CN205571505U - 平面导轨双头立铣专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面导轨双头立铣专机，包括床身、两个立柱、横梁、两个切削机构、平面导轨定位夹紧机构和铣削工作台移动机构；切削机构包括切削驱动电机、主轴、铣刀盘、刀座、固定板、滑座和铣刀升降单元，切削驱动电机和刀座分别固定在固定板上下端，主轴下端与铣刀盘上端固连；固定板固定在滑座外侧，滑座与滑轨滑动连接，铣刀升降单元设置在滑座与横梁之间；铣削工作台移动机构设置在床身上侧，平面导轨定位夹紧机构固定在铣削工作台移动机构上。本实用新型一次装夹可同时铣削两个平面导轨表面，工作效率高，平面导轨定位准确可靠，夹紧稳固，能有效保证平面导轨的表面加工质量，适合大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属切削设备，尤其是一种加工工件表面的铣床，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
平面导轨是压力机上的重要部件，其表面加工质量的好坏直接影响到冲压工件的加工精度。目前，平面导轨通常采用普通磨床对其表面进行加工，一次装夹只能加工一个工件，不仅工作效率低，而且由于定位不精确，夹紧也不可靠，往往导致平面导轨表面粗糙度和形位公差等无法满足图纸要求，加工精度低，加工质量差，废品率高，无形中增加了成本，同时也无法满足大批量生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工精度高、工作效率高的平面导轨双头立铣专机。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种平面导轨双头立铣专机，包括床身、两个立柱、横梁、两个切削机构、平面导轨定位夹紧机构和铣削工作台移动机构；立柱分别垂直固定在床身两侧，横梁两端水平固定在两个立柱前侧面的上部，所述横梁上下侧分别设有水平滑轨；两个切削机构对称支撑在水平滑轨前侧，每个切削机构包括切削驱动电机、主轴、铣刀盘、刀座、固定板、滑座和铣刀升降单元，切削驱动电机和刀座分别垂直固定在固定板上下端，主轴中部垂直支撑在刀座中，切削驱动电机下端主动轮与固定在主轴上端的被动轮通过皮带衔接，主轴下端与铣刀盘上端固定连接；所述被动轮固定在主轴上端，主轴下端与铣刀盘上端固定连接；固定板固定在滑座外侧，滑座与所述滑轨滑动连接，铣刀升降单元设置在滑座与横梁之间；铣削工作台移动机构设置在床身上侧，平面导轨定位夹紧机构固定在铣削工作台移动机构上。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的平面导轨双头立铣专机，其中所述的铣削工作台移动机构包括铣削工作台、第一伺服电机、滚珠丝杆丝母机构和一对直线导轨，第一伺服电机设置在铣削工作台一端外，滚珠丝杆一端与第一伺服电机连接，丝母旋合在滚珠丝杆上，丝母下端固定在床身上侧；铣削工作台通过一对直线导轨支撑在床身上。
前述的平面导轨双头立铣专机，其中所述的平面导轨定位夹紧机构包括沿铣削工作台纵向设置的定位座、第一定位块、两个第二定位块和两个压紧板，定位座固定在铣削工作台上侧，第一定位块纵向固定在定位座上侧中部，两个平行设置待加工的平面导轨纵向两侧分别抵靠在第一定位块两侧和两个第二定位块内侧上，两个压紧板下端分别固定在定位座两侧上，数个压紧螺栓一端分别穿过两个压紧板上端，抵靠在两个第二定位块外侧上。
前述的平面导轨双头立铣专机，其中所述的铣刀升降单元包括丝杆、丝母和第二伺服电机，丝杆一端水平支撑在横梁一端上，丝杆一端端头与第二伺服电机输出轴固连，旋合在丝杆上的丝母固定在滑座内侧中部上。
前述的平面导轨双头立铣专机，其中所述的定位座顶端中部设有纵向定位槽，第一定位块支撑在所述纵向定位槽上，并通过数个紧固件固定。
本实用新型结构简单，成本低，操作方便。加工平面导轨表面时，将铣刀安装在铣刀盘下端上，将两个平面导轨纵向两侧分别抵靠在第一定位块两侧和两个第二定位块内侧上，并通过压紧板和压紧螺栓压紧，然后通过铣刀升降单元调整铣刀横向位置，完成对刀，同时通过切削机构自身的铣刀升降单元调整铣刀上下位置，从而调节进给量，最后同时启动切削驱动电机和第一伺服电机，定位座带动两个平面导轨纵向进给，即可对平面导轨表面进行铣削加工。本实用新型采用双头立铣结构同时对两个平面导轨表面进行加工，一次装夹可同时铣削两个平面导轨表面，并采用数控程序化控制，工作效率高，工件加工质量稳定，而且平面导轨定位准确可靠，夹紧稳固，能有效保证平面导轨的表面加工质量，其表面加工精度高，完全能符合图纸要求，从而提高了产品的合格率，降低了成本，能满足大批量生产的需要。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括床身1、两个立柱2、横梁3、两个切削机构4、平面导轨定位夹紧机构5和铣削工作台移动机构6。立柱2分别垂直固定在床身1两侧，横梁3两端通过紧固件水平固定在两个立柱2前侧面的上部，横梁3上下侧分别设有水平滑轨31。两个切削机构4对称支撑在水平滑轨31前侧，每个切削机构4包括切削驱动电机41、主轴42、铣刀盘43、刀座44、固定板45、滑座46和铣刀升降单元47，切削驱动电机41和刀座44分别垂直固定在固定板45上下端，主轴42中部垂直支撑在刀座44中，切削驱动电机41下端主动轮411与被动轮412通过皮带衔接，被动轮412固定在主轴42上端，主轴42下端与铣刀盘43上端固定连接。固定板45固定在滑座46外侧，滑座46与滑轨31滑动连接，铣刀升降单元47设置在滑座46与横梁3之间。铣削工作台移动机构6设置在床身1上侧，平面导轨定位夹紧机构5固定在铣削工作台移动机构6上。
