CN201940819U - 一种加工工件用的自动对中结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工工件用的自动对中结构，它包括有左对中板、右对中板、左对中齿条、右对中齿条、对中齿轮、驱动元件，其中，左对中齿条、右对中齿条分别安装在左对中板、右对中板上，左对中板、右对中板安装在机台的导轨上，并分别位于机台的左、右两侧；对中齿轮安装在机台上；并与左对中齿条、右对中齿条啮合；驱动元件安装在机台上，并与左对中齿条或右对中齿条连接。采用了上述方案后，当工件放置在机台上后，驱动元件驱动其中一条对中齿条动作，通过对中齿轮驱动另一条对中齿条反方同步运动，以对中齿轮为中心，左对中板、右对中板同时运动，将工件对齐后再进行加工。采用本方案后的结构简单、且能够快速、准确的对工件进行对齐。

Description

一种加工工件用的自动对中结构

技术领域：

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是指一种加工工件用的自动对中结构。

背景技术：

现有的对称工件在加工时，通常是先在加工机床上设一组定位装置，由人工操作先将工件的一端加工后，再将工件另一端加工，采用此种方式加工，人工劳动强度大，加工耗时较长，而且定位装置时常会发生移位，对中困难，导致加工后的工件不对称。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工工件用的结构简单、对中速度快、精度高的自动对中结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种加工工件用的自动对中结构，它包括有左对中板、右对中板、左对中齿条、右对中齿条、对中齿轮、驱动元件，其中，左对中齿条、右对中齿条分别安装在左对中板、右对中板上，左对中板、右对中板安装在机台的导轨上，并分别位于机台的左、右两侧；对中齿轮安装在机台上；并与左对中齿条、右对中齿条啮合；驱动元件安装在机台上，并与左对中齿条或右对中齿条连接。

所述的对中齿轮位于左对中齿条、右对中齿条之间。

所述的驱动元件为气缸、液压缸或电机带轮。

本实用新型在采用了上述方案后，当工件放置在机台上后，驱动元件驱动其中一条对中齿条动作，通过对中齿轮驱动另一条对中齿条反方同步运动，以对中齿轮为中心，左对中板、右对中板同时运动，将工件对齐后再进行加工。采用本方案后的结构简单、且能够快速、准确的对工件进行对齐。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式：

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：本实施例所述的对中结构包括有左对中板2、右对中板3、左对中齿条4、右对中齿条5、对中齿轮6、驱动元件7。左对中齿条4、右对中齿条5呈水平安装在左对中板2、右对中板3上，左对中板2、右对中板3安装在机台1的导轨8上，并分别位于机台1的左、右两侧；对中齿轮6安装在机台1上，位于左对中齿条4、右对中齿条5之间，并与左对中齿条4、右对中齿条5啮合；驱动元件7安装在机台1上，本实施例的驱动元件7为气缸，气缸缸体呈水平安装在机台1上，并位于右对中齿条5下方。气缸活塞杆与右对中齿条5连接。工作时，气缸活塞杆伸出，带动右对中齿条5水平移动，同时，通过对中齿轮6驱动左对中齿条4反方同步运动，以对中齿轮6为中心，使左对中板2、右对中板3同时运动，将工件对齐后再进行加工。采用本方案后的结构简单、且能够快速、准确的对工件进行对齐。

所述的驱动元件7还可以为液压缸或电机带轮。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种加工工件用的自动对中结构，其特征在于：它包括有左对中板(2)、右对中板(3)、左对中齿条(4)、右对中齿条(5)、对中齿轮(6)、驱动元件(7)，其中，左对中齿条(4)、右对中齿条(5)分别安装在左对中板(2)、右对中板(3)上，左对中板(2)、右对中板(3)安装在机台(1)的导轨(8)上，并分别位于机台(1)的左、右两侧；对中齿轮(6)安装在机台(1)上；并与左对中齿条(4)、右对中齿条(5)啮合；驱动元件(7)安装在机台(1)上，并与左对中齿条(4)或右对中齿条(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工工件用的自动对中结构，其特征在于：对中齿轮(6)位于左对中齿条(4)、右对中齿条(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种加工工件用的自动对中结构，其特征在于：驱动元件(7)为气缸、液压缸或电机带轮。