CN220261520U - 一种幕墙拼接用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙拼接用切割设备，涉及幕墙切割技术领域，其技术方案是：包括底板，底板前侧开设有凹槽，凹槽内部设有圆筒，圆筒顶部贯穿凹槽并与底板通过轴承连接，凹槽内部设有转杆，转杆设于圆筒前侧，转杆顶部贯穿凹槽并与底板通过轴承连接，转杆与圆筒外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮外侧均套设有皮带一，两个皮带轮通过皮带一驱动连接，本实用新型的有益效果是：通过转杆以及两个皮带轮和皮带一使得圆筒、圆板以及支撑杆转动，从而使得转板以及调整机构进行移动，这样就可以改变切割刀的位置以及切割的方向，同时在圆板转动时，稳定板以及稳定杆的设置可以保证了圆板的稳定性。

Description

一种幕墙拼接用切割设备

技术领域

本实用新型涉及幕墙切割技术领域，具体涉及一种幕墙拼接用切割设备。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支撑结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

现有的在对幕墙进行拼接时，需要根据外墙墙面的大小对幕墙进行切割，使得幕墙可以与外墙面契合，但是一般的在对幕墙进行切割时，大多是人工手持切割锯对其进行切割，这样的切割方式不仅会增加人工的劳动强度，同时在切割时幕墙不够稳定，容易导致幕墙的切口不够平整，造成对幕墙的浪费。

发明内容

为此，本实用新型提供一种幕墙拼接用切割设备，通过各个结构的配合，以解决上述现有的所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙拼接用切割设备，包括底板，所述底板前侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有圆筒，所述圆筒顶部贯穿凹槽并与底板通过轴承连接，所述凹槽内部设有转杆，所述转杆设于圆筒前侧；

所述转杆顶部贯穿凹槽并与底板通过轴承连接，所述转杆与圆筒外侧均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外侧均套设有皮带一，两个所述皮带轮通过皮带一驱动连接，所述圆筒顶部固定连接有圆板，所述圆板顶部设有放置板，所述放置板底部固定连接有竖杆，所述竖杆底部贯穿圆板并与凹槽底部内壁固定连接，所述竖杆与圆板通过轴承连接，所述放置板外侧设有转板，所述转板顶部设有调整机构。

优选的，所述转杆外侧固定连接有手轮，所述圆板外侧固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆一端均与转板底部固定连接，所述底板顶部嵌设有稳定板。

优选的，所述稳定板与底板通过轴承连接，所述稳定板顶部固定连接有多个稳定杆，多个所述稳定杆顶部均与圆板底部固定连接。

优选的，所述调整机构包括两个电动缸，两个所述电动缸底部分别与转板顶部两侧固定连接，两个所述电动缸顶部均固定连接有连接框，其中一个所述连接框内部设有螺纹杆一，其中一个所述连接框前侧固定设有电机一。

优选的，所述螺纹杆一前侧贯穿连接框前侧并与电机一输出端固定连接，所述螺纹杆一与连接框通过轴承连接，所述螺纹杆一外侧设有移动块，所述移动块与螺纹杆一螺纹连接，另一个所述连接框内部固定设有滑杆，所述滑杆外侧设有滑块。

优选的，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块与移动块相对侧均固定连接有衔接板，两个所述衔接板之间固定设有衔接框，所述衔接框两侧分别与两个衔接板相对侧固定连接，所述衔接框内部设有螺纹杆二，所述衔接框一侧固定设有电机二。

优选的，所述螺纹杆二一侧贯穿衔接框一侧并与电机二输出端固定连接，所述螺纹杆二外侧设有滑动座，所述滑动座与螺纹杆二螺纹连接，所述滑动座底部固定连接有横板，所述横板底部固定连接有固定框。

优选的，所述固定框后侧固定设有电机三，所述电机三输出端固定连接有旋杆，所述旋杆前侧贯穿固定框后侧并延伸至固定框内部，所述旋杆与固定框通过轴承连接，所述旋杆外侧固定连接有切割刀。

优选的，所述衔接框后侧内壁开设有限位槽，所述限位槽内部嵌设有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位块前侧与滑动座后侧固定连接。

优选的，所述放置板顶部开设有放置槽，所述底板底部四角均固定连接有支撑柱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转杆以及两个皮带轮和皮带一使得圆筒、圆板以及支撑杆转动，从而使得转板以及调整机构进行移动，这样就可以改变切割刀的位置以及切割的方向，同时在圆板转动时，稳定板以及稳定杆的设置可以保证了圆板的稳定性，调整机构的设置可以根据幕墙拼接的位置以及所需要的大小对幕墙进行切割，避免了需要人工手持切割锯进行切割的操作，降低了人工的劳动强度，同时保证了切割的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的圆筒的立体图；

