CN107322850A - 一种双工位钮扣切削装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2019/00—Buttons or semi-finished parts of buttons for haberdashery

Abstract

本发明提出一种双工位钮扣切削装置，包括基板以及焊接于所述基板下端的支脚，所述基板上表面左右两侧均固定有立柱，两根立柱之间设有移动板，所述移动板通过螺钉紧固于所述立柱上端，所述移动板前表面还固定有运动组件以及钮扣切削组件，所述基板上表面还固定有钮扣旋转组件。该种双工位钮扣切削装置可以根据钮扣本身具有的孔的个数通过固定杆将钮扣固定于钮扣固定盘，此时钮扣移动组件控制钮扣旋转组件移动使得钮扣旋转组件处的钮扣与切削头接触，钮扣旋转组件处的第三电机带动钮扣进行转动，接下来便是运动组件控制切削头对钮扣进行切削，该种切削方式工作效率高，切削效果好，钮扣不会出现毛刺等情况，灵活性较常规切削装置有了很大提升。

Description

一种双工位钮扣切削装置
技术领域
本发明涉及钮扣设备领域，尤其涉及到一种双工位钮扣切削装置。
背景技术
众所周知，钮扣一般都是采用注塑成型生产而成，其中部分钮扣还会进行相应的开孔工作，通过注塑成型生产出来的钮扣其周围会存在一些毛刺以及毛边，这大大影响了钮扣表面的美观程度而且容易在使用过程中出现划伤的情况，而且，有些特质的钮扣需要对其边进行切削以满足客户的需求。
现有的钮扣切削装置往往是单工位的，这在很大程度上降低了工作效率，而且现有的钮扣切削装置切削效率十分低下，次品率较高，可调节性差。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种双工位钮扣切削装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双工位钮扣切削装置，包括基板以及焊接于所述基板下端的支脚，所述基板上表面左右两侧均固定有立柱，两根立柱之间设有移动板，所述移动板通过螺钉紧固于所述立柱上端，所述移动板前表面还固定有运动组件以及钮扣切削组件，所述基板上表面还固定有钮扣旋转组件；
所述运动组件包括固定于所述移动板前表面的两条第一滑轨，两条第一滑轨呈平行设置，所述第一滑轨左端还设有第一电机，所述第一电机也固定于所述移动板前表面，所述第一滑轨处连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块前表面连接有第一滑动板，所述第二滑块前表面连接有第二滑动板，所述第一滑动板位于所述第二滑动板左侧，所述第一滑动板后表面中间部位凸出有第一丝杠滑座，所述第二滑动板后表面中间部位还凸出有第二丝杠滑座，第一电机输出轴端通过第一联轴器连接有第一丝杠，所述第一丝杠还分别与第一丝杠滑座与第二丝杠滑座连接，所述第一滑动板与所述第二滑动板前表面均固定有钮扣切削组件；
所述钮扣切削组件包括切削主板，所述切削主板贴合于所述第一滑动板与所述第二滑动板前表面，所述切削主板表面通过螺钉紧固有两条平行设置的轨道，所述轨道呈竖直方向设置，所述轨道处还连接有移动块，所述移动快前端固定有升降板，所述升降板后表面中间部位凸出有第六丝杠滑座，所述切削主板表面上端紧固有第六电机，第六电机输出轴端通过第四联轴器连接有第六丝杠，所述第六丝杠还与所述第六丝杠滑座连接，所述升降板表面还固定有切削杆，所述切削杆底端连接有切削头；
