CN209565507U - 一种机电零部件用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电零部件用加工装置,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚,所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台,所述放置台顶部的中心处开设有钻孔槽,所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板。本实用新型通过设置第一滑槽、第一固定块、电动伸缩杆、活动块、第一滑块、拉杆、第二固定块、活动板、移动柱、卡板、防滑装置、缓冲垫、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了固定效果好的优点,使机电零部件在进行钻孔时,不容易出现滑动,防止机电零部件出现钻孔损坏,减少了机电零部件的残次品,从而提高了机电零部件用加工装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电零部件加工技术领域,具体为一种机电零部件用加工装置。
背景技术
机电是结合应用机械技术和电子技术于一体,随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术,正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。
机电零部件在进行加工时,需要用到钻孔装置,以便于对机电零部件进行钻孔加工,目前现有的机电零部件用加工装置固定效果不佳,导致机电零部件在进行钻孔时,容易出现滑动的现象,造成机电零部件出现钻孔损坏,使机电零部件的残次品增多,从而降低了机电零部件用加工装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机电零部件用加工装置,具备固定效果好的优点,解决了现有的机电零部件用加工装置固定效果不佳,导致机电零部件在进行钻孔时,容易出现滑动的现象,造成机电零部件出现钻孔损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电零部件用加工装置,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚,所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台,所述放置台顶部的中心处开设有钻孔槽,所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的中心处固定连接有油缸,所述油缸的输出端贯穿至顶板的底部并固定连接有钻孔装置,所述箱体内壁底部的两侧均开设有第一滑槽,所述箱体内壁底部的中心处固定连接有第一固定块,所述第一固定块的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有与第一滑槽配合使用的第一滑块,所述活动块的正面通过活动销活动连接有拉杆,所述拉杆的顶部通过活动销活动连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有活动板,所述活动板顶部的四角均固定连接有移动柱,所述移动柱的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有卡板,所述卡板的底部固定连接有防滑装置。
优选的,所述钻孔装置包括驱动电机,所述驱动电机的顶部与油缸的输出端固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有钻头。
优选的,所述防滑装置包括防滑垫,所述防滑垫的顶部与卡板的底部固定连接,所述防滑垫的底部固定连接有防滑凸块。
优选的,所述钻孔槽内壁的底部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的内腔设置有缓冲橡胶。
优选的,所述箱体内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽,所述缓冲垫的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块远离第二滑槽的一侧与活动板的一侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机电零部件用加工装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置第一滑槽、第一固定块、电动伸缩杆、活动块、第一滑块、拉杆、第二固定块、活动板、移动柱、卡板、防滑装置、缓冲垫、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了固定效果好的优点,解决了现有的机电零部件用加工装置固定效果不佳,导致机电零部件在进行钻孔时,容易出现滑动的现象,造成机电零部件出现钻孔损坏的问题,使机电零部件在进行钻孔时,不容易出现滑动,防止机电零部件出现钻孔损坏,减少了机电零部件的残次品,从而提高了机电零部件用加工装置的实用性。
2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块,对活动块起到移动时稳定的作用,解决了活动块在移动时出现摇晃的问题,增加了活动块移动时稳定,通过设置防滑装置,在卡板对机电零部件进行卡紧时,对机电零部件起到防滑的作用,解决了机电零部件在卡紧时出现滑动的问题,通过设置缓冲垫,起到保护钻孔装置和钻孔槽的作用,解决了长期使用钻孔装置和钻孔槽,使钻孔装置和钻孔槽产生碰撞,造成钻孔装置和钻孔槽出现损坏的问题,通过设置第二滑槽和第二滑块,对活动板起到移动时稳定的作用,解决了活动板在移动时出现晃动的问题,增加了活动板移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型防滑垫结构示意图。
图中:1箱体、2支撑脚、3放置台、4钻孔槽、5立柱、6顶板、7油缸、8钻孔装置、81驱动电机、82钻头、9第一滑槽、10第一固定块、11电动伸缩杆、12活动块、13第一滑块、14拉杆、15第二固定块、16活动板、17移动柱、18卡板、19防滑装置、191防滑垫、192防滑凸块、20缓冲垫、21第二滑槽、22第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种机电零部件用加工装置,包括箱体1,箱体1内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽21,缓冲垫20的内腔滑动连接有第二滑块22,第二滑块22远离第二滑槽21的一侧与活动板16的一侧固定连接,通过设置第二滑槽21和第二滑块22,对活动板16起到移动时稳定的作用,解决了活动板16在移动时出现晃动的问题,增加了活动板16移动时的稳定性,箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚2,箱体1顶部的中心处固定连接有放置台3,放置台3顶部的中心处开