有通孔口，所述通孔口内部设置有通风风机。
优选的，所述工作架内壁两侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶部与升降螺纹杆转动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种操作台防撞减震胶加工装置。具备以下有益效果：
(1)、该操作台防撞减震胶加工装置，将需要加工的防撞减震胶放入支撑滑架上的活动块之间，通过移动活动块将防撞减震胶固定后使用固定旋钮将移动活动块固定，达到了对防撞减震胶固定的目的，有效的防止防撞减震胶移动，夹持装置结构简单方便操作。
(2)、该操作台防撞减震胶加工装置，顶部的升降电机通过锥形齿轮组和升降螺纹杆带动移动块上下移动，移动块从而通过连接杆带动工作总控箱和往复装置移动，进行上下位置的定位，达到了对加工装置进行高度定位的目的，保证加工位置的高度的确定，方便调整和上下料。
(3)、该操作台防撞减震胶加工装置，往复装置内部的动力电机通过转动盘带动往复主架做往复运动，往复主架两端的活动杆带动磨平机架移动，从而实现磨平电机带动打磨头对底部的防撞减震胶进行往复式打磨加工，达到了对防撞减震胶进行往复式打磨加工的目的，提高打磨加工的效率，简单高效。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明往复装置的结构示意图；
图3为本发明夹持装置的结构示意图。
图中：1底座、2工作架、3升降电机、4第一锥形齿轮、5第二锥形齿轮、6升降螺纹杆、7移动块、8支撑台、9连接杆、10工作总控箱、11连接机架、12机架安装头、13往复装置、131安装外架、132往复主架、133活动杆、134转动盘、135驱动圆柱、136滑动槽、137驱动杆、14磨平机架、15磨平电机、16打磨头、17转动电机、18驱动锥形轮一、19驱动锥形轮二、20转动主轴、21旋转工作台、22夹持装置、221安装主座、222支撑滑架、223活动块、224连接柱、225固定旋钮、23辅助机架、24通孔口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种操作台防撞减震胶加工装置，包括底座1和工作架2，工作架2内侧顶部两侧固定连接有升降电机3，升降电机3通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4上方啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5通过平键固定连接有升降螺纹杆6，升降螺纹杆6表面滑动连接有移动块7，移动块7通过连接杆9固定连接有工作总控箱10，工作总控箱10底部固定连接有连接机架11，连接机架11底部通过机架安装头12安装有往复装置13，往复装置13底部固定连接有磨平机架14，磨平机架14内部固定连接有磨平电机15，磨平电机15输出轴安装有打磨头16，底座1顶部固定连接有转动电机17，转动电机17通过输出轴转动连接有驱动锥形轮一18，驱动锥形轮一18上方啮合连接有驱动锥形轮二19，驱动锥形轮二19通过平键固定连接有转动主轴20，转动主轴20顶部固定连接有旋转工作台21，旋转工作台21顶部固定连接有夹持装置22，转动主轴20底部与底座1转动连接。
升降电机3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、升降螺纹杆6和连接杆9均对称设置。
往复装置13包括安装外架131和往复主架132，往复主架132后侧安装有动力电机，动力电机通过输出轴安装有转动盘134，转动盘134表面设置有驱动圆柱135，往复主架132中部开设有滑动槽136，转动盘134通过驱动圆柱135与滑动槽136滑动连接，往复主架132外侧固定连接有活动杆133。
往复主架132通过活动杆133与安装外架131滑动连接。
转动盘134两侧转动连接有驱动杆137，驱动杆137远离转动盘134的一端与往复主架132转动连接。
活动杆133两端与磨平机架14固定连接。
夹持装置22包括安装主座221，安装主座221一侧固定连接有支撑滑架222，支撑滑架222表面连接有活动块223，活动块223之间固定连接有连接柱224，活动块223顶部设置有固定旋钮225。
底座1顶部两侧固定连接有辅助机架23，辅助机架23顶部与旋转工作台21转动连接。
工作架2两侧开设有通孔口24，通孔口24内部设置有通风风机。
工作架2内壁两侧固定连接有支撑台8，支撑台8顶部与升降螺纹杆6转动连接。
使用时，将需要加工的防撞减震胶放入支撑滑架222上的活动块223之间，通过移动活动块223将防撞减震胶固定后使用固定旋钮225将移动活动块223固定，顶部的升降电机3通过锥形齿轮组和升降螺纹杆6带动移动块7上下移动，移动块7从而通过连接杆9带动工作总控箱10和往复装置13移动，进行上下位置的定位，往复装置13内部的动力电机通过转动盘134带动往复主架132做往复运动，往复主架132两端的活动杆133带动磨平机架14移动，从而实现磨平电机15带动打磨头16对底部的防撞减震胶进行往复式打磨加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种操作台防撞减震胶加工装置，包括底座(1)和工作架(2)，其特征在于：所述工作架(2)内侧顶部两侧固定连接有升降电机(3)，所述升降电机(3)通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)上方啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)通过平键固定连接有升降螺纹杆(6)，所述升降螺纹杆(6)表面滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)通过连接杆(9)固定连接有工作总控箱(10)，所述工作总控箱(10)底部固定连接有连接机架(11)，所述连接机架(11)底部通过机架安装头(12)安装有往复装置(13)，所述往复装置(13)底部固定连接有磨平机架(14)，所述磨平机架(14)内部固定连接有磨平电机(15)，所述磨平电机(15)输出轴安装有打磨头(16)，所述底座(1)顶部固定连接有转动电机(17)，所述转动电机(17)通过输出轴转动连接有驱动锥形轮一(18)，所述驱动锥形轮一(18)上方啮合连接有驱动锥形轮二(19)，所述驱动锥形轮二(19)通过平键固定连接有转动主轴(20)，所述转动主轴(20)顶部固定连接有旋转工作台(21)，所述旋转工作台(21)顶部固定连接有夹持装置(22)，所述转动主轴(20)底部与底座(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述升降电机(3)、第一锥形齿轮(4)、第二锥形齿轮(5)、升降螺纹杆(6)和连接杆(9)均对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述往复装置(13)包括安装外架(131)和往复主架(132)，所述往复主架(132)后侧安装有动力电机，所述动力电机通过输出轴安装有转动盘(134)，所述转动盘(134)表面设置有驱动圆柱(135)，所述往复主架(132)中部开设有滑动槽(136)，所述转动盘(134)通过驱动圆柱(135)与滑动槽(136)滑动连接，所述往复主架(132)外侧固定连接有活动杆(133)。
4.根据权利要求3所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述往复主架(132)通过活动杆(133)与安装外架(131)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述转动盘(134)两侧转动连接有驱动杆(137)，所述驱动杆(137)远离转动盘(134)的一端与往复主架(132)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述活动杆(133)两端与磨平机架(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述夹持装置(22)包括安装主座(221)，所述安装主座(221)一侧固定连接有支撑滑架(222)，所述支撑滑架(222)表面连接有活动块(223)，所述活动块(223)之间固定连接有连接柱(224)，所述活动块(223)顶部设置有固定旋钮(225)。
8.根据权利要求1所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧固定连接有辅助机架(23)，所述辅助机架(23)顶部与旋转工作台(21)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述工作架(2)两侧开设有通孔口(24)，所述通孔口(24)内部设置有通风风机。
10.根据权利要求1所述的一种操作台防撞减震胶加工装置，其特征在于：所述工作架(2)内壁两侧固定连接有支撑台(8)，所述支撑台(8)顶部与升降螺纹杆(6)转动连接。
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