图3为本实用新型提供的连接框的立体图；

图4为本实用新型提供的衔接框的立体图；

图中：1底板、2凹槽、3圆筒、4转杆、5皮带轮、6皮带一、7圆板、8放置板、9竖杆、10转板、11支撑杆、12稳定板、13稳定杆、14电动缸、15连接框、16螺纹杆一、17电机一、18移动块、19滑杆、20滑块、21衔接框、22螺纹杆二、23电机二、24滑动座、25固定框、26电机三、27切割刀、28限位槽、29放置槽、30支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-附图4，本实用新型提供的一种幕墙拼接用切割设备，包括底板1，底板1前侧开设有凹槽2，凹槽2内部设有圆筒3，圆筒3顶部贯穿凹槽2并与底板1通过轴承连接，凹槽2内部设有转杆4，转杆4设于圆筒3前侧；

转杆4顶部贯穿凹槽2并与底板1通过轴承连接，转杆4与圆筒3外侧均固定套设有皮带轮5，两个皮带轮5外侧均套设有皮带一6，两个皮带轮5通过皮带一6驱动连接，圆筒3顶部固定连接有圆板7，圆板7顶部设有放置板8，放置板8底部固定连接有竖杆9，竖杆9底部贯穿圆板7并与凹槽2底部内壁固定连接，竖杆9与圆板7通过轴承连接，放置板8外侧设有转板10，转板10顶部设有调整机构；

本实施方案中，本实用新型中转杆4、皮带轮5、皮带一6以及圆筒3和圆板7的设置可以通过支撑杆11使得转板10进行移动，并带动调整机构进行移动，从而调整切割刀27的切割方向，调整机构的设置可以调整切割刀27的位置，从而对幕墙进行准确的切割处理；

其中，为了实现可以保证圆板7转动时保持稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转杆4外侧固定连接有手轮，圆板7外侧固定连接有多个支撑杆11，多个支撑杆11一端均与转板10底部固定连接，底板1顶部嵌设有稳定板12，稳定板12与底板1通过轴承连接，稳定板12顶部固定连接有多个稳定杆13，多个稳定杆13顶部均与圆板7底部固定连接；

其中，为了实现对切割刀27的位置进行调整的目的，本装置采用如下技术方案实现的：调整机构包括两个电动缸14，两个电动缸14底部分别与转板10顶部两侧固定连接，两个电动缸14顶部均固定连接有连接框15，其中一个连接框15内部设有螺纹杆一16，其中一个连接框15前侧固定设有电机一17，螺纹杆一16前侧贯穿连接框15前侧并与电机一17输出端固定连接，螺纹杆一16与连接框15通过轴承连接，螺纹杆一16外侧设有移动块18，移动块18与螺纹杆一16螺纹连接，另一个连接框15内部固定设有滑杆19，滑杆19外侧设有滑块20，滑块20与滑杆19滑动连接，滑块20与移动块18相对侧均固定连接有衔接板，两个衔接板之间固定设有衔接框21，衔接框21两侧分别与两个衔接板相对侧固定连接，衔接框21内部设有螺纹杆二22，衔接框21一侧固定设有电机二23，螺纹杆二22一侧贯穿衔接框21一侧并与电机二23输出端固定连接，螺纹杆二22外侧设有滑动座24，滑动座24与螺纹杆二22螺纹连接，滑动座24底部固定连接有横板，横板底部固定连接有固定框25，固定框25后侧固定设有电机三26，电机三26输出端固定连接有旋杆，旋杆前侧贯穿固定框25后侧并延伸至固定框25内部，旋杆与固定框25通过轴承连接，旋杆外侧固定连接有切割刀27，衔接框21后侧内壁开设有限位槽28，限位槽28内部嵌设有限位块，限位块与限位槽28滑动连接，限位块前侧与滑动座24后侧固定连接；

其中，为了实现可以对整个装置进行支撑固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：放置板8顶部开设有放置槽29，底板1底部四角均固定连接有支撑柱30。

