CN221362983U - 一种用于模具钢切割的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具钢切割的锯床，包括锯床本体，锯床本体位于其切锯设备下方固定设置有切割加工台，切割加工台上设置有一对模具钢固定定位装置，两模具钢固定定位装置分别位于切锯设备的两侧，模具钢固定定位装置包括滑动于切割工作台上的移动夹板一和移动夹板二、驱动移动夹板一靠近移动夹板二的驱动组件、滑动于切割工作台上的升降夹板、垂直固定于移动夹板二一侧的齿条一、垂直固定于升降夹板一侧的齿条二、转动于切割工作台的转动轴、一对固定于转动轴上的齿轮一和齿轮二，升降夹板的底部垂直固定设置有一对垂直穿过切割工作台的导杆二。本实用新型具有以下优点和效果：具有能够稳定固定一捆模具钢切割加工的效果。

Description

一种用于模具钢切割的锯床

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，特别涉及一种用于模具钢切割的锯床。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。在模具钢生产过程中，为了得到合适长度的模具钢，通常会使用锯床进行切割加工，其中由于多数模具钢呈柱状且直径较小，因此模具钢生产厂商为了提高切割效率，普遍会将多数的模具钢进行捆扎，并一起放进锯床当中加工，但是由于现有锯床上仅有有一对夹紧模具钢两侧的夹具，因此在夹紧固定一捆模具钢时，各模具钢不仅会容易向上挤压撑断捆绳，而且在切割加工过程中，还容易相对捆绳前后滑动，进而导致各个模具钢的切口不齐、长短不一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于模具钢切割的锯床，具有能够稳定固定一捆模具钢切割加工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于模具钢切割的锯床，包括锯床本体，所述锯床本体位于其切锯设备下方固定设置有切割加工台，所述切割加工台上设置有一对模具钢固定定位装置，两所述模具钢固定定位装置分别位于切锯设备的两侧，所述模具钢固定定位装置包括一对左右滑动于切割工作台上的移动夹板一和移动夹板二、驱动所述移动夹板一靠近移动夹板二的驱动组件、上下滑动于切割工作台上的升降夹板、垂直固定于移动夹板二一侧且平行升降夹板的齿条一、垂直固定于升降夹板一侧且平行移动夹板二的齿条二、水平转动于切割工作台的转动轴、一对固定于转动轴上且分别啮合齿条一和齿条二的齿轮一和齿轮二，所述齿条一和齿条二相互垂直，且均位于移动夹板二背离移动夹板一的一侧，所述齿条一位于齿轮一的下方，所述齿条二位于齿轮二和移动夹板二之间。

本实用新型的进一步设置为：所述切割工作台位于转动轴和移动夹板二之间设置有支撑板，所述支撑板上开设有供齿条一穿过的通孔，所述移动夹板二背离移动夹板一的一侧垂直固定设置有一对穿过支撑板的导杆一，所述支撑板的一侧固定设置有支撑转动轴转动的轴承座，所述齿轮一和齿轮二分别位于轴承座的两侧。

本实用新型的进一步设置为：所述导杆一上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接移动夹板二和支撑板。

本实用新型的进一步设置为：所述升降夹板的底部垂直固定设置有一对垂直穿过切割工作台的导杆二，所述移动夹板一和移动夹板二位于两导杆二之间滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定安装于切割工作台一侧驱动气缸、连接驱动气缸活塞杆前端和移动夹板一的推板，所述切割工作台内部开设有供推板滑动的空腔，所述驱动气缸的活塞杆垂直穿进空腔，且固定连接所述推板，所述切割工作台表面开设有一对连通空腔的长条滑孔，两所述模具钢固定定位装置中的移动夹板一分别滑动连接两长条滑孔，且一端穿进滑动空腔内共同固定连接所述推板。

