CN216607908U - 一种全数控滚压复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全数控滚压复合机，包括底座，所述底座的内部固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有驱动机构，所述升降机构的顶端固定连接侧方压合机构，所述侧方压合机构的顶部左右两侧均固定连接有三组上下压合机构，所述所述侧方压合机构的顶部位于上下压合机构之间均固定连接有调节机构，所述升降机构包括工作台、电机一。本实用新型中，首先通过利用多组侧方压合机构和上下压合机构的配合，从而对铝型材各方位进行有效限位和夹紧，保证压紧的效果以及加工效率，以及通过多方位调节和多轴驱动，提高了装置对不同规格铝型材的滚压加工，提高了装置的实用性。

Description

一种全数控滚压复合机

技术领域

本实用新型涉及隔热断桥铝铝型材加工领域，尤其涉及一种全数控滚压复合机。

背景技术

隔热断桥铝门窗的铝型材的作用主要是为了隔热，成型方法有注胶法和穿条法，采用穿条法是将铝型材的两部分采用塑料条连接起来，达到隔热效果。穿条法铝型材生产步骤是分别制造铝型材A、铝型材B、穿条A和穿条B，然后将穿条A、穿条B穿入铝型材A和铝型材B的相应燕尾形槽口中，穿条A和穿条B采用塑料制成，滚压铝合金的压合锁点，使铝型材A、铝型材B和穿条A穿条B固定连接为一体，称为穿条法铝型材。

在铝型材进行穿合后，其之间还存在一定的间隙，从而需要将其进行间隙的压合，一般都是在滚压复合机上进行压合，但是两侧的限位以及压合效果无法保证，并且设备调整繁琐压合效果也并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点与更换铝型材的繁琐调整，全数控滚压复合机实现了对各种型号铝型材与隔热条的任意自动更换，而提出的一种全数控滚压复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全数控滚压复合机，包括底座，所述底座的内部固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有驱动机构，所述升降机构的顶端固定连接侧方压合机构，所述侧方压合机构的顶部左右两侧均固定连接有三组上下压合机构，所述侧方压合机构的顶部位于上下压合机构之间均固定连接有调节机构；

所述升降机构包括工作台、电机一，所述工作台四角的通孔内均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿支撑座并固定连接在链轮一的通孔内，四个所述链轮一之间通过链条一相连，所述电机一的驱动端固定连接在其中一个调节螺杆的底端，所述电机一的底端固定连接在支撑座的内部，所述支撑座与调节螺杆之间转动连接；

所述驱动机构包括驱动电机和传动杆，所述传动杆的外壁上均设置有三个减速机，所述驱动电机的驱动端与传动杆的外壁上均固定连接有链轮二，两个所述链轮二之间通过链条二相连，所述减速机顶端的前后两侧均通过万向节连杆连接有转杆；

所述侧方压合机构包括固定台，所述固定台的一侧固定连接有三个滑轨，所述滑轨顶部的一侧固定连接有电机四，所述电机四的驱动端固定连接有螺杆二，所述螺杆二的一端与移动台之间螺纹连接，所述移动台与滑轨之间滑动连接，所述固定台与移动台的顶端均固定连接有三个下刀座；

所述上下压合机构包括固定立柱，所述固定立柱的顶端固定连接有电机三，所述电机三底部的驱动端贯穿固定立柱并固定连接有螺杆一，所述螺杆一的底端螺纹连接在上刀座的内部，所述上刀座的一侧与固定立柱之间滑动连接；

所述调节机构包括支撑架、电机二，所述支撑架前后两侧的通孔内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在固定块的顶端，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑块，两个所述固定块以及滑块之间相对的一侧分别转动连接在支撑杆的两端，所述支撑杆的外壁上固定连接有转动辊，所述螺纹杆的顶端均设置有齿轮且通过传动链条相连，所述电机二的驱动端固定连接在其中一个螺纹杆的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的左右两侧均设置有料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机二的顶端固定连接在壳体的内部，所述支撑架和固定块底端的前后两侧分别固定连接在移动台和固定台的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速机和驱动电机均通过支撑板连接在工作台的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台与底座之间滑动连接，所述支撑座固定连接在底座的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上刀座与下刀座之间相对的一侧均设置有刀盘，下侧所述刀盘的中部固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨的底端固定连接在工作台的顶端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过利用多组侧方压合机构和上下压合机构的配合，从而对铝型材各方位进行有效限位和夹紧，保证压紧的效果以及加工效率。