所述钮扣旋转组件包括钮扣旋转部件以及用于控制钮扣旋转部件进行左右移动的钮扣移动组件，所述钮扣旋转部件设置于所述钮扣移动组件上端，所述钮扣旋转部件第三电机，所述第三电机输出轴端向上，所述第三电机输出轴上端连接有转动盘，所述转动盘表面中间部位开设有凹座，所述凹座内嵌设有钮扣固定盘，所述钮扣固定盘表面开设有若干通孔，所述通孔内壁呈螺纹状结构，所述通孔内旋接有固定杆，所述固定杆下端呈螺纹状结构，钮扣通过固定杆设于所述钮扣固定盘表面，所述钮扣移动组件包括第一基板，所述第一基板表面左右两侧均开设有螺纹孔，所述第一基板通过螺钉紧固于所述基板表面，所述第一基板表面固定有两条平行设置的第三滑轨，所述第三滑轨处连接有第四滑块，所述第四滑块上端连接有第四滑动板，所述第四滑动板下表面中间部位还焊接有第三丝杠滑座，所述第一基板左侧还设有第四电机，所述第三滑轨右侧还设有一丝杠固定座，所述丝杠固定座垂直固定于所述第一基板上端，第四电机输出轴端通过第二联轴器连接有第二丝杠，所述第二丝杠还与第三丝杠滑座和丝杠固定座连接，所述第三电机通过三角紧固块固定于所述第四滑动板上端。
进一步的，所述支脚为三组，所述支脚包括一垂直固定于所述基板下表面的支撑柱，所述支撑柱顶部左右两侧凸出有紧固片，螺栓将紧固片紧固于所述基板下表面并将支撑柱与基板紧密连接，所述支撑柱底端连接有圆台，所述圆台放置于地面上端，所述圆台与地面之间还垫设有减振垫。
进一步的，所述第一滑动板与所述第二滑动板具有相同结构。
进一步的，钮扣切削组件与所述钮扣旋转组件相适应。
本发明的优点在于：
该种双工位钮扣切削装置可以根据钮扣本身具有的孔的个数通过固定杆将钮扣固定于钮扣固定盘，此时钮扣移动组件控制钮扣旋转组件移动使得钮扣旋转组件处的钮扣与切削头接触，钮扣旋转组件处的第三电机带动钮扣进行转动，接下来便是运动组件控制切削头对钮扣进行切削，该种切削方式工作效率高，切削效果好，钮扣不会出现毛刺等情况，灵活性较常规切削装置有了很大提升。
附图说明
图1是本发明提出的一种双工位钮扣切削装置的结构示意图。
图2是钮扣切削组件的结构示意图。
图3是钮扣旋转组件的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-基板；2-支脚；3-立柱；4-移动板；5-运动组件；6-钮扣切削组件；7-钮扣旋转组件；51-第一滑轨；52-第一电机；53-第一滑动板；54-第二滑动板；55-第一联轴器；56-第一丝杠；61-切削主板；62-轨道；63-升降板；64-切削杆；65-第六电机；66-第四联轴器；67-第六丝杠；68-切削头；71-第三电机；72-转动盘；73-钮扣固定盘；74-固定杆；75-第一基板；76-第三滑轨；77-第四滑块；78-第四滑动板；79-第四电机；710-丝杠固定座；711-第二联轴器；712-第二丝杠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明提出的一种双工位钮扣切削装置，包括基板1以及焊接于所述基板1下端的支脚2，所述基板1上表面左右两侧均固定有立柱3，两根立柱3之间设有移动板4，所述移动板4通过螺钉紧固于所述立柱3上端，所述移动板4前表面还固定有运动组件5以及钮扣切削组件6，所述基板1上表面还固定有钮扣旋转组件7；
所述运动组件5包括固定于所述移动板4前表面的两条第一滑轨51，两条第一滑轨51呈平行设置，所述第一滑轨51左端还设有第一电机52，所述第一电机52也固定于所述移动板4前表面，所述第一滑轨51处连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块前表面连接有第一滑动板53，所述第二滑块前表面连接有第二滑动板54，所述第一滑动板53位于所述第二滑动板54左侧，所述第一滑动板53后表面中间部位凸出有第一丝杠滑座，所述第二滑动板54后表面中间部位还凸出有第二丝杠滑座，第一电机52输出轴端通过第一联轴器55连接有第一丝杠56，所述第一丝杠56还分别与第一丝杠滑座与第二丝杠滑座连接，所述第一滑动板53与所述第二滑动板54前表面均固定有钮扣切削组件6；