本实用新型的有益效果是：

当需要固定一捆模具钢时，首先将一捆模具钢输送穿过移动夹板一和移动夹板二之间，接着启动驱动气缸驱动空腔内的推板滑动，使得与推板连接的两移动夹板一沿着长条滑孔靠近两移动夹板二，并同时将一捆模具钢的两侧初步夹紧，之后驱动气缸还会继续驱动推板移动，使得移动推板一、一捆模具钢和移动推板二共同滑动靠近支撑板，同时移动推动板二一侧的齿条，则会在移动推板二靠近支撑板过程中，不断移动并啮合传动转动轴上的齿轮一，由于齿轮一和齿轮二共用同一个转动轴，因此齿轮二就会随齿轮一一起转动，并啮合传动齿条二向下移动，最后升降夹板则会在齿条二的带动下，进一步的将一捆模具钢的顶部压紧，从而配合移动夹板一和移动夹板二，将一捆模具钢的稳定地夹紧固定在切割工作台上。

通过导杆和的支撑板之间的滑动连接结构，不仅能够保障移动夹板二稳定地在切割工台上水平滑动，而且配合弹簧，还能自动复原移动夹板二的初始位置，以快速准备后续模具钢的切割加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例的模具钢固定定位装置结构示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本实施例的驱动组件结构示意图；

图中，1、锯床本体；2、切割加工台；21、空腔；22、长条滑孔；3、模具钢固定定位装置；31、移动夹板一；32、移动夹板二；321、导杆一；33、驱动组件；331、驱动气缸；332、推板；34、升降夹板；341、导杆二；35、齿条一；36、齿条二；37、转动轴；38、齿轮一；39、齿轮二；4、支撑板；41、轴承座；5、弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种用于模具钢切割的锯床，如图1-3所示，包括锯床本体1，锯床本体1位于其切锯设备下方固定设置有切割加工台2，切割加工台2上设置有一对模具钢固定定位装置3，两模具钢固定定位装置3分别位于切锯设备的两侧，模具钢固定定位装置3包括一对左右滑动于切割工作台上的移动夹板一31和移动夹板二32、驱动移动夹板一31靠近移动夹板二32的驱动组件33、上下滑动于切割工作台上的升降夹板34、垂直固定于移动夹板二32一侧且平行升降夹板34的齿条一35、垂直固定于升降夹板34一侧且平行移动夹板二32的齿条二36、水平转动于切割工作台的转动轴37、一对固定于转动轴37上且分别啮合齿条一35和齿条二36的齿轮一38和齿轮二39，齿条一35和齿条二36相互垂直，且均位于移动夹板二32背离移动夹板一31的一侧，齿条一35位于齿轮一38的下方，齿条二36位于齿轮二39和移动夹板二32之间，升降夹板34的底部垂直固定设置有一对垂直穿过切割工作台的导杆二341，移动夹板一31和移动夹板二32位于两导杆二341之间滑动。

如图2、图3所示，切割工作台位于转动轴37和移动夹板二32之间设置有支撑板4，支撑板4上开设有供齿条一35穿过的通孔，移动夹板二32背离移动夹板一31的一侧垂直固定设置有一对穿过支撑板4的导杆一321，支撑板4的一侧固定设置有支撑转动轴37转动的轴承座41，齿轮一38和齿轮二39分别位于轴承座41的两侧，导杆一321上套设有弹簧5，弹簧5的两端分别连接移动夹板二32和支撑板4。

如图4所示，驱动组件33包括固定安装于切割工作台一侧驱动气缸331、连接驱动气缸331活塞杆前端和移动夹板一31的推板332，切割工作台内部开设有供推板332滑动的空腔21，驱动气缸331的活塞杆垂直穿进空腔21，且固定连接推板332，切割工作台表面开设有一对连通空腔21的长条滑孔22，两模具钢固定定位装置3中的移动夹板一31分别滑动连接两长条滑孔22，且一端穿进滑动空腔21内共同固定连接推板332。

