CN215090260U - 一种胀管机工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胀管机工作平台，其包括固定平台和移动平台，所述固定平台包括机架和门板，门板置于机架上形成水平支撑面；所述移动平台包括移动架、顶板，所述移动架可水平移动地连接在机架上，所述顶板设置可定位换热器工件的定位孔，顶板可垂直移动地连接在移动架上。本实用新型的优点在于：改进固定平台上的门板结构，使移动平台在水平运动时，与门板无干涉。顶板能够垂直地在移动架上移动，因此，能够根据换热器工件垂直方向上的高度和位置而自动调整顶板的位置，使其能够自动、准确地定位换热器工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胀管机的工作平台。
背景技术
胀管机的工作平台用来固定和支撑换热器工件，这样就能很好地对换热器工件进行胀管工作。
现有工作台由固定平台和移动平台组成，移动平台可进行前后水平移动，从而适应不同长度的换热器工件，但是由于现有移动平台在移动时与固定平台有干涉，所以移动时，需要先拆除固定平台上的门板以消除干涉，待移动平台调整好位置后，再重新安装好拆下的门板，因此，比较费时费力；而且移动平台上的顶板部分只能通过人工方式进行上下垂直调整来适应不同规格的工件，调整效率和精度不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种胀管机工作平台，使其结构简单，能够方便、自动地调整顶板的位置，能够更好地适应换热器工件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种胀管机工作平台，包括固定平台和移动平台，其特征在于：所述固定平台包括机架和门板，门板置于机架上形成水平支撑面；所述移动平台包括移动架、顶板，所述移动架可水平移动地连接在机架上，所述顶板设置可定位换热器工件的定位孔，顶板可垂直移动地连接在移动架上。
更好地，所述移动架与机架之间设置滑块滑轨导向机构，移动架通过滑块滑轨导向机构可水平移动地连接在机架上，从而使移动架能在机架上平稳移动，从而调整连接在移动架上的顶板与胀管机的胀管机构之间的水平距离，以适应不同规格工件的胀管需要。
更好地，所述移动架与机架之间设置移动架水平移动机构，移动架水平移动机构连接移动架并驱动其在机架上移动，从而自动调整连接在移动架上的顶板与胀管机的胀管机构之间的水平距离，以适应不同规格工件的胀管需要。
更具体地，所述移动架水平移动机构包括平移电机、传动机构，传动机构与移动架连接，平移电机通过传动机构平移移动架。
更具体地，所述平移电机设置减速机构，传动机构为链轮、链条传动机构，减速机构与链轮连接，链条固定在机架上，平移电机通过减速机构带动链轮，链轮在链条上转动而使移动架在机架上移动。
更好地，所述移动架与机架之间设置定位机构，定位机构使移动架稳定地定位在机架上，从而保证胀管机胀管时能够正常工作。
更具体地，所述定位机构包括机架上设置间隔的插孔、设置通孔的限位块、插销，限位块固定在移动架上，插销一端可穿过限位块的通孔而插入机架上的插孔中，这样，胀管时，通过插销将移动架与机架固定；当需要调整移动架位置时，又可拔出插销而方便移动移动架。
更好地，还设置顶板升降机构，顶板升降机构与顶板连接，通过顶板升降机构升降顶板，从而调整顶板在垂直方向的位置，以适应不同规格的换热器工件的需要。
更具体地，所述升降机构包括升降电机、减速机、传动轴、丝杆和丝杆螺母；两个减速机分别安装在移动架的两端，并通过传动轴连接，每个减速机分别与各自丝杆连接，每个丝杆的上下两端由移动架滚动支撑，所述丝杆螺母穿套在丝杆外，并与顶板连接，所述升降电机与其中之一的减速机连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
改进固定平台上的门板结构，使移动平台在水平运动时，与门板无干涉。
顶板能够垂直地在移动架上移动，因此，能够根据换热器工件垂直方向上的高度和位置而自动调整顶板的位置，使其能够自动、准确地定位换热器工件。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种胀管工作平台的立体结构示意图。
图2为图1中的B处的放大图。
图3为本实用新型实施例一种胀管机工作平台的局部俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2、3所示，一种胀管机工作平台，包括固定平台和移动平台。
所述固定平台包括机架1和若干安装在机架1上的门板2，若干门板2形成水平支撑面，来支撑换热器工件。
所述移动平台包括移动架3、顶板4。
所述移动架3可水平移动地安装在机架1上，所述顶板4可垂直移动地安装在移动架3上，所述顶板4上设置若干定位换热器工件的定位孔401。
根据需胀管的换热器工件规格的大小，所述顶板4也可相应变换数量，换热器工件较大时，顶板4为多个，这样能够更好地固定换热器工件。