本实用新型的使用过程如下：当需要对幕墙进行切割时，首先将幕墙放入放置槽29中，之后启动电机一17，电机一17输出端转动使得螺纹杆一16转动，由于移动块18与螺纹杆一16螺纹连接并在衔接板、衔接框21以及滑杆19和滑块20的限位下，螺纹杆一16转动使得移动块18移动，移动块18移动并通过衔接板使得衔接框21移动，同时也会使得滑块20在滑杆19上滑动，衔接框21移动就会使得螺纹杆二22、滑动座24、横板、固定框25以及切割刀27进行移动，当切割刀27移动至所需要切割的位置后，且电动缸14并通过电动缸14使得连接框15、衔接框21以及切割刀27移动，从而使得切割刀27与幕墙接触，启动电机二23以及电机三26，电机三26输出端转动带动旋杆以及切割刀27转动，电机二23输出端转动带动螺纹杆二22转动，由于螺纹杆二22与滑动座24螺纹连接，并在限位槽28以及限位块的作用下，螺纹杆二22转动使得滑动座24移动，滑动座24移动带动横板移动固定框25、电机三26以及切割刀27移动，从而对幕墙进行切割，当需要改变切割方向时，转动手轮，手轮转动并带动转杆4转动，之后通过皮带轮5以及皮带一6使得圆筒3转动，圆筒3转动带动圆板7转动，圆板7转动带动支撑杆11转动并通过支撑杆11使得旋板转动，旋板转动并带动整个调整机构进行移动，从而对切割刀27切割方向进行改变，之后重复上述操作即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种幕墙拼接用切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有圆筒(3)，所述圆筒(3)顶部贯穿凹槽(2)并与底板(1)通过轴承连接，所述凹槽(2)内部设有转杆(4)，所述转杆(4)设于圆筒(3)前侧；

所述转杆(4)顶部贯穿凹槽(2)并与底板(1)通过轴承连接，所述转杆(4)与圆筒(3)外侧均固定套设有皮带轮(5)，两个所述皮带轮(5)外侧均套设有皮带一(6)，两个所述皮带轮(5)通过皮带一(6)驱动连接，所述圆筒(3)顶部固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)顶部设有放置板(8)，所述放置板(8)底部固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)底部贯穿圆板(7)并与凹槽(2)底部内壁固定连接，所述竖杆(9)与圆板(7)通过轴承连接，所述放置板(8)外侧设有转板(10)，所述转板(10)顶部设有调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述转杆(4)外侧固定连接有手轮，所述圆板(7)外侧固定连接有多个支撑杆(11)，多个所述支撑杆(11)一端均与转板(10)底部固定连接，所述底板(1)顶部嵌设有稳定板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述稳定板(12)与底板(1)通过轴承连接，所述稳定板(12)顶部固定连接有多个稳定杆(13)，多个所述稳定杆(13)顶部均与圆板(7)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述调整机构包括两个电动缸(14)，两个所述电动缸(14)底部分别与转板(10)顶部两侧固定连接，两个所述电动缸(14)顶部均固定连接有连接框(15)，其中一个所述连接框(15)内部设有螺纹杆一(16)，其中一个所述连接框(15)前侧固定设有电机一(17)。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述螺纹杆一(16)前侧贯穿连接框(15)前侧并与电机一(17)输出端固定连接，所述螺纹杆一(16)与连接框(15)通过轴承连接，所述螺纹杆一(16)外侧设有移动块(18)，所述移动块(18)与螺纹杆一(16)螺纹连接，另一个所述连接框(15)内部固定设有滑杆(19)，所述滑杆(19)外侧设有滑块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述滑块(20)与滑杆(19)滑动连接，所述滑块(20)与移动块(18)相对侧均固定连接有衔接板，两个所述衔接板之间固定设有衔接框(21)，所述衔接框(21)两侧分别与两个衔接板相对侧固定连接，所述衔接框(21)内部设有螺纹杆二(22)，所述衔接框(21)一侧固定设有电机二(23)。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述螺纹杆二(22)一侧贯穿衔接框(21)一侧并与电机二(23)输出端固定连接，所述螺纹杆二(22)外侧设有滑动座(24)，所述滑动座(24)与螺纹杆二(22)螺纹连接，所述滑动座(24)底部固定连接有横板，所述横板底部固定连接有固定框(25)。

8.根据权利要求7所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述固定框(25)后侧固定设有电机三(26)，所述电机三(26)输出端固定连接有旋杆，所述旋杆前侧贯穿固定框(25)后侧并延伸至固定框(25)内部，所述旋杆与固定框(25)通过轴承连接，所述旋杆外侧固定连接有切割刀(27)。

9.根据权利要求8所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述衔接框(21)后侧内壁开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)内部嵌设有限位块，所述限位块与限位槽(28)滑动连接，所述限位块前侧与滑动座(24)后侧固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种幕墙拼接用切割设备，其特征在于：所述放置板(8)顶部开设有放置槽(29)，所述底板(1)底部四角均固定连接有支撑柱(30)。