本实施例的工作原理：

当需要固定一捆模具钢时，首先将一捆模具钢输送穿过移动夹板一31和移动夹板二32之间，接着启动驱动气缸331驱动空腔21内的推板332滑动，使得与推板332连接的两移动夹板一31沿着长条滑孔22靠近两移动夹板二32，并同时将一捆模具钢的两侧初步夹紧，之后驱动气缸331还会继续驱动推板332移动，使得移动推板332一、一捆模具钢和移动推板332二共同滑动靠近支撑板4，同时移动推动板二一侧的齿条，则会在移动推板332二靠近支撑板4过程中，不断移动并啮合传动转动轴37上的齿轮一38，由于齿轮一38和齿轮二39共用同一个转动轴37，因此齿轮二39就会随齿轮一38一起转动，并啮合传动齿条二36向下移动，最后升降夹板34则会在齿条二36的带动下，进一步的将一捆模具钢的顶部压紧，从而配合移动夹板一31和移动夹板二32，将一捆模具钢的稳定地夹紧固定在切割工作台上。其中，导杆一321和的支撑板4之间的滑动连接结构，不仅能够保障移动夹板二32稳定地在切割工台上水平滑动，而且配合弹簧5，还能自动复原移动夹板二32的初始位置，以快速准备后续模具钢的切割加工。

Claims (5)

1.一种用于模具钢切割的锯床，包括锯床本体（1），所述锯床本体（1）位于其切锯设备下方固定设置有切割加工台（2），所述切割加工台（2）上设置有一对模具钢固定定位装置（3），两所述模具钢固定定位装置（3）分别位于切锯设备的两侧，其特征在于，所述模具钢固定定位装置（3）包括一对左右滑动于切割工作台上的移动夹板一（31）和移动夹板二（32）、驱动所述移动夹板一（31）靠近移动夹板二（32）的驱动组件（33）、上下滑动于切割工作台上的升降夹板（34）、垂直固定于移动夹板二（32）一侧且平行升降夹板（34）的齿条一（35）、垂直固定于升降夹板（34）一侧且平行移动夹板二（32）的齿条二（36）、水平转动于切割工作台的转动轴（37）、一对固定于转动轴（37）上且分别啮合齿条一（35）和齿条二（36）的齿轮一（38）和齿轮二（39），所述齿条一（35）和齿条二（36）相互垂直，且均位于移动夹板二（32）背离移动夹板一（31）的一侧，所述齿条一（35）位于齿轮一（38）的下方，所述齿条二（36）位于齿轮二（39）和移动夹板二（32）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢切割的锯床，其特征在于：所述切割工作台位于转动轴（37）和移动夹板二（32）之间设置有支撑板（4），所述支撑板（4）上开设有供齿条一（35）穿过的通孔，所述移动夹板二（32）背离移动夹板一（31）的一侧垂直固定设置有一对穿过支撑板（4）的导杆一（321），所述支撑板（4）的一侧固定设置有支撑转动轴（37）转动的轴承座（41），所述齿轮一（38）和齿轮二（39）分别位于轴承座（41）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具钢切割的锯床，其特征在于：所述导杆一（321）上套设有弹簧（5），所述弹簧（5）的两端分别连接移动夹板二（32）和支撑板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢切割的锯床，其特征在于：所述升降夹板（34）的底部垂直固定设置有一对垂直穿过切割工作台的导杆二（341），所述移动夹板一（31）和移动夹板二（32）位于两导杆二（341）之间滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具钢切割的锯床，其特征在于：所述驱动组件（33）包括固定安装于切割工作台一侧驱动气缸（331）、连接驱动气缸（331）活塞杆前端和移动夹板一（31）的推板（332），所述切割工作台内部开设有供推板（332）滑动的空腔（21），所述驱动气缸（331）的活塞杆垂直穿进空腔（21），且固定连接所述推板（332），所述切割工作台表面开设有一对连通空腔（21）的长条滑孔（22），两所述模具钢固定定位装置（3）中的移动夹板一（31）分别滑动连接两长条滑孔（22），且一端穿进滑动空腔（21）内共同固定连接所述推板（332）。