所述钮扣切削组件6包括切削主板61，所述切削主板61贴合于所述第一滑动板53与所述第二滑动板54前表面，所述切削主板61表面通过螺钉紧固有两条平行设置的轨道62，所述轨道62呈竖直方向设置，所述轨道62处还连接有移动块，所述移动快前端固定有升降板63，所述升降板63后表面中间部位凸出有第六丝杠滑座，所述切削主板61表面上端紧固有第六电机65，第六电机65输出轴端通过第四联轴器66连接有第六丝杠67，所述第六丝杠67还与所述第六丝杠滑座连接，所述升降板63表面还固定有切削杆64，所述切削杆64底端连接有切削头68；
所述钮扣旋转组件7包括钮扣旋转部件以及用于控制钮扣旋转部件进行左右移动的钮扣移动组件，所述钮扣旋转部件设置于所述钮扣移动组件上端，所述钮扣旋转部件第三电机71，所述第三电机71输出轴端向上，所述第三电机71输出轴上端连接有转动盘72，所述转动盘72表面中间部位开设有凹座，所述凹座内嵌设有钮扣固定盘73，所述钮扣固定盘73表面开设有若干通孔，所述通孔内壁呈螺纹状结构，所述通孔内旋接有固定杆74，所述固定杆74下端呈螺纹状结构，钮扣通过固定杆74设于所述钮扣固定盘73表面，所述钮扣移动组件包括第一基板75，所述第一基板75表面左右两侧均开设有螺纹孔，所述第一基板75通过螺钉紧固于所述基板1表面，所述第一基板75表面固定有两条平行设置的第三滑轨76，所述第三滑轨76处连接有第四滑块77，所述第四滑块77上端连接有第四滑动板78，所述第四滑动板78下表面中间部位还焊接有第三丝杠滑座，所述第一基板75左侧还设有第四电机79，所述第三滑轨76右侧还设有一丝杠固定座710，所述丝杠固定座710垂直固定于所述第一基板75上端，第四电机79输出轴端通过第二联轴器711连接有第二丝杠712，所述第二丝杠712还与第三丝杠滑座和丝杠固定座710连接，所述第三电机71通过三角紧固块固定于所述第四滑动板78上端。
进一步的，所述支脚2为三组，所述支脚2包括一垂直固定于所述基板1下表面的支撑柱，所述支撑柱顶部左右两侧凸出有紧固片，螺栓将紧固片紧固于所述基板1下表面并将支撑柱与基板1紧密连接，所述支撑柱底端连接有圆台，所述圆台放置于地面上端，所述圆台与地面之间还垫设有减振垫。
进一步的，所述第一滑动板53与所述第二滑动板54具有相同结构。
进一步的，钮扣切削组件6与所述钮扣旋转组件7相适应。
该种双工位钮扣切削装置可以根据钮扣本身具有的孔的个数通过固定杆将钮扣固定于钮扣固定盘，此时钮扣移动组件控制钮扣旋转组件移动使得钮扣旋转组件处的钮扣与切削头接触，钮扣旋转组件处的第三电机带动钮扣进行转动，接下来便是运动组件控制切削头对钮扣进行切削，该种切削方式工作效率高，切削效果好，钮扣不会出现毛刺等情况，灵活性较常规切削装置有了很大提升。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种双工位钮扣切削装置，包括基板(1)以及焊接于所述基板(1)下端的支脚(2)，其特征在于：所述基板(1)上表面左右两侧均固定有立柱(3)，两根立柱(3)之间设有移动板(4)，所述移动板(4)通过螺钉紧固于所述立柱(3)上端，所述移动板(4)前表面还固定有运动组件(5)以及钮扣切削组件(6)，所述基板(1)上表面还固定有钮扣旋转组件(7)；
