CN209971512U - 一种吹塑机的去飞边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑机的去飞边装置，包括进刀气缸、通过进刀气缸相连安装座和工作台、去飞边气缸，升降板，防飞杆、与升降板相连的升降气缸；工作台内设有通过轴承与工作台可转动相连的空心齿轮，空心齿轮外啮合有齿条，齿条与驱动连接板相连，驱动连接板与去飞边气缸相连，所述空心齿轮、空心杆和去飞边连接块三者依次相连，去飞边边连接块上连接有带刀具的刀具连接杆，去飞边气缸驱动齿条带动空心齿轮转动来带动刀具工作，防飞杆与升降板相连，防飞杆的另一端穿过空心齿轮和空心杆，升降气缸控制升降板带动防飞杆上下往复运动。其特点在于：不仅节约劳动力提高工作效率且飞边便于收集，更加环保。

Description

一种吹塑机的去飞边装置

技术领域

本实用新型属于吹塑机技术领域，尤其是涉及一种吹塑机的去飞边装置。

背景技术

众所周知，塑料制品在成型后，在合模的接缝处都会留下飞边，影响其整体的美观性，因此生产过程中都会有除飞边这个环节，目前，都是采用手工的方法来剔除飞边，工作效率比较低，且在剔除飞边的过程中由于操作者用力不同使得修边质量不稳定，导致除的飞边可能会有残留，在使用过程中导致手不小心被割伤，而且现在的飞边去除后散落在工作车间各个角落不便收集污染工作车间，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吹塑机的去飞边装置，它不仅节约劳动力且飞边便于收集，更加环保。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种吹塑机的去飞边装置，包括安装座、割口架、进刀气缸、去飞边气缸，升降安装块、升降板，防飞杆和升降气缸，所述安装座上设有前后调节块，所述进刀气缸固定在前后调节块上，所述进刀气缸的活塞和割口架相连，所述进刀气缸控制割口架前后往复运动；所述割口架内设有空心齿轮，所述空心齿轮的两端通过轴承与割口架可转动相连，所述空心齿轮外啮合有齿条，所述齿条的一端与驱动连接板固定相连，所述去飞边气缸的活塞与驱动连接板相连，所述空心齿轮的两端设有空心杆，所述空心杆和空心齿轮一体成型，所述空心杆的下方连接有去飞边连接块，所述去飞边边连接块上连接有刀具连接杆，所述刀具连接杆的下端连接有刀具，所述去飞边气缸驱动齿条带动空心齿轮转动来带动刀具工作，所述防飞杆的一端与升降板相连，所述升降板和升降气缸的活塞相连，所述防飞杆的另一端穿过空心齿轮和空心杆，所述升降气缸与升降安装块固定相连，所述升降气缸控制升降板带动防飞杆上下往复运动。

进一步地，所述轴承套设在空心杆且与空心齿轮相接触。

进一步地，所述割口架上设有吹气杆，所述吹气杆上开设有出气孔，所述出气孔与防飞杆对应设置。

进一步地，所述空心杆的内径大于防飞杆的外径。

进一步地，所述升降安装块的下方连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿升降板与割口架相连。

进一步地，所述割口架上设有移动滑块，所述前后调节块和移动滑块通过滑轨相连，所述滑轨与前后调节块固定相连，所述移动滑块沿滑轨的长度方向与滑轨可移动相连。

进一步地，所述割口架上设有气缸安装座，所述气缸安装座上开设有带开口的卡槽，所述进刀气缸的活塞与气缸安装座的卡槽相卡接。

进一步地，所述安装座上设有主安装块，所述安装座上螺连接有调节杆，所述调节杆从上到下依次套设有上下调节轮和上下调节块，所述主安装块的侧端通过调节螺栓连接有左右调节块。

进一步地，所述去飞边连接块上开设有刀片调节槽，所述刀具连接杆上设有外螺纹，所述刀具连接杆穿过刀片调节槽通过螺母和去飞边连接块相连。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1.本实用新型采用飞边气缸驱动齿条带动齿轮转动进而带动通过空心杆与齿轮固定连接去飞边连接块转动从而带动与去飞边连接块通过螺母固定相连的刀具连接杆转动进而实现刀具正常切割，结构紧凑效率高。

2.本实用新型设有防飞杆，在用刀具对飞边进行切割时能对飞边起到限位的作用，避免飞边乱发，便于收集飞边更加环保。

3.本实用新型安装座和割口架在进刀气缸的作用下，使得割口架上的移动滑块与滑轨配合沿着滑轨长度方向与安装座发生相对移动，这种直线导轨式的进刀方式，能更加精准的进行进刀，降低偏差且便于修整精度。

