CN216370330U - 一种塑料模型专用雕铣机 - Google Patents

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本实用新型涉及雕铣机技术领域,特别是涉及一种塑料模型专用雕铣机,将模型置于台板上,通过第二电机传动带动滑座移动对模型的位置进行调整,通过第一电机和位移机构对刀头的位置进行调整并对模型进行加工,灵活性较高,有效提高加工效率,往复拉动刮板即可将滑座顶部的碎屑清理干净;包括底座、底柱、驱动机构和刀头;还包括立柱、梁架、第一电机、第一丝杠、滑套、固定块、位移机构、动力架、第二电机、第二丝杠、滑座、支柱、台板、排料孔、滑杆、刮板和拉杆,立柱固定设置于底座的顶部,梁架固定设置于立柱的顶部,第一电机固定设置于梁架的左部,第一丝杠可转动设置于梁架的中部并与第一电机的输出端连接。

Description

一种塑料模型专用雕铣机
技术领域
本实用新型涉及雕铣机技术领域,特别是涉及一种塑料模型专用雕铣机。
背景技术
塑料模型专用雕铣机是一种用于塑料模型生产加工过程中,对模型进行雕铣成型,有效提高模型质量的辅助装置,其在雕铣机技术领域中得到了广泛的使用;现有的塑料模型专用雕铣机使用时将模型置于工作台上,然后通过刀头的高速转动对其进行雕铣加工;但现有的塑料模型专用雕铣机对模型进行雕铣加工时会产生较多的碎屑,碎屑直接掉落在工作台上不便进行清理,且现有的雕铣机的灵活性一般。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于清理的塑料模型专用雕铣机。
本实用新型的一种塑料模型专用雕铣机,包括底座、底柱、驱动机构和刀头,底柱固定设置于底座的底部,驱动机构位于底座的上方,刀头设置于驱动机构的输出端;还包括立柱、梁架、第一电机、第一丝杠、滑套、固定块、位移机构、动力架、第二电机、第二丝杠、滑座、支柱、台板、排料孔、滑杆、刮板和拉杆,立柱固定设置于底座的顶部,梁架固定设置于立柱的顶部,第一电机固定设置于梁架的左部,第一丝杠可转动设置于梁架的中部并与第一电机的输出端连接,滑套套设于梁架的中部,固定块固定设置于滑套的内部并螺装于第一丝杠的中部,位移机构设置于滑套的前部,驱动机构设置于位移机构上,动力架固定设置于底座的顶部,第二电机固定设置于动力架的后部,第二丝杠可转动设置于动力架的中部并与第二电机的输出端连接,滑座螺装于第二丝杠的中部,支柱固定设置于滑座的顶部,台板固定设置于支柱的中部,排料孔设置于台板的中部,滑杆固定设置于台板的底部,刮板的上部套设于滑杆的中部并可左右滑动,拉杆固定设置于刮板的左部;在使用塑料模型专用雕铣机对模型进行雕铣加工时,将模型置于台板上,通过第二电机传动带动滑座移动对模型的位置进行调整,通过第一电机和位移机构对刀头的位置进行调整并对模型进行加工,灵活性较高,有效提高加工效率,加工过程中产生的碎屑自排料孔掉落至滑座上,往复拉动刮板即可将滑座顶部的碎屑清理干净,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,拉杆为伸缩杆;通过上述设置便于对拉杆进行收放。
优选的,位移机构包括固定架、第三电机、第三丝杠和滑块,固定架固定设置于滑套的前部,第三电机固定设置于固定架的顶部,第三丝杠可转动设置于固定架的中部并与第三电机的输出端连接,滑块螺装于第三丝杠的中部,驱动机构固定设置于滑块的前部;启动电机传动带动滑块移动从而对刀头的高度进行调整。
优选的,还包括挡板,挡板固定设置于滑座的顶部前端和后端;通过上述设置防止碎屑自滑座的前端和后端掉落。
优选的,还包括滚珠,滚珠设置于滑套的内端上部,滚珠与梁架接触;通过上述设置便于滑套的移动。
优选的,还包括斜板,斜板固定设置于滑座的上部;通过上述设置便于碎屑的收集。
优选的,还包括限位杆,限位杆固定设置于固定架的中部,滑块的中部套设于限位杆的中部并可上下滑动;通过上述设置对滑块进行限位导向。
优选的,还包括导向杆,导向杆固定设置于动力架的中部,滑座的中部套设于导向杆的中部并可前后滑动;通过上述设置对滑座进行导向。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用塑料模型专用雕铣机对模型进行雕铣加工时,将模型置于台板上,通过第二电机传动带动滑座移动对模型的位置进行调整,通过第一电机和位移机构对刀头的位置进行调整并对模型进行加工,灵活性较高,有效提高加工效率,加工过程中产生的碎屑自排料孔掉落至滑座上,往复拉动刮板即可将滑座顶部的碎屑清理干净,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的滑座的左视结构示意图;
