CN107825236A - 一种工业加工用磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种工业加工用磨削装置，包括底架，底架顶面左端固定设有左固定架，该底架顶面横向平行设有两个滑轨，滑轨上均滑动卡接有两个滑块，滑块上端固定连接有滑动底板，滑动底板上端固定设有右固定架，丝杆右侧通过螺纹结构套接有丝杆螺纹套轴，底架的前后端面上固定连接有支撑板，前后两个支撑板之间通过转轴固定活动设有活动框，活动框内滑动卡接有打磨板。本发明通过左固定架和右固定架内侧的左夹板和右夹板对工件进行夹持，通过第二伺服电机带动转轴转动，根据不同工件的不同角度，选择调节打磨板的角度，通过气缸驱动打磨板来回运动对工件进行打磨，其中打磨板两侧的卡块和卡槽结构可以保证打磨板运动时的稳定性。

Description

一种工业加工用磨削装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种工业加工用磨削装置。
背景技术
在机械加工领域中，需要对产品的平面或端面磨削，有时需要手动操作磨削头，从而对工件的磨削平面的平面倾斜度进行找正。现有的一些磨削装置的磨削平面调节难以适应多方向的倾斜度，而且需要手动操作，加工效率低，同时也增加操作者的加工难度，为此我们提出一种工业加工用磨削装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业加工用磨削装置，包括底架，所述底架顶面左端固定设有左固定架，所述左固定架的内端面上设有左夹板，该底架顶面横向平行设有两个滑轨，所述滑轨上均滑动卡接有两个滑块，所述滑块上端固定连接有滑动底板，所述滑动底板上端固定设有右固定架，所述右固定架的内端固定设有右夹板，该滑动底板的外侧底端固定设有轴承，所述轴承的内圈固定连接丝杆的左端，所述丝杆横向分布在底架上端，该丝杆右侧通过螺纹结构套接有丝杆螺纹套轴，所述丝杆螺纹套轴外侧设有卡齿，该丝杆螺纹套轴的前端啮合设有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在第一伺服电机的驱动轴上，所述第一伺服电机安装在底架上，所述丝杆螺纹套轴的后端啮合设有支撑齿轮，所述支撑齿轮通过支撑轴活动安装在底架上，所述底架的前后端面上固定连接有支撑板，前后两个所述支撑板之间通过转轴固定活动设有活动框，前端的支撑板上固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端固定连接转轴，所述活动框内滑动卡接有打磨板，所述打磨板的上端固定连接气缸的驱动端，所述气缸安装在活动框上。
优选的，所述左固定架和右固定架纵向分布在底架上端，通过左固定架和右固定架内侧的左夹板和右夹板对工件进行夹持。
优选的，所述滑轨的截面为工字型结构，该一个滑轨上的滑块数量为两个，分别固定在滑动底板的底端。
优选的，所述活动框的两端内壁上内凹设有卡槽，所述卡槽内滑动卡接有卡块，所述卡块固定安装在打磨板的两端，所述打磨板的底端设有打磨片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过左固定架和右固定架内侧的左夹板和右夹板对工件进行夹持，夹持时通过第一伺服电机带动主动齿轮转动，驱动带有卡齿的丝杆螺纹套轴转动，从而控制丝杆在丝杆螺纹套轴内运动，带动滑动底板在底架上左右运动，其中通过主动齿轮和支撑齿轮将丝杆螺纹套轴夹持住，保证丝杆螺纹套轴转动时的稳定性；
2、通过第二伺服电机带动转轴转动，可以调节活动框的角度，从而根据不同工件的不同角度，选择调节打磨板的角度，通过气缸驱动打磨板来回运动对工件进行打磨，其中打磨板两侧的卡块和卡槽结构可以保证打磨板运动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中滑轨结构示意图；
图3为本发明中齿轮结构示意图；
图4为本发明中打磨板安装结构示意图。
图中：1底架、2左固定架、201左夹板、3右固定架、301右夹板、4支撑板、5滑轨、6滑块、7滑动底板、8轴承、9丝杆、10第一伺服电机、11主动齿轮、12丝杆螺纹套轴、13支撑齿轮、14活动框、15转轴、16第二伺服电机、17卡槽、18打磨板、1801卡块、1802打磨片、19气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业加工用磨削装置，包括底架1，底架1顶面左端固定设有左固定架2，左固定架2的内端面上设有左夹板201，该底架1顶面横向平行设有两个滑轨5，滑轨5上均滑动卡接有两个滑块6，滑块6上端固定连接有滑动底板7，滑动底板7上端固定设有右固定架3，右固定架3的内端固定设有右夹板301，左固定架2和右固定架3纵向分布在底架1上端，通过左固定架2和右固定架3内侧的左夹板201和右夹板301对工件进行夹持，滑轨5的截面为工字型结构，该一个滑轨5上的滑块6数量为两个，分别固定在滑动底板7的底端。
