CN214921030U - 一种铝型材高精密切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材加工设备技术领域，尤其为一种铝型材高精密切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有护罩和固定板，所述固定板的上方设有横板，所述横板的底部铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的底部和所述固定板的顶部活动连接，所述横板的顶部设有固定结构，所述护罩的顶部内壁上固定设有两个推杆电机，两个所述推杆电机的输出端上固定设有导板，所述导板的两侧均固定设有滑块，两个所述滑块分别和所述护罩的两侧内壁活动连接，所述导板的底部固定设有切割结构，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置固定结构，能够在切割时将铝型材固定住，不会发生晃动，提高设备的切割精度。

Description

一种铝型材高精密切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材高精密切割装置。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，由于铝型材是通过挤压的方式成型生产的，从挤压机挤压出来的铝型材是不间断的，长度一般都比较长，需要根据需求切割成不同的长度。

但是，现有技术中，铝型材切割设备在加工铝型材时，多数是一手控制切割设备，一手固定铝型材，切割精度较低，为此，提出一种铝型材高精密切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材高精密切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材高精密切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有护罩和固定板，所述固定板的上方设有横板，所述横板的底部铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的底部和所述固定板的顶部活动连接，所述横板的顶部设有固定结构，所述护罩的顶部内壁上固定设有两个推杆电机，两个所述推杆电机的输出端上固定设有导板，所述导板的两侧均固定设有滑块，两个所述滑块分别和所述护罩的两侧内壁活动连接，所述导板的底部固定设有切割结构，所述护罩的一侧固定设有控制器。

优选的，所述控制器和推杆电机、切割结构电性连接。

优选的，所述固定结构包括两个立板，所述立板的底部和所述横板的顶部固定连接，两个所述立板上均活动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相靠近的一端均活动设有固定架，所述固定架的一侧内壁上固定设有弹簧，所述弹簧的一侧固定设有滑动板，所述滑动板和固定架的顶部内壁和底部内壁活动连接。

优选的，所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。

优选的，所述铰接杆的底部设有滚轮，所述固定板的顶部设有限位槽，所述滚轮嵌设在限位槽内，两个所述铰接杆之间固定设有拉簧。

优选的，所述立板上开设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内壁螺纹相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，首先将两个螺纹杆逆时针旋转，带动两个固定架相远离，然后将铝型材放在两个滑动板之间，接着顺时针转动两个螺纹杆，令两个固定架相靠近，将铝型材夹紧固定，接着通过控制器启动两个推杆电机和切割结构，推杆电机的输出端带动导板向下移动，导板再带动切割结构向下移动，完成切割作业。

本实用新型操作简单、使用方便，通过设置固定结构，能够在切割时将铝型材固定住，不会发生晃动，提高设备的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图中：1、工作台；2、护罩；3、固定板；4、横板；5、铰接杆；6、固定结构；601、立板；602、螺纹杆；603、固定架；604、弹簧；605、滑动板；7、推杆电机；8、导板；9、滑块；10、切割结构；11、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材高精密切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部螺栓安装有护罩2和固定板3，固定板3的上方设有横板4，横板4的底部铰接有两个铰接杆5，两个铰接杆5的底部和固定板3的顶部活动连接，横板4的顶部设有固定结构6，护罩2的顶部内壁上螺栓安装有两个推杆电机7，两个推杆电机7的输出端上螺栓安装有导板8，导板8的两侧均焊接有滑块9，两个滑块9分别和护罩2的两侧内壁滑动连接，导板8的底部螺栓安装有切割结构10，护罩2的一侧螺栓安装有控制器11；

控制器11和推杆电机7、切割结构10电性连接，固定结构6包括两个立板601，立板601的底部和横板4的顶部焊接在一起，两个立板601上均螺纹安装有螺纹杆602，两个螺纹杆602相靠近的一端均转动安装有固定架603，固定架603的一侧内壁上焊接有弹簧604，弹簧604的一侧焊接有滑动板605，滑动板605和固定架603的顶部内壁和底部内壁活动连接，工作台1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，铰接杆5的底部设有滚轮，固定板3的顶部设有限位槽，滚轮嵌设在限位槽内，两个铰接杆5之间固定设有拉簧，立板601上开设有通孔，通孔内壁设有螺纹，螺纹杆602和通孔内壁螺纹相适配，使用时，首先将两个螺纹杆602逆时针旋转，带动两个固定架603相远离，然后将铝型材放在两个滑动板605之间，接着顺时针转动两个螺纹杆602，螺纹杆602带动两个固定架603相靠近，直到将铝型材夹紧固定，弹簧604的设置能够起到缓冲作用，当值物料被夹变形，然后通过控制器11启动两个推杆电机7和切割结构10，推杆电机7的输出端带动导板8向下移动，导板8再带动切割结构10向下移动，完成切割作业，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置固定结构，能够在切割时将铝型材固定住，不会发生晃动，提高设备的切割精度。

工作原理：使用时，首先将两个螺纹杆602逆时针旋转，带动两个固定架603相远离，然后将铝型材放在两个滑动板605之间，接着顺时针转动两个螺纹杆602，螺纹杆602带动两个固定架603相靠近，直到将铝型材夹紧固定，弹簧604的设置能够起到缓冲作用，当值物料被夹变形，然后通过控制器11启动两个推杆电机7和切割结构10，推杆电机7的输出端带动导板8向下移动，导板8再带动切割结构10向下移动，完成切割作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材高精密切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设有护罩(2)和固定板(3)，所述固定板(3)的上方设有横板(4)，所述横板(4)的底部铰接有两个铰接杆(5)，两个所述铰接杆(5)的底部和所述固定板(3)的顶部活动连接，所述横板(4)的顶部设有固定结构(6)，所述护罩(2)的顶部内壁上固定设有两个推杆电机(7)，两个所述推杆电机(7)的输出端上固定设有导板(8)，所述导板(8)的两侧均固定设有滑块(9)，两个所述滑块(9)分别和所述护罩(2)的两侧内壁活动连接，所述导板(8)的底部固定设有切割结构(10)，所述护罩(2)的一侧固定设有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述控制器(11)和推杆电机(7)、切割结构(10)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述固定结构(6)包括两个立板(601)，所述立板(601)的底部和所述横板(4)的顶部固定连接，两个所述立板(601)上均活动设有螺纹杆(602)，两个所述螺纹杆(602)相靠近的一端均活动设有固定架(603)，所述固定架(603)的一侧内壁上固定设有弹簧(604)，所述弹簧(604)的一侧固定设有滑动板(605)，所述滑动板(605)和固定架(603)的顶部内壁和底部内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述铰接杆(5)的底部设有滚轮，所述固定板(3)的顶部设有限位槽，所述滚轮嵌设在限位槽内，两个所述铰接杆(5)之间固定设有拉簧。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述立板(601)上开设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆(602)和通孔内壁螺纹相适配。

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