图3是本实用新型的滑套的左视结构示意图;
图4是图1中A的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、驱动机构;4、刀头;5、括立柱;6、梁架;7、第一电机;8、第一丝杠;9、滑套;10、固定块;11、动力架;12、第二电机;13、第二丝杠;14、滑座;15、支柱;16、台板;17、排料孔;18、滑杆;19、刮板;20、拉杆;21、固定架;22、第三电机;23、第三丝杠;24、滑块;25、挡板;26、滚珠;27、斜板;28、限位杆;29、导向杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种塑料模型专用雕铣机,包括底座1、底柱2、驱动机构3和刀头4,底柱2固定设置于底座1的底部,驱动机构3位于底座1的上方,刀头4设置于驱动机构3的输出端;还包括立柱5、梁架6、第一电机7、第一丝杠8、滑套9、固定块10、位移机构、动力架11、第二电机12、第二丝杠13、滑座14、支柱15、台板16、排料孔17、滑杆18、刮板19和拉杆20,立柱5固定设置于底座1的顶部,梁架6固定设置于立柱5的顶部,第一电机7固定设置于梁架6的左部,第一丝杠8可转动设置于梁架6的中部并与第一电机7的输出端连接,滑套9套设于梁架6的中部,固定块10固定设置于滑套9的内部并螺装于第一丝杠8的中部,位移机构设置于滑套9的前部,驱动机构3设置于位移机构上,动力架11固定设置于底座1的顶部,第二电机12固定设置于动力架11的后部,第二丝杠13可转动设置于动力架11的中部并与第二电机12的输出端连接,滑座14螺装于第二丝杠13的中部,支柱15固定设置于滑座14的顶部,台板16固定设置于支柱15的中部,排料孔17设置于台板16的中部,滑杆18固定设置于台板16的底部,刮板19的上部套设于滑杆18的中部并可左右滑动,拉杆20固定设置于刮板19的左部,拉杆20为伸缩杆,位移机构包括固定架21、第三电机22、第三丝杠23和滑块24,固定架21固定设置于滑套9的前部,第三电机22固定设置于固定架21的顶部,第三丝杠23可转动设置于固定架21的中部并与第三电机22的输出端连接,滑块24螺装于第三丝杠23的中部,驱动机构3固定设置于滑块24的前部,限位杆28固定设置于固定架21的中部,滑块24的中部套设于限位杆28的中部并可上下滑动;在使用塑料模型专用雕铣机对模型进行雕铣加工时,将模型置于台板16上,通过第二电机12传动带动滑座14移动对模型的位置进行调整,通过第一电机7和位移机构对刀头4的位置进行调整并对模型进行加工,灵活性较高,有效提高加工效率,加工过程中产生的碎屑自排料孔17掉落至滑座14上,往复拉动刮板19即可将滑座14顶部的碎屑清理干净,整体结构简单,操作便捷,实用性较强,限位杆对滑块进行限位导向,伸缩杆便于收放。
实施例2
一种塑料模型专用雕铣机,包括底座1、底柱2、驱动机构3和刀头4,底柱2固定设置于底座1的底部,驱动机构3位于底座1的上方,刀头4设置于驱动机构3的输出端;还包括立柱5、梁架6、第一电机7、第一丝杠8、滑套9、固定块10、位移机构、动力架11、第二电机12、第二丝杠13、滑座14、支柱15、台板16、排料孔17、滑杆18、刮板19和拉杆20,立柱5固定设置于底座1的顶部,梁架6固定设置于立柱5的顶部,第一电机7固定设置于梁架6的左部,第一丝杠8可转动设置于梁架6的中部并与第一电机7的输出端连接,滑套9套设于梁架6的中部,固定块10固定设置于滑套9的内部并螺装于第一丝杠8的中部,位移机构设置于滑套9的前部,驱动机构3设置于位移机构上,动力架11固定设置于底座1的顶部,第二电机12固定设置于动力架11的后部,第二丝杠13可转动设置于动力架11的中部并与第二电机12的输出端连接,滑座14螺装于第二丝杠13的中部,支柱15固定设置于滑座14的顶部,台板16固定设置于支柱15的中部,排料孔17设置于台板16的中部,滑杆18固定设置于台板16的底部,刮板19的上部套设于滑杆18的中部并可左右滑动,拉杆20固定设置于刮板19的左部,挡板25固定设置于滑座14的顶部前端和后端,滚珠26设置于滑套9的内端上部,滚珠26与梁架6接触,斜板27固定设置于滑座14的上部,导向杆29固定设置于动力架11的中部,滑座14的中部套设于导向杆29的中部并可前后滑动;在对模型进行加工时,滚珠保持滑套稳定移动,导向杆对滑座进行导向定位,挡板防止碎屑自滑座的前后两端掉落。