设有钻孔槽4,钻孔槽4内壁的底部固定连接有缓冲垫20,缓冲垫20的内腔设置有缓冲橡胶,通过设置缓冲垫20,起到保护钻孔装置8和钻孔槽4的作用,解决了长期使用钻孔装置8和钻孔槽4,使钻孔装置8和钻孔槽4产生碰撞,造成钻孔装置8和钻孔槽4出现损坏的问题,箱体1顶部的两侧均固定连接有立柱5,立柱5的顶部固定连接有顶板6,顶板6顶部的中心处固定连接有油缸7,油缸7的输出端贯穿至顶板6的底部并固定连接有钻孔装置8,钻孔装置8包括驱动电机81,驱动电机81的顶部与油缸7的输出端固定连接,驱动电机81的输出端固定连接有钻头82,箱体1内壁底部的两侧均开设有第一滑槽9,箱体1内壁底部的中心处固定连接有第一固定块10,第一固定块10的两侧均固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的输出端固定连接有活动块12,活动块12的底部固定连接有与第一滑槽9配合使用的第一滑块13,通过设置第一滑槽9和第一滑块13,对活动块12起到移动时稳定的作用,解决了活动块12在移动时出现摇晃的问题,增加了活动块12移动时稳定,活动块12的正面通过活动销活动连接有拉杆14,拉杆14的顶部通过活动销活动连接有第二固定块15,第二固定块15的顶部固定连接有活动板16,活动板16顶部的四角均固定连接有移动柱17,移动柱17的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有卡板18,卡板18的底部固定连接有防滑装置19,通过设置防滑装置19,在卡板18对机电零部件进行卡紧时,对机电零部件起到防滑的作用,解决了机电零部件在卡紧时出现滑动的问题,防滑装置19包括防滑垫191,防滑垫191的顶部与卡板18的底部固定连接,防滑垫191的底部固定连接有防滑凸块192,通过设置第一滑槽9、第一固定块10、电动伸缩杆11、活动块12、第一滑块13、拉杆14、第二固定块15、活动板16、移动柱17、卡板18、防滑装置19、缓冲垫20、第二滑槽21和第二滑块22相互配合,达到了固定效果好的优点,解决了现有的机电零部件用加工装置固定效果不佳,导致机电零部件在进行钻孔时,容易出现滑动的现象,造成机电零部件出现钻孔损坏的问题,使机电零部件在进行钻孔时,不容易出现滑动,防止机电零部件出现钻孔损坏,减少了机电零部件的残次品,从而提高了机电零部件用加工装置的实用性。
使用时,工人首先将需要钻孔的机电零部件放置在钻孔槽4的顶部,然后通过外设控制器打开电动伸缩杆11,电动伸缩杆11启动带动活动块12开始移动,活动块12移动带动第一滑块13在第一滑槽9的内腔滑动,使活动块12移动稳定,同时活动块12移动通过活动销带动拉杆14的一端开始移动,由于拉杆14的长度是一定的,使拉杆14的一端开始移动通过活动销拉动第二固定块15开始移动,第二固定块15移动带动活动板16开始移动,活动板16移动带动第二滑块22在第二滑槽21的内腔滑动,使活动板16移动稳定,同时活动板16移动带动移动柱17开始移动,移动柱17移动带动卡板18和防滑装置19开始对机电零部件进行卡紧固定,防止机电零部件出现钻孔时滑动,然后工人通过外设控制器打开驱动电机81,驱动电机81启动带动钻头82开始转动,然后工人再通过外设液压装置打开油缸7,然后油缸7启动带动驱动电机81和钻头82开始对机电零部件进行钻孔,从而达到了固定效果好的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
综上所述,该机电零部件用加工装置,通过第一滑槽9、第一固定块10、电动伸缩杆11、活动块12、第一滑块13、拉杆14、第二固定块15、活动板16、移动柱17、卡板18、防滑装置19、缓冲垫20、第二滑槽21和第二滑块22相互配合,解决了现有的机电零部件用加工装置固定效果不佳,导致机电零部件在进行钻孔时,容易出现滑动的现象,造成机电零部件出现钻孔损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机电零部件用加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2),所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有放置台(3),所述放置台(3)顶部的中心处开设有钻孔槽(4),所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(5),所述立柱(5)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)顶部的中心处固定连接有油缸(7),所述油缸(7)的输出端贯穿至顶板(6)的底部并固定连接有钻孔装置(8),所述箱体(1)内壁底部的两侧均开设有第一滑槽(9),所述箱体(1)内壁底部的中心处固定连接有第一固定块(10),所述第一固定块(10)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有活动块(12),所述活动块(12)的底部固定连接有与第一滑槽(9)配合使用的第一滑块(13),所述活动块(12)的正面通过活动销活动连接有拉杆(14),所述拉杆(14)的顶部通过活动销活动连接有第二固定块(15),所述第二固定块(15)的顶部固定连接有活动板(16),所述活动板(16)顶部的四角均固定连接有移动柱(17),所述移动柱(17)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部并固定连接有卡板(18),所述卡板(18)的底部固定连接有防滑装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种机电零部件用加工装置,其特征在于:所述钻孔装置(8)包括驱动电机(81),所述驱动电机(81)的顶部与油缸(7)的输出端固定连接,所述驱动电机(81)的输出端固定连接有钻头(82)。
3.根据权利要求1所述的一种机电零部件用加工装置,其特征在于:所述防滑装置(19)包括防滑垫(191),所述防滑垫(191)的顶部与卡板(18)的底部固定连接,所述防滑垫(191)的底部固定连接有防滑凸块(192)。
4.根据权利要求1所述的一种机电零部件用加工装置,其特征在于:所述钻孔槽(4)内壁的底部固定连接有缓冲垫(20),所述缓冲垫(20)的内腔设置有缓冲橡胶。
5.根据权利要求4所述的一种机电零部件用加工装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽(21),所述缓冲垫(20)的内腔滑动连接有第二滑块(22),所述第二滑块(22)远离第二滑槽(21)的一侧与活动板(16)的一侧固定连接。
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CN110694864A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-01-17 | 湖南易红堂家具制造有限公司 | 一种家具生产用拼接机的涂胶装置 |
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