CN209887239U - 一种石柱打磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石柱打磨加工装置，其包括机架、用于承载石柱的转向机构和用于加工的铣磨机构；所述的机架包括两个竖向立架和安装在竖向立架顶部的横向架；所述的竖向立架和横向架上分别安装有铣磨机构；所述的转向机构设于两个竖向立架之间。本实用新型能够加快打磨速度，提高打磨效率，减少了加工步骤，节约劳动力。

Description

一种石柱打磨加工装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种石柱打磨加工装置。

背景技术

当前，随着社会生活水平的提高，人们也越来越注重生活品质，有时会使用石柱来进行装饰，这些石柱一般装饰在庭院的道路或平台旁，随着石柱的吃香，也有更多的工厂开始生产石柱。而在这些石柱的加工过程中，需要对石柱的表面进行打磨处理，而现有的石柱打磨有时采用的是手持式打磨机，这样打磨大理石会增加工人的劳动强度，而且，这些大理石打磨装置一般都只有一个打磨头，从而降低了打磨效率，其次很多石柱还在打磨之后，还会进一步加工，柱状石材上需要加设弧面凹槽、契型凹槽、矩形凹槽等等形状各异的凹槽，而现有的技术中是能分步进行，无法在同一设备上完成。

实用新型内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，能完成坯料到成品和弧面加工的石柱打磨加工装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种石柱打磨加工装置，其包括机架、用于承载石柱的转向机构和用于加工的铣磨机构；所述的机架包括两个竖向立架和安装在竖向立架顶部的横向架；所述的竖向立架和横向架上分别安装有铣磨机构；所述的转向机构设于两个竖向立架之间；

所述的铣磨机构包括直线电机、伸缩块、铣磨电机、铣磨轴、铣刀和磨盘；所述的直线电机安装在机架内的直线导轨上，伸缩块固定在直线电机上，铣磨电机安装在伸缩块上，所述的磨盘通过铣磨轴与铣磨电机传动连接，铣磨轴的前端设有安装槽，磨盘的中心设有通孔，所述的铣刀可拆卸的安装在安装槽内。

优选地，所述的转向机构包括转向电机、转盘和承载座；所述的转向电机安装在承载座下方的空腔内，转盘设于承载座上方从，所述的转向电机的转轴穿过承载座与转盘连接；转盘下端设有圆柱滚子，承载座顶面对应圆柱滚子的部位设有滚子轨道。承载座用于支撑转盘和转盘上的石柱，圆柱滚子和滚子轨道和使石柱在转动中更加顺畅。

优选地，所述的转盘的上部设有凹槽，凹槽的四周设有石柱固定装置，所述的固定装置包括固定气缸和固定橡胶，所述的固定气缸固定在转盘内部，固定气缸的缸杆伸入凹槽，所述的固定橡胶安装在缸杆的端部。固定装置能够将石柱周围相对固定，防止石柱在打磨加工过程中发生前后左右的移动，在转动过程中，能正在转向电机的驱动下与转盘转动相同的角度。

优选地，所述伸缩块包括伸缩气缸和固定板；伸缩气缸固定在直线电机上，固定板伸缩气缸的缸杆连接，铣磨电机固定在固定板上。伸缩块主要是在打磨或是加设弧面控制磨盘或铣刀与石柱的距离，同时也是在打磨前后搬运石柱时，控制磨盘和铣刀避免与石柱接触。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单、使用方便、通过三个铣磨机构对石柱进行打磨加工，从而加快打磨速度，提高打磨效率。

2、本实用新型通过在铣磨轴上安装铣刀，实现了打磨，加设弧面加工同步进行，减少了加工步骤，节约劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中转向机构的结构示意图；

图3是本实用新型中铣刀的安装示意图；

图4是本实用新型中伸缩块的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

根据图1和图3所示，本实施例涉及一种石柱打磨加工装置，其包括机架1、用于承载石柱的转向机构2和用于加工的铣磨机构3；所述的机架1包括两个竖向立架11和安装在竖向立架11顶部的横向架12；所述的竖向立架11和横向架12上分别安装有铣磨机构3；所述的转向机构2设于两个竖向立架11之间。

