CN219169752U - 一种轴承锻件加工用高速圆锯机 - Google Patents

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霍贵强
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霍显涛
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Abstract

本实用新型涉及圆锯机技术领域,尤其涉及一种轴承锻件加工用高速圆锯机。其技术方案包括:切割台和电机,所述切割台上表面右边后端纵向对称安装有两个滑块,两个滑块上滑动安装有滑座,滑座上表面安装有U形座,U形座内部前方通过轴承座转动安装有圆锯片,圆锯片左端转轴贯穿U形座侧壁安装有从动轮,所述切割台上表面右边位于两个滑块左前方安装有支撑座,切割台上表面右边位于支撑座正前方安装有L形架,L形架顶部安装有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一伸出端安装有夹具,切割台上表面左边与支撑座齐平安装有传送架,切割台上表面左边一侧并排安装有三个放置架。本实用新型实现对棒料自动送料和自动切,减轻了工人的劳动量,提高了加工效率。

Description

一种轴承锻件加工用高速圆锯机
技术领域
本实用新型涉及圆锯机技术领域,具体为一种轴承锻件加工用高速圆锯机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,在轴承加工过程中,需要将棒料切割成特定的尺寸,因此市面上出现了高速圆锯机。
现有的高速圆锯机的切削机构的电机以及主轴箱是安装在滑台上的,切割棒料的时候,人工推着滑台做往复运动,虽然这样也能达到切割的目的,但是,劳动强度比较大,耗费体力,另外,棒料也是人工手动送料,影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承锻件加工用高速圆锯机,具备的对棒料自动送料和自动切,减轻了工人的劳动量,提高了加工效率和优点,解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承锻件加工用高速圆锯机,包括切割台和电机,所述切割台上表面右边后端纵向对称安装有两个滑块,两个滑块上滑动安装有滑座,滑座上表面安装有U形座,U形座内部前方通过轴承座转动安装有圆锯片,圆锯片左端转轴贯穿U形座侧壁安装有从动轮,所述切割台上表面右边位于两个滑块左前方安装有支撑座,切割台上表面右边位于支撑座正前方安装有L形架,L形架顶部安装有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一伸出端安装有夹具,夹具正对着下方支撑座,切割台上表面左边与支撑座齐平安装有传送架,传送架上设有传送带,切割台上表面左边背离传送架一侧并排安装有三个放置架。
优选的,所述切割台底端四角安装有支撑腿,且四个支撑腿呈矩形阵列分布。通过设置四个支撑腿,实现对切割台进行稳定支撑。
优选的,所述电机固定在安装板上,安装板固定在滑座左侧,电机输出轴上安装有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮连接。通过设置电机,电机转动带动其输出轴上安装的主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从而实现带动圆锯片转动进行切割。
优选的,所述切割台右边与支撑座齐平安装有导流槽板。通过设置引流槽版,实现对切割过的轴承锻件进行引流,使其缓慢滑落地面。
优选的,所述切割台上表面位于滑座正后方安装有固定座,固定座外侧安装有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二伸出端固定在固定块上,固定块安装在滑座上。通过设置电动伸缩杆二,电动伸缩杆二工作向前推动滑座,从而实现带动圆锯片向前移动。
优选的,所述L形架侧面安装有套柱,套柱正上方螺旋连接有固定螺丝,套柱内滑动安装有L形挡杆,L形挡杆另一端内侧安装有挡板,挡板正对着支撑座右侧。通过设置L形档杆和挡板,松动固定螺丝,调节挡板到圆锯片之间的直线距离,实现控制切割出不同宽度的轴承锻件。
优选的,所述U形座顶部安装有水壶,水壶侧面下端安装有滴水管,滴水管另一端贯穿U形座正对着圆锯片。通过设置水壶,水壶内的水顺着滴水管流向圆锯片,实现对工作中的圆锯片进行降温。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电机和电动伸缩杆二,启动电机和电动伸缩杆二,电机工作带动其输出轴上安装的主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮转动带动圆锯片转动,电动伸缩杆二工作伸出,带动滑座顺着两个滑块向前移动,转动中的圆锯片跟随移动对棒料进行切割,从而实现对棒料进行自动切割。
2、本实用新型通过设置L形档杆和挡板,松动固定螺丝,调节挡板到圆锯片之间的直线距离,实现控制切割出不同宽度的轴承锻件。
3、本实用新型通过设置水壶,切割过程中,打开水壶上的防水开关,水壶内的水顺着滴水管流向圆锯片,实现对圆锯片进行降温,延长圆锯片的实用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型切割机构示意图。