2、本实用新型中，通过多方位调节和多轴驱动，提高了装置对不同规格铝型材的滚压加工，提高了装置的实用性。

3、本实用新型中，通过利用多组侧方压合机构和上下压合机构的数控调整，从而对各种型号的铝型材与隔热条实现了自动切换

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全数控滚压复合机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种全数控滚压复合机中升降机构的示意图；

图3为本实用新型提出的一种全数控滚压复合机中驱动机构的示意图；

图4为本实用新型提出的一种全数控滚压复合机中侧方压合机构的示意图；

图5为本实用新型提出的一种全数控滚压复合机中调节机构的示意图。

图例说明：

1、底座；2、升降机构；21、工作台；22、链轮一；23、电机一；24、支撑座；25、链条一；26、调节螺杆；3、料口；4、壳体；5、调节机构；51、传动链条；52、支撑架；53、电机二；54、螺纹杆；55、滑块；56、固定块；57、支撑杆；58、转动辊；6、上下压合机构；61、上刀座；62、固定立柱；63、螺杆一；64、电机三；65、刀盘；7、侧方压合机构；71、固定台；72、下刀座；73、滑轨；74、移动台；75、螺杆二；76、电机四；8、驱动机构；81、万向节连杆；82、传动杆；83、减速机；84、链轮二；85、链条二；86、驱动电机；9、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全数控滚压复合机，包括底座1，底座1的内部固定连接有升降机构2，升降机构2的底部固定连接有驱动机构8，升降机构2的顶端固定连接侧方压合机构7，侧方压合机构7的顶部左右两侧均固定连接有三组上下压合机构6，侧方压合机构7的顶部位于上下压合机构6之间均固定连接有调节机构5；

升降机构2包括工作台21、电机一23，工作台21四角的通孔内均螺纹连接有调节螺杆26，调节螺杆26底端贯穿支撑座24并固定连接在链轮一22的通孔内，四个链轮一22之间通过链条一25相连，电机一23的驱动端固定连接在其中一个调节螺杆26的底端，电机一23的底端固定连接在支撑座24的内部，支撑座24与调节螺杆26之间转动连接；

驱动机构8包括驱动电机86和传动杆82，传动杆82的外壁上均设置有三个减速机83，驱动电机86的驱动端与传动杆82的外壁上均固定连接有链轮二84，两个链轮二84之间通过链条二85相连，减速机83顶端的前后两侧均通过万向节连杆81连接有转杆9；

侧方压合机构7包括固定台71，固定台71的一侧固定连接有三个滑轨73，滑轨73顶部的一侧固定连接有电机四76，电机四76的驱动端固定连接有螺杆二75，螺杆二75的一端与移动台74之间螺纹连接，移动台74与滑轨73之间滑动连接，固定台71与移动台74的顶端均固定连接有三个下刀座72；

上下压合机构6包括固定立柱62，固定立柱62的顶端固定连接有电机三64，电机三64底部的驱动端贯穿固定立柱62并固定连接有螺杆一63，螺杆一63的底端螺纹连接在上刀座61的内部，上刀座61的一侧与固定立柱62之间滑动连接；

调节机构5包括支撑架52、电机二53，支撑架52前后两侧的通孔内均转动连接有螺纹杆54，螺纹杆54的底端转动连接在固定块56的顶端，螺纹杆54的外壁上螺纹连接有滑块55，两个固定块56以及滑块55之间相对的一侧分别转动连接在支撑杆57的两端，支撑杆57的外壁上固定连接有转动辊58，螺纹杆54的顶端均设置有齿轮且通过传动链条51相连，电机二53的驱动端固定连接在其中一个螺纹杆54的顶端。

底座1的顶端固定连接有壳体4，壳体4的左右两侧均设置有料口3，电机二53的顶端固定连接在壳体4的内部，支撑架52和固定块56底端的前后两侧分别固定连接在移动台74和固定台71的顶端，减速机83和驱动电机86均通过支撑板连接在工作台21的底端，工作台21与底座1之间滑动连接，支撑座24固定连接在底座1的内部，上刀座61与下刀座72之间相对的一侧均设置有刀盘65，下侧刀盘65的中部固定连接有转杆9，转杆9的底端贯穿工作台21，滑轨73的底端固定连接在工作台21的顶端。