该滑动底板7的外侧底端固定设有轴承8，轴承8的内圈固定连接丝杆9的左端，丝杆9横向分布在底架1上端，该丝杆9右侧通过螺纹结构套接有丝杆螺纹套轴12，丝杆螺纹套轴12外侧设有卡齿，该丝杆螺纹套轴12的前端啮合设有主动齿轮11，主动齿轮11固定安装在第一伺服电机10的驱动轴上，第一伺服电机10安装在底架1上，丝杆螺纹套轴12的后端啮合设有支撑齿轮13，支撑齿轮13通过支撑轴活动安装在底架1上，底架1的前后端面上固定连接有支撑板4，前后两个支撑板4之间通过转轴15固定活动设有活动框14，前端的支撑板4上固定设有第二伺服电机16，第二伺服电机16的驱动端固定连接转轴15，活动框14内滑动卡接有打磨板18，打磨板18的上端固定连接气缸19的驱动端，气缸19安装在活动框14上。
活动框14的两端内壁上内凹设有卡槽17，卡槽17内滑动卡接有卡块1801，卡块1801固定安装在打磨板18的两端，打磨板18的底端设有打磨片1802。
工作原理：本发明通过左固定架2和右固定架3内侧的左夹板201和右夹板301对工件进行夹持，夹持时通过第一伺服电机10带动主动齿轮11转动，驱动带有卡齿的丝杆螺纹套轴12转动，从而控制丝杆9在丝杆螺纹套轴12内运动，带动滑动底板7在底架1上左右运动，其中通过主动齿轮11和支撑齿轮13将丝杆螺纹套轴12夹持住，保证丝杆螺纹套轴12转动时的稳定性，通过第二伺服电机16带动转轴15转动，可以调节活动框14的角度，从而根据不同工件的不同角度，选择调节打磨板18的角度，通过气缸19驱动打磨板18来回运动对工件进行打磨，其中打磨板18两侧的卡块1801和卡槽17结构可以保证打磨板18运动时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业加工用磨削装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶面左端固定设有左固定架(2)，所述左固定架(2)的内端面上设有左夹板(201)，该底架(1)顶面横向平行设有两个滑轨(5)，所述滑轨(5)上均滑动卡接有两个滑块(6)，所述滑块(6)上端固定连接有滑动底板(7)，所述滑动底板(7)上端固定设有右固定架(3)，所述右固定架(3)的内端固定设有右夹板(301)，该滑动底板(7)的外侧底端固定设有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈固定连接丝杆(9)的左端，所述丝杆(9)横向分布在底架(1)上端，该丝杆(9)右侧通过螺纹结构套接有丝杆螺纹套轴(12)，所述丝杆螺纹套轴(12)外侧设有卡齿，该丝杆螺纹套轴(12)的前端啮合设有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)固定安装在第一伺服电机(10)的驱动轴上，所述第一伺服电机(10)安装在底架(1)上，所述丝杆螺纹套轴(12)的后端啮合设有支撑齿轮(13)，所述支撑齿轮(13)通过支撑轴活动安装在底架(1)上，所述底架(1)的前后端面上固定连接有支撑板(4)，前后两个所述支撑板(4)之间通过转轴(15)固定活动设有活动框(14)，前端的支撑板(4)上固定设有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的驱动端固定连接转轴(15)，所述活动框(14)内滑动卡接有打磨板(18)，所述打磨板(18)的上端固定连接气缸(19)的驱动端，所述气缸(19)安装在活动框(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种工业加工用磨削装置，其特征在于：所述左固定架(2)和右固定架(3)纵向分布在底架(1)上端，通过左固定架(2)和右固定架(3)内侧的左夹板(201)和右夹板(301)对工件进行夹持。
3.根据权利要求1所述的一种工业加工用磨削装置，其特征在于：所述滑轨(5)的截面为工字型结构，该一个滑轨(5)上的滑块(6)数量为两个，分别固定在滑动底板(7)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种工业加工用磨削装置，其特征在于：所述活动框(14)的两端内壁上内凹设有卡槽(17)，所述卡槽(17)内滑动卡接有卡块(1801)，所述卡块(1801)固定安装在打磨板(18)的两端，所述打磨板(18)的底端设有打磨片(1802)。
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