所述运动组件(5)包括固定于所述移动板(4)前表面的两条第一滑轨(51)，两条第一滑轨(51)呈平行设置，所述第一滑轨(51)左端还设有第一电机(52)，所述第一电机(52)也固定于所述移动板(4)前表面，所述第一滑轨(51)处连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块前表面连接有第一滑动板(53)，所述第二滑块前表面连接有第二滑动板(54)，所述第一滑动板(53)位于所述第二滑动板(54)左侧，所述第一滑动板(53)后表面中间部位凸出有第一丝杠滑座，所述第二滑动板(54)后表面中间部位还凸出有第二丝杠滑座，第一电机(52)输出轴端通过第一联轴器(55)连接有第一丝杠(56)，所述第一丝杠(56)还分别与第一丝杠滑座与第二丝杠滑座连接，所述第一滑动板(53)与所述第二滑动板(54)前表面均固定有钮扣切削组件(6)；
所述钮扣切削组件(6)包括切削主板(61)，所述切削主板(61)贴合于所述第一滑动板(53)与所述第二滑动板(54)前表面，所述切削主板(61)表面通过螺钉紧固有两条平行设置的轨道(62)，所述轨道(62)呈竖直方向设置，所述轨道(62)处还连接有移动块，所述移动快前端固定有升降板(63)，所述升降板(63)后表面中间部位凸出有第六丝杠滑座，所述切削主板(61)表面上端紧固有第六电机(65)，第六电机(65)输出轴端通过第四联轴器(66)连接有第六丝杠(67)，所述第六丝杠(67)还与所述第六丝杠滑座连接，所述升降板(63)表面还固定有切削杆(64)，所述切削杆(64)底端连接有切削头(68)；
所述钮扣旋转组件(7)包括钮扣旋转部件以及用于控制钮扣旋转部件进行左右移动的钮扣移动组件，所述钮扣旋转部件设置于所述钮扣移动组件上端，所述钮扣旋转部件第三电机(71)，所述第三电机(71)输出轴端向上，所述第三电机(71)输出轴上端连接有转动盘(72)，所述转动盘(72)表面中间部位开设有凹座，所述凹座内嵌设有钮扣固定盘(73)，所述钮扣固定盘(73)表面开设有若干通孔，所述通孔内壁呈螺纹状结构，所述通孔内旋接有固定杆(74)，所述固定杆(74)下端呈螺纹状结构，钮扣通过固定杆(74)设于所述钮扣固定盘(73)表面，所述钮扣移动组件包括第一基板(75)，所述第一基板(75)表面左右两侧均开设有螺纹孔，所述第一基板(75)通过螺钉紧固于所述基板(1)表面，所述第一基板(75)表面固定有两条平行设置的第三滑轨(76)，所述第三滑轨(76)处连接有第四滑块(77)，所述第四滑块(77)上端连接有第四滑动板(78)，所述第四滑动板(78)下表面中间部位还焊接有第三丝杠滑座，所述第一基板(75)左侧还设有第四电机(79)，所述第三滑轨(76)右侧还设有一丝杠固定座(710)，所述丝杠固定座(710)垂直固定于所述第一基板(75)上端，第四电机(79)输出轴端通过第二联轴器(711)连接有第二丝杠(712)，所述第二丝杠(712)还与第三丝杠滑座和丝杠固定座(710)连接，所述第三电机(71)通过三角紧固块固定于所述第四滑动板(78)上端。
2.根据权利要求1所述的一种双工位钮扣切削装置，其特征在于：所述支脚(2)为三组，所述支脚(2)包括一垂直固定于所述基板(1)下表面的支撑柱，所述支撑柱顶部左右两侧凸出有紧固片，螺栓将紧固片紧固于所述基板(1)下表面并将支撑柱与基板(1)紧密连接，所述支撑柱底端连接有圆台，所述圆台放置于地面上端，所述圆台与地面之间还垫设有减振垫。
3.根据权利要求1所述的一种双工位钮扣切削装置，其特征在于：所述第一滑动板(53)与所述第二滑动板(54)具有相同结构。
4.根据权利要求1所述的一种双工位钮扣切削装置，其特征在于：钮扣切削组件(6)与所述钮扣旋转组件(7)相适应。
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