如图1至图4所示,本实用新型的一种塑料模型专用雕铣机,其在使用塑料模型专用雕铣机对模型进行雕铣加工时,将模型置于台板16上,通过第二电机12传动带动滑座14移动对模型的位置进行调整,通过第一电机7和位移机构对刀头4的位置进行调整并对模型进行加工,灵活性较高,有效提高加工效率,加工过程中产生的碎屑自排料孔17掉落至滑座14上,往复拉动刮板19即可将滑座14顶部的碎屑清理干净,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种塑料模型专用雕铣机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种塑料模型专用雕铣机的第一电机7第二电机12和第三电机22为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料模型专用雕铣机,包括底座(1)、底柱(2)、驱动机构(3)和刀头(4),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,驱动机构(3)位于底座(1)的上方,刀头(4)设置于驱动机构(3)的输出端;其特征在于,还包括立柱(5)、梁架(6)、第一电机(7)、第一丝杠(8)、滑套(9)、固定块(10)、位移机构、动力架(11)、第二电机(12)、第二丝杠(13)、滑座(14)、支柱(15)、台板(16)、排料孔(17)、滑杆(18)、刮板(19)和拉杆(20),立柱(5)固定设置于底座(1)的顶部,梁架(6)固定设置于立柱(5)的顶部,第一电机(7)固定设置于梁架(6)的左部,第一丝杠(8)可转动设置于梁架(6)的中部并与第一电机(7)的输出端连接,滑套(9)套设于梁架(6)的中部,固定块(10)固定设置于滑套(9)的内部并螺装于第一丝杠(8)的中部,位移机构设置于滑套(9)的前部,驱动机构(3)设置于位移机构上,动力架(11)固定设置于底座(1)的顶部,第二电机(12)固定设置于动力架(11)的后部,第二丝杠(13)可转动设置于动力架(11)的中部并与第二电机(12)的输出端连接,滑座(14)螺装于第二丝杠(13)的中部,支柱(15)固定设置于滑座(14)的顶部,台板(16)固定设置于支柱(15)的中部,排料孔(17)设置于台板(16)的中部,滑杆(18)固定设置于台板(16)的底部,刮板(19)的上部套设于滑杆(18)的中部并可左右滑动,拉杆(20)固定设置于刮板(19)的左部。
2.如权利要求1所述的一种塑料模型专用雕铣机,其特征在于,拉杆(20)为伸缩杆。
3.如权利要求1所述的一种塑料模型专用雕铣机,其特征在于,位移机构包括固定架(21)、第三电机(22)、第三丝杠(23)和滑块(24),固定架(21)固定设置于滑套(9)的前部,第三电机(22)固定设置于固定架(21)的顶部,第三丝杠(23)可转动设置于固定架(21)的中部并与第三电机(22)的输出端连接,滑块(24)螺装于第三丝杠(23)的中部,驱动机构(3)固定设置于滑块(24)的前部。
4.如权利要求1所述的一种塑料模型专用雕铣机,其特征在于,还包括挡板(25),挡板(25)固定设置于滑座(14)的顶部前端和后端。
5.如权利要求1所述的一种塑料模型专用雕铣机,其特征在于,还包括滚珠(26),滚珠(26)设置于滑套(9)的内端上部,滚珠(26)与梁架(6)接触。
6.如权利要求1所述的一种塑料模型专用雕铣机,其特征在于,还包括斜板(27),斜板(27)固定设置于滑座(14)的上部。
7.如权利要求1所述的一种塑料模型专用雕铣机,其特征在于,还包括限位杆(28),限位杆(28)固定设置于固定架(21)的中部,滑块(24)的中部套设于限位杆(28)的中部并可上下滑动。
8.如权利要求1所述的一种塑料模型专用雕铣机,其特征在于,还包括导向杆(29),导向杆(29)固定设置于动力架(11)的中部,滑座(14)的中部套设于导向杆(29)的中部并可前后滑动。
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