所述的铣磨机构3包括直线电机31、伸缩块32、铣磨电机33、铣磨轴34、铣刀35和磨盘36；所述的直线电机31安装在机架1内的直线导轨13上，伸缩块32固定在直线电机31上，铣磨电机33安装在伸缩块32上，所述的磨盘36通过铣磨轴34与铣磨电机33传动连接，铣磨轴34的前端设有安装槽341，磨盘36的中心设有通孔，所述的铣刀35通过螺纹或其他可拆卸的方式安装在安装槽341内，且铣刀35可穿过通孔。

如图2所示，所述的转向机构2包括转向电机21、转盘22和承载座23；所述的转向电机21安装在承载座23下方的空腔231内，转盘22设于承载座23上方从，所述的转向电机21的转轴穿过承载座23与转盘22连接；转盘22下端安装圆柱滚子24，承载座23顶面对应圆柱滚子24的部位设有滚子轨道232。承载座23用于支撑转盘22和转盘22上的石柱，圆柱滚子24和滚子轨道232和使石柱在转动中更加顺畅。

所述的转盘22的上部设有凹槽221，凹槽221的四周设有石柱固定装置25，所述的固定装置25包括固定气缸251和固定橡胶252，所述的固定气缸251固定在转盘22内部，固定气缸251的缸杆伸入凹槽221，所述的固定橡胶252安装在缸杆的端部。固定装置25能够将石柱周围相对固定，防止石柱在打磨加工过程中发生前后左右的移动，在转动过程中，能正在转向电机21的驱动下与转盘22转动相同的角度。

如图4所示，所述伸缩块32包括伸缩气缸321和固定板322；伸缩气缸321固定在直线电机31上，固定板322与伸缩气缸321的缸杆连接，铣磨电机33固定在固定板322上。伸缩块32主要是在打磨或是加设弧面时控制磨盘36或铣刀35与石柱的距离，同时也是在打磨前后搬运石柱时，控制磨盘36和铣刀35避免与石柱接触。

本实用新型工作原理：

将需要加工的石柱放置在转盘22的凹槽221内，通过固定气缸251将石柱的周围固定，左右两侧竖向立架上的直线电机31带动磨盘36上下移动，横向架12上的直线电机31带动磨盘36左右移动，铣磨电机33带动磨盘36转动，对石柱的外表面进行打磨，同时通过伸缩块32控制磨盘36与石柱表面之间的距离，打磨过程中，通过旋转电机21和转盘22带动石柱旋转，完成对石柱外表面的全方位打磨。打磨完成后，在铣磨轴34的端部装上铣刀35，以同样的方式对石柱加设弧面凹槽，完成加工。也可以在铣磨轴34上先加装铣刀35，实现打磨和加设弧面凹槽同步进行。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种石柱打磨加工装置，其特征在于：其包括机架、用于承载石柱的转向机构和用于加工的铣磨机构；所述的机架包括两个竖向立架和安装在竖向立架顶部的横向架；所述的竖向立架和横向架上分别安装有铣磨机构；所述的转向机构设于两个竖向立架之间；

所述的铣磨机构包括直线电机、伸缩块、铣磨电机、铣磨轴、铣刀和磨盘；所述的直线电机安装在机架内的直线导轨上，伸缩块固定在直线电机上，铣磨电机安装在伸缩块上，所述的磨盘通过铣磨轴与铣磨电机传动连接，铣磨轴的前端设有安装槽，磨盘的中心设有通孔，所述的铣刀可拆卸的安装在安装槽内。

2.根据权利要求1所述的石柱打磨加工装置，其特征在于：所述的转向机构包括转向电机、转盘和承载座；所述的转向电机安装在承载座下方的空腔内，转盘设于承载座上方从，所述的转向电机的转轴穿过承载座与转盘连接；转盘下端设有圆柱滚子，承载座顶面对应圆柱滚子的部位设有滚子轨道。

3.根据权利要求2所述的石柱打磨加工装置，其特征在于：所述的转盘的上部设有凹槽，凹槽的四周设有石柱固定装置，所述的固定装置包括固定气缸和固定橡胶，所述的固定气缸固定在转盘内部，固定气缸的缸杆伸入凹槽，所述的固定橡胶安装在缸杆的端部。

4.根据权利要求1所述的石柱打磨加工装置，其特征在于：所述伸缩块包括伸缩气缸和固定板；伸缩气缸固定在直线电机上，固定板与伸缩气缸的缸杆连接，铣磨电机固定在固定板上。

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