工作原理：首先根据需要加工铝型材的规格，先调节工作台21和上端整体结构的高度，再通过调节机构5调节转动辊58之间的上下间距，同时在侧方压合机构7与上下压合机构6的配合下调整刀盘65之间的间隔，启动驱动电机86，使刀盘65进行旋转，此时将铝型材从壳体4一侧的料口3端放入，铝型材在转动辊58和刀盘65的滚压夹紧复合之下进行压紧，再从壳体4另一侧的料口3端传出，达到快速压合的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全数控滚压复合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有升降机构（2），所述升降机构（2）的底部固定连接有驱动机构（8），所述升降机构（2）的顶端固定连接侧方压合机构（7），所述侧方压合机构（7）的顶部左右两侧均固定连接有三组上下压合机构（6），所述侧方压合机构（7）的顶部位于上下压合机构（6）之间均固定连接有调节机构（5）；

所述升降机构（2）包括工作台（21）、电机一（23），所述工作台（21）四角的通孔内均螺纹连接有调节螺杆（26），所述调节螺杆（26）底端贯穿支撑座（24）并固定连接在链轮一（22）的通孔内，四个所述链轮一（22）之间通过链条一（25）相连，所述电机一（23）的驱动端固定连接在其中一个调节螺杆（26）的底端，所述电机一（23）的底端固定连接在支撑座（24）的内部，所述支撑座（24）与调节螺杆（26）之间转动连接；

所述驱动机构（8）包括驱动电机（86）和传动杆（82），所述传动杆（82）的外壁上均设置有三个减速机（83），所述驱动电机（86）的驱动端与传动杆（82）的外壁上均固定连接有链轮二（84），两个所述链轮二（84）之间通过链条二（85）相连，所述减速机（83）顶端的前后两侧均通过万向节连杆（81）连接有转杆（9）；

所述侧方压合机构（7）包括固定台（71），所述固定台（71）的一侧固定连接有三个滑轨（73），所述滑轨（73）顶部的一侧固定连接有电机四（76），所述电机四（76）的驱动端固定连接有螺杆二（75），所述螺杆二（75）的一端与移动台（74）之间螺纹连接，所述移动台（74）与滑轨（73）之间滑动连接，所述固定台（71）与移动台（74）的顶端均固定连接有三个下刀座（72）；

所述上下压合机构（6）包括固定立柱（62），所述固定立柱（62）的顶端固定连接有电机三（64），所述电机三（64）底部的驱动端贯穿固定立柱（62）并固定连接有螺杆一（63），所述螺杆一（63）的底端螺纹连接在上刀座（61）的内部，所述上刀座（61）的一侧与固定立柱（62）之间滑动连接；

所述调节机构（5）包括支撑架（52）、电机二（53），所述支撑架（52）前后两侧的通孔内均转动连接有螺纹杆（54），所述螺纹杆（54）的底端转动连接在固定块（56）的顶端，所述螺纹杆（54）的外壁上螺纹连接有滑块（55），两个所述固定块（56）以及滑块（55）之间相对的一侧分别转动连接在支撑杆（57）的两端，所述支撑杆（57）的外壁上固定连接有转动辊（58），所述螺纹杆（54）的顶端均设置有齿轮且通过传动链条（51）相连，所述电机二（53）的驱动端固定连接在其中一个螺纹杆（54）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种全数控滚压复合机，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的左右两侧均设置有料口（3）。

3.根据权利要求1所述的一种全数控滚压复合机，其特征在于：所述电机二（53）的顶端固定连接在壳体（4）的内部，所述支撑架（52）和固定块（56）底端的前后两侧分别固定连接在移动台（74）和固定台（71）的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种全数控滚压复合机，其特征在于：所述减速机（83）和驱动电机（86）均通过支撑板连接在工作台（21）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种全数控滚压复合机，其特征在于：所述工作台（21）与底座（1）之间滑动连接，所述支撑座（24）固定连接在底座（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种全数控滚压复合机，其特征在于：所述上刀座（61）与下刀座（72）之间相对的一侧均设置有刀盘（65），下侧所述刀盘（65）的中部固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的底端贯穿工作台（21）。

7.根据权利要求1所述的一种全数控滚压复合机，其特征在于：所述滑轨（73）的底端固定连接在工作台（21）的顶端。

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