CN201511155U - 一种用于自动钻孔机的导轨装置 - Google Patents

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赖国祥
陈勇志
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Abstract

本实用新型公开了一种用于自动钻孔机的导轨装置,所述导轨装置设置在一支架平台上,所述导轨装置包括两条平行的导轨组成的供零件移动的轨道,所述导轨的起始位置处设有一推动零件移动的推拉装置,所述导轨上设有一用于抵压从起始位置处移动过来的零件的弹簧挡板。该导轨装置可以使各零件之间相互抵接,不会形成疏密相间的间隙,从而可以使零件连续的通过导轨进行精确钻孔,钻孔完毕后可以传动到任意设置位置,钻孔精度高、快速高效。

Description

一种用于自动钻孔机的导轨装置
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工领域,尤其涉及一种用于自动钻孔机的导轨装置。
背景技术
机械零部件加工时,经常涉及到对各种零部件进行钻孔,如果采用人工操作,费时费力,而且机械加工的品质也参差不齐,极大的影响了零件加工的速度与质量。本领域迫切需要一种可以事先自动对零部件进行钻孔的自动钻孔机,但是一般的钻孔机的零件导轨一般是直线形导轨,零件沿着导轨依次传递,在加工时往往存在这样的问题:
1,零件之间不能紧密接触,因此造成各零件之间德间距会存在大小不一的间隙,从而影响零件加工的精度;
2,加工好的零件的放置与整理只能在直线形导轨的终端进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于自动钻孔机的导轨装置,该导轨装置可以使各零件之间相互抵接,不会形成疏密相间的间隙,从而可以使零件连续的通过导轨进行精确钻孔,钻孔完毕后可以传动到任意设置位置,钻孔精度高、快速高效。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于自动钻孔机的导轨装置,所述导轨装置设置在一支架平台上,所述导轨装置包括两条平行的导轨组成的供零件移动的轨道,所述导轨的起始位置处设有一推动零件移动的推拉装置,所述导轨上设有一用于抵压从起始位置处移动过来的零件的弹簧挡板。
进一步地,所述推拉装置为一通过气缸控制的等频率进行推拉的推拉杆。
进一步地,所述导轨分为第一导轨段、第二导轨段、第三导轨段,所述第一导轨段与第二导轨段垂直,第二导轨段与第三导轨段垂直,所述第一导轨段与第二导轨段交界处设有一气缸驱动的推拉杆,所述弹簧挡板设置在第二导轨段与第三导轨段交界处。
进一步地,所述第三导轨段为一零件自动滑落的倾斜面。
本实用新型应用在自动钻孔机上的具体操作如下:将多个待加工的零件首先放置在零件放置装置上,然后驱动装置会一个一个的将零件推送到导轨上,由于第一导轨段与第二导轨段是垂直的,因此零件会一个挨着一个排满在第一导轨段,不会出现零件之间疏密相间,这样就可以控制钻孔头以一定的频率上下移动进行钻孔,而不会出现误差。钻好孔的零件移动到第一导轨段与第二导轨段交界处时,设置在该处的推拉杆会推动转角处的零件进入到第二导轨段,由于第二导轨段采用了弹簧挡板,这样每个零件还是一个挨着一个向前移动,经过挡板时,推开挡板从挡板上留出的缺口挤入到第三导轨段,同时挡板受弹簧回复力的拉伸回复到阻挡状态,这样一个接一个的连续通过挡板进入第三导轨段然后滑下到指定地点进行收集包装。
有益效果在于:通过导轨上设置的推拉杆控制零件的传送,通过弹簧挡板使零件之间紧密抵接,多个导轨的连接可以将零件传动到任意设定位置,方便高效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型装置的结构示意图;
图2为本实用新型装置应用在自动钻孔机上的结构示意图;
具体实施方式
如图1为本实用新型装置的结构示意图;一种用于自动钻孔机的导轨装置,导轨装置3设置在一支架平台5上,导轨装置3包括两条平行的导轨组成的供零件移动的轨道,导轨的起始位置处设有一推动零件7移动的推拉装置,推拉装置为一通过气缸控制的等频率进行推拉的推拉杆9。导轨上设有一用于抵压从起始位置处移动过来的零件7的弹簧挡板6。
导轨分为第一导轨段31、第二导轨段32、第三导轨段33,第一导轨段31与第二导轨段32垂直,第二导轨段32与第三导轨段33垂直,第一导轨段31与第二导轨段32交界处设有一气缸驱动的推拉杆4,弹簧挡板6设置在第二导轨段32与第三导轨段33交界处,第三导轨段33为一零件7自动滑落的倾斜面。
图2为本实用新型装置应用在自动钻孔机上的结构示意图;一种自动钻孔机,包括一支架平台5,支架平台5上设有一零件导轨3,导轨3分为第一导轨段31、第二导轨段32、第三导轨段33,第一导轨段31与第二导轨段32垂直,第二导轨段32与第三导轨段33垂直,第一导轨段31与第二导轨段32交界处设有一气缸驱动的推拉杆4,第二导轨段32与第三导轨段33交界处设有一用于抵压零件7的弹簧挡板6。零件导轨3上方设有一立架1,立架1上设有一通过气缸驱动可上下移动对零件导轨3上的零件7进行钻孔的钻孔头2,零件导轨3的起始端设有一用于放置零件7到零件导轨3上的零件放置装置8,零件放置装置8为一由至少三根立柱围成的容纳零件7的空间,容纳零件空间的横截面中心位于导轨3上方,这样零件7在重力作用下会不断的落到导轨3上,只要刚落到导轨3上的零件7能够被驱动装置9及时的推走,则零件7会不断的从零件放置装置8上落下。零件放置装置8一侧设有一驱动导轨3上的零件7移动的驱动装置9。驱动装置9为一通过气缸驱动的推拉杆。
本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制,只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (4)

1.一种用于自动钻孔机的导轨装置,所述导轨装置设置在一支架平台上,所述导轨装置包括两条平行的导轨组成的供零件移动的轨道,其特征在于:
所述导轨的起始位置处设有一推动零件移动的推拉装置,所述导轨上设有一用于抵压从起始位置处移动过来的零件的弹簧挡板。
2.根据权利要求1所述的用于自动钻孔机的导轨装置,其特征在于:
所述推拉装置为一通过气缸控制的等频率进行推拉的推拉杆。
3.根据权利要求1所述的用于自动钻孔机的导轨装置,其特征在于:
所述导轨分为第一导轨段、第二导轨段、第三导轨段,所述第一导轨段与第二导轨段垂直,第二导轨段与第三导轨段垂直,所述第一导轨段与第二导轨段交界处设有一气缸驱动的推拉杆,所述弹簧挡板设置在第二导轨段与第三导轨段交界处。
4.根据权利要求1所述的用于自动钻孔机的导轨装置,其特征在于:
所述第三导轨段为一零件自动滑落的倾斜面。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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