图中:1、切割台;2、滑块;3、滑座;4、U形座;5、导流槽板;6、支撑腿;7、L形架;8、支撑座;9、套柱;10、L形挡杆;11、固定螺丝;12、挡板;13、夹具;14、电动伸缩杆一;15、水壶;16、圆锯片;17、滴水管;18、固定块;19、电动伸缩杆二;20、固定座;21、主动轮;22、安装板;23、电机;24、皮带;25、从动轮;26、传送架;27、传送带;28、放置架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种轴承锻件加工用高速圆锯机技术方案:一种轴承锻件加工用高速圆锯机,包括切割台1和电机23,切割台1底端四角安装有支撑腿6,且四个支撑腿6呈矩形阵列分布,切割台1上表面右边后端纵向对称安装有两个滑块2,两个滑块2上滑动安装有滑座3,滑座3上表面安装有U形座4,U形座4内部前方通过轴承座转动安装有圆锯片16,圆锯片16左端转轴贯穿U形座4侧壁安装有从动轮25,U形座4顶部安装有水壶15,水壶15侧面下端安装有滴水管17,滴水管17另一端贯穿U形座4正对着圆锯片16;切割过程中,打开水壶15上的防水开关,水壶15内的水顺着滴水管17流向圆锯片16,实现对圆锯片16进行降温,延长圆锯片16实用寿命。电机23固定在安装板22上,安装板22固定在滑座3左侧,电机23输出轴上安装有主动轮21,主动轮21通过皮带24与从动轮25连接,切割台1上表面位于滑座3正后方安装有固定座20,固定座20外侧安装有电动伸缩杆二19,电动伸缩杆二19伸出端固定在固定块18上,固定块18安装在滑座3上;启动电机23和电动伸缩杆二19,电机23工作带动其输出轴上安装的主动轮21转动,主动轮21通过皮带24带动从动轮25转动,从动轮25转动带动圆锯片16转动,电动伸缩杆二19工作伸出,带动滑座3顺着两个滑块2向前移动,转动中的圆锯片16跟随移动,实现对棒料进行自动切割。
切割台1上表面右边位于两个滑块2左前方安装有支撑座8,切割台1上表面右边位于支撑座8正前方安装有L形架7,L形架7顶部安装有电动伸缩杆一14,电动伸缩杆一14伸出端安装有夹具13,夹具13正对着下方支撑座8;启动电动伸缩杆一14,电动伸缩杆一14工作伸出带动夹具13下降,配合支撑座8可将棒料夹紧。L形架7侧面安装有套柱9,套柱9正上方螺旋连接有固定螺丝11,套柱9内滑动安装有L形挡杆10,L形挡杆10另一端内侧安装有挡板12,挡板12正对着支撑座8右侧;松动固定螺丝11,调节挡板12到圆锯片16之间的直线距离,实现控制切割出不同宽度的轴承锻件。切割台1上表面左边与支撑座8齐平安装有传送架26,传送架26上设有传送带27,切割台1上表面左边背离传送架26一侧并排安装有三个放置架28,切割台1右边与支撑座8齐平安装有导流槽板5。
本实用新型所有电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计,该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用,所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用,本实用新型不进行赘述。
工作原理:本实用新型使用时,首先将棒料搬到放置架28上,根据轴承锻件的宽度,松动固定螺丝11,调节挡板12到圆锯片16之间的直线距离,使其长度与轴承锻件宽度一致,然后拧紧固定螺丝11,先将一根棒料放在传送带27上,传送带27工作对棒料进行传送,当棒料前端接触到挡板12时停止,接着电动伸缩杆一14工作,电动伸缩杆一14伸出带动夹具13下降将棒料夹紧,最后启动电机23和电动伸缩杆二19,电机23工作带动其输出轴上安装的主动轮21转动,主动轮21通过皮带24带动从动轮25转动,从动轮25转动带动圆锯片16转动,电动伸缩杆二19工作伸出,带动滑座3顺着两个滑块2向前移动,转动中的圆锯片16跟随移动对棒料进行切割,切割时,打开水壶15上的防水开关,水壶15内的水顺着滴水管17流向圆锯片16,对圆锯片16进行降温,切断后的棒料顺着导流槽板5滑落地面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承锻件加工用高速圆锯机,包括切割台(1)和电机(23),其特征在于:所述切割台(1)上表面右边后端纵向对称安装有两个滑块(2),两个滑块(2)上滑动安装有滑座(3),滑座(3)上表面安装有U形座(4),U形座(4)内部前方通过轴承座转动安装有圆锯片(16),圆锯片(16)左端转轴贯穿U形座(4)侧壁安装有从动轮(25),所述切割台(1)上表面右边位于两个滑块(2)左前方安装有支撑座(8),切割台(1)上表面右边位于支撑座(8)正前方安装有L形架(7),L形架(7)顶部安装有电动伸缩杆一(14),电动伸缩杆一(14)伸出端安装有夹具(13),夹具(13)正对着下方支撑座(8),切割台(1)上表面左边与支撑座(8)齐平安装有传送架(26),传送架(26)上设有传送带(27),切割台(1)上表面左边背离传送架(26)一侧并排安装有三个放置架(28)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承锻件加工用高速圆锯机,其特征在于:所述切割台(1)底端四角安装有支撑腿(6),且四个支撑腿(6)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种轴承锻件加工用高速圆锯机,其特征在于:所述电机(23)固定在安装板(22)上,安装板(22)固定在滑座(3)左侧,电机(23)输出轴上安装有主动轮(21),主动轮(21)通过皮带(24)与从动轮(25)连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承锻件加工用高速圆锯机,其特征在于:所述切割台(1)右边与支撑座(8)齐平安装有导流槽板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承锻件加工用高速圆锯机,其特征在于:所述切割台(1)上表面位于滑座(3)正后方安装有固定座(20),固定座(20)外侧安装有电动伸缩杆二(19),电动伸缩杆二(19)伸出端固定在固定块(18)上,固定块(18)安装在滑座(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承锻件加工用高速圆锯机,其特征在于:所述L形架(7)侧面安装有套柱(9),套柱(9)正上方螺旋连接有固定螺丝(11),套柱(9)内滑动安装有L形挡杆(10),L形挡杆(10)另一端内侧安装有挡板(12),挡板(12)正对着支撑座(8)右侧。
7.根据权利要求1所述的一种轴承锻件加工用高速圆锯机,其特征在于:所述U形座(4)顶部安装有水壶(15),水壶(15)侧面下端安装有滴水管(17),滴水管(17)另一端贯穿U形座(4)正对着圆锯片(16)。
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