铣刀升降单元47包括丝杆471、丝母472和第二伺服电机473，丝杆471一端水平支撑在横梁3一端上，丝杆471一端端头与第二伺服电机473输出轴固连，旋合在丝杆471上的丝母472固定在滑座46内侧中部上。
平面导轨定位夹紧机构5包括沿铣削工作台61纵向设置的定位座51、第一定位块52、两个第二定位块53和两个压紧板54，定位座51通过多个T型螺栓55固定在铣削工作台61上侧，定位座51顶端中部设有纵向定位槽511，第一定位块52支撑在纵向定位槽511上，并通过数个紧固件固定。两个平行设置待加工的平面导轨7纵向两侧分别抵靠在第一定位块52两侧和两个第二定位块53内侧上，两个压紧板54下端通过紧固件分别固定在定位座51两侧上，数个压紧螺栓56一端分别穿过两个压紧板54上端，抵靠在两个第二定位块53外侧上。
铣削工作台移动机构6包括铣削工作台61、第一伺服电机62、滚珠丝杆丝母机构63和一对直线导轨64，第一伺服电机62设置在铣削工作台61一端外，滚珠丝杆631一端与第一伺服电机62连接，丝母632旋合在滚珠丝杆631上，丝母632下端通过紧固件固定在床身1上侧。铣削工作台61通过一对直线导轨64支撑在床身1上。
加工平面导轨7表面时，将铣刀安装在铣刀盘43下端上，将两个平面导轨7分别纵向支撑在定位座51上，且分别位于第一定位块52两侧，并通过第二定位块53、压紧板54和压紧螺栓56压紧，从而将两个平面导轨7压紧定位。然后启动第二伺服电机473，丝杆471转动，丝母472通过滑座46和固定板45、刀座44带动铣刀横向移动，从而调整铣刀横向位置，完成对刀，接着通过切削机构自身的铣刀升降单元调整铣刀上下位置，从而调节进给量。最后启动切削驱动电机41，在主动轮411和被动轮412带动下，主轴42转动，主轴42通过铣刀盘43带动铣刀转动。与此同时启动第一伺服电机62，在滚珠丝杆丝母机构63作用下，铣削工作台61通过定位座51带动平面导轨7沿直线导轨64纵向进给移动，即可完成对两个平面导轨7表面的铣削加工。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种平面导轨双头立铣专机，包括床身、两个立柱和横梁，立柱分别垂直固定在床身两侧，横梁两端水平固定在两个立柱前侧面的上部，所述横梁上下侧分别设有水平滑轨；其特征在于：还包括两个切削机构、平面导轨定位夹紧机构和铣削工作台移动机构；两个切削机构对称支撑在水平滑轨前侧，每个切削机构包括切削驱动电机、主轴、铣刀盘、刀座、固定板、滑座和铣刀升降单元，切削驱动电机和刀座分别垂直固定在固定板上下端，主轴中部垂直支撑在刀座中，切削驱动电机下端主动轮与固定在主轴上端的被动轮通过皮带衔接，主轴下端与铣刀盘上端固定连接；固定板固定在滑座外侧，滑座与所述水平滑轨滑动连接，铣刀升降单元设置在滑座与横梁之间；铣削工作台移动机构设置在床身上侧，平面导轨定位夹紧机构固定在铣削工作台移动机构上。
2.如权利要求1所述的平面导轨双头立铣专机，其特征在于：所述铣削工作台移动机构包括铣削工作台、第一伺服电机、滚珠丝杆丝母机构和一对直线导轨，第一伺服电机设置在铣削工作台一端外，滚珠丝杆一端与第一伺服电机连接，丝母旋合在滚珠丝杆上，丝母下端固定在床身上侧；铣削工作台通过一对直线导轨支撑在床身上。
3.如权利要求1所述的平面导轨双头立铣专机，其特征在于：所述平面导轨定位夹紧机构包括沿铣削工作台纵向设置的定位座、第一定位块、两个第二定位块和两个压紧板，定位座固定在铣削工作台上侧，第一定位块纵向固定在定位座上侧中部，两个平行设置待加工的平面导轨纵向两侧分别抵靠在第一定位块两侧和两个第二定位块内侧上，两个压紧板下端分别固定在定位座两侧上，数个压紧螺栓一端分别穿过两个压紧板上端，抵靠在两个第二定位块外侧上。
4.如权利要求1所述的平面导轨双头立铣专机，其特征在于：所述铣刀升降单元包括丝杆、丝母和第二伺服电机，丝杆一端水平支撑在横梁一端上，丝杆一端端头与第二伺服电机输出轴固连，旋合在丝杆上的丝母固定在滑座内侧中部上。
5.如权利要求1所述的平面导轨双头立铣专机，其特征在于：所述定位座顶端中部设有纵向定位槽，第一定位块支撑在所述纵向定位槽上，并通过数个紧固件固定。
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