本实施例中移动架3通过其与机架之间设置滑块滑轨移动导向机构来实现移动架3平稳地在机架1上移动，以适应换热器工件长度的变化；更具体地，所述滑块滑轨移动导向机构的滑块301安装在移动架3的下部，所述滑块滑轨移动导向机构的滑轨（图中未画出）安装在机架1上，滑块301置于滑轨上，因此，可通过人工推动移动架来移动和调整移动架的位置，也可通过平移驱动机构推动移动架3来自动移动和调整移动架的位置。
所述平移驱动机构包括平移电机501、减速机502、转动轴503、链轮504和链条505。
所述平移电机501的输出轴与减速机502连接，所述减速机502安装在移动架3上，所述转动轴503两端由移动架3滚动支撑，其两端分别安装链轮504，链条505与链轮504啮合并安装在机架1上。这样，平移电机501和减速机502可驱动转动轴504旋转，从而使链轮504沿着链条505带动移动架3在机架1上水平方向移动。
胀管时，为了保证工件防止移动架3因受到胀管力的作用而在机架1上出现意外移动，在移动架3与机架1之间设置定位机构，实施例中，定位机构具体为：限位块8、定位孔101和插销7，所述移动架3上安装限位块8，限位块8上设置通孔81，在移动架3前后、左右位置设置了插销7，插销7穿过限位块8, 机架1上设置相应的定位孔101，并插入机架1上设置的定位孔101内，需要调整移动架位置时，只要拔出插销7，移动移动架到位后再在通孔81和定位孔101内插入插销7而限位移动架。
同时还在限位块8上安装了控制开关9，控制开关9控制平移电机501的电源开关。当胀管时，限位开关会发信号切断平移电机501的电源，防止误操作，使平移电机突然启动而移动移动架3。
当换热器工件规格一直不变动时，顶板4可直接安装在移动架3上；当换热器工件规格变化较多时，所述顶板4通过升降驱动机构相对移动架3可垂直移动，从而很好地去定位工件。
所述升降驱动机构包括升降电机601、减速机602、传动轴603、丝杆604和丝杆螺母605。
所述两个减速机602分别安装在移动架3的两端，并通过传动轴603连接，每个减速机602分别与丝杆604连接，所述升降电机601与其中之一的减速机602连接，所述丝杆604的上下两端由移动架3滚动支撑，所述丝杆螺母605穿套在丝杆604外，并与顶板4连接。这样，升降电机601驱动减速机602并通过传动轴603带动两根丝杆604转动，使丝杆螺母605带动顶板4上下移动，从而调整顶板的上下位置。
对换热器工件胀管时，先调整好顶板4在水平方向上的位置和垂直方向上的位置，然后将换热器工件放置到门板2上，换热器工件一端顶住顶板4，胀管机的胀管机构便可以沿着A方向对放置在门板上的换热器工件的另一端进行胀管工作。
Claims (10)
1.一种胀管机工作平台，包括固定平台和移动平台，其特征在于：所述固定平台包括机架和门板，门板置于机架上形成水平支撑面；所述移动平台包括移动架、顶板，所述移动架可水平移动地连接在机架上，所述顶板设置可定位换热器工件的定位孔，顶板可垂直移动地连接在移动架上。
2.如权利要求1所述的胀管机工作平台，其特征在于：所述移动架与机架之间设置滑块滑轨导向机构，移动架通过滑块滑轨导向机构可水平移动地连接在机架上。
3.如权利要求1或2所述的胀管机工作平台，其特征在于：所述移动架与机架之间设置移动架水平移动机构，移动架水平移动机构连接移动架并驱动其在机架上移动。
4.如权利要求3所述的胀管机工作平台，其特征在于：所述移动架水平移动机构包括平移电机、传动机构，传动机构与移动架连接，平移电机通过传动机构平移移动架。
5.如权利要求4所述的胀管机工作平台，其特征在于：所述平移电机设置减速机构，传动机构为链轮、链条传动机构，减速机构与链轮连接，链条固定在机架上，平移电机通过减速机构带动链轮，链轮在链条上转动而使移动架在机架上移动。
6.如权利要求1所述的胀管机工作平台，其特征在于：所述移动架与机架之间设置定位机构，定位机构使移动架稳定地定位在机架上。
7.如权利要求6所述的胀管机工作平台，其特征在于：所述定位机构包括机架上设置间隔的插孔、设置通孔的限位块、插销，限位块固定在移动架上，插销一端可穿过限位块的通孔而插入机架上的插孔中。
8.如权利要求7所述的胀管机工作平台，其特征在于：所述限位块上设置控制开关，控制开关控制平移电机的关闭。
9.如权利要求1所述的胀管机工作平台，其特征在于：还设置顶板升降机构，顶板升降机构与顶板连接，通过顶板升降机构升降顶板，从而调整顶板在垂直方向的位置。
10.如权利要求9所述的胀管机工作平台，其特征在于：所述顶板升降机构包括升降电机、减速机、传动轴、丝杆和丝杆螺母；两个减速机分别安装在移动架的两端，并通过传动轴连接，每个减速机分别与各自丝杆连接，每个丝杆的上下两端由移动架滚动支撑，所述丝杆螺母穿套在丝杆外，并与顶板连接，所述升降电机与其中之一的减速机连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114515793A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-20 | 佛山晖泽换热设备有限公司 | 一种胀管机 |
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