4.本实用新型安装座上设有主安装块，在安装座上螺连接有调节杆，其中调节杆从上到下依次套设有上下调节轮和上下调节块，在主安装块的侧端螺连接有左右调节块，这样便于对整体的位置进行调节，提高位置的精度进而提高切割的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型空心齿轮、齿条和去飞边气缸的连接关系示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：一种吹塑机的去飞边装置，包括安装座10、割口架20、进刀气缸31；在安装座10上设有前后调节块141，其中进刀气缸31固定在前后调节块141上，在割口架20上设有气缸安装座150，在气缸安装座150上开设有带开口的卡槽151，其中进刀气缸31的活塞与气缸安装座150上的卡槽151相卡接使得进刀气缸31的活塞和割口架20相连，采用这种卡接方式相连便于拆卸和维修；其中前后调节块141与安装座10通过螺栓可移动连接，在割口架10上设有移动滑块143，其中前后调节块141和移动滑块143通过滑轨142相连；具体地，滑轨142与前后调节块141固定相连，其中移动滑块143沿滑轨142的长度方向与滑轨142可移动相连，这样可以通过调节前后调节块141在安装座10上的位置来调整滑轨142的位置，进而调整移动滑块143的移动位置；工作时，进刀气缸31动作来驱动割口架20沿滑轨142的长度方向往复运动，实现割口架20前后位置的调整；其中安装座10上设有通过螺栓和外部件固定相连主安装块40，在安装座10上螺连接有调节杆53，在调节杆53从上到下依次套设有上下调节轮52和上下调节块51，其中上下调节块51用于和外部件通过螺栓固定相连，当需要对安装座10的上下位置进行微调时，松动主安装块40上的螺栓和上下调节块51上的螺栓然后旋转上下调节轮52带动调节杆53伸缩从而实现上下调节块51到安装座10的垂直距离的变动，从而实现安装座10上下位置的微调，在主安装块40的侧端螺连接有左右调节块61，这样当需要对安装座10左右的位置进行微调时，松动主安装块40上的螺栓和左右调节块61上的螺栓然后旋转左右调节块61上的调节螺杆62从而实现安装座10左右位置的微调；这样能进一步提高安装座10的位置精度进而提高割口架20的位置精度从而提高工作效率；为提高稳定性在安装座10下方设有直角三角形的加强筋11。

进一步地，包括去飞边气缸32；在割口架20内设有空心齿轮92，其中空心齿轮92的个数优选地为三个，确保采用常规功率的去飞边气缸32就能实现驱动且多个同步工作效率高，其中空心齿轮92的两端通过轴承93与割口架20可转动相连，其中空心齿轮92外啮合有齿条91，其中齿条91的一端与驱动连接板80固定相连，其中去飞边气缸32的活塞与驱动连接板80相连，工作时，去飞边气缸32带动驱动连接板80沿滑轨142的短度方向来回往复运动来带动齿条91沿滑轨142的短度方向来回往复运动从而带动空心齿轮92转动，在空心齿轮92的两端均连有空心杆160，其中空心杆160和空心齿轮92一体成型，其中轴承93套设在空心杆160外且与空心齿轮92相接触，在空心杆160的下方连接有去飞边连接块170，其中去飞边连接块170和空心杆160固定相连，在去飞边边连接块170上连接有刀具连接杆100，在刀具连接杆100上设有外螺纹，在去飞边连接块170上开设有刀片调节槽171，其中刀具连接杆100穿过刀片调节槽171然后通过螺母101和去飞边连接块170相连，其中螺母101与去飞边连接块170相接触，在刀具连接杆的下端连接有刀具，这样能通过螺母101来调节刀具连接杆100上到割口架20的垂直距离来调整刀具110到割口架20的垂直距离，进而提高刀具120的位置精度从而提高切割的效率，这样当空心齿轮92转动时带动空心杆160转动进而带动去飞边连接块170转动从而带动刀具连接杆100转动实现刀具110完成切割工作。

进一步地，包括升降安装块73、升降板71，防止飞边乱飞的防飞杆120和升降气缸33；其中升降板71与防飞杆120相连，其中升降板71和升降气缸33的活塞相连，其中防飞杆120的另一端穿过空心齿轮92和空心杆160，其中空心杆160的内径大于防飞杆120的外径，这样当空心杆160转动时防飞杆120不会随之进行转动且这样能很好的对防飞杆120进行位置限定，提高工作效率；这样升降气缸33控制升降板71上下往复运动进而带动防飞杆120上下往复运动，其中升降气缸33固定在升降安装块73上，在升降安装块73的下方连接有支撑杆72，其中支撑杆72贯穿升降板71与割口架20固定相连对升降安装块73起到限位作用，同时能减少防飞杆120在运动过程产生的晃动提高稳定，进而提高防飞杆120上下往复运动的精度。

进一步地，割口架20上设有吹气杆130，其中吹气杆130的一端密封，另一端与压缩空气机相连，其中吹气杆130上开设有出气孔，其中出气孔与防飞杆120对应设置，这样从吹气孔中流出的气体能将切割完成的飞边吹至指定位置，这样飞边去除后不会散落在工作车间各个角落便于收集，从而避免污染车间，更加环保。

采用上述结构先通过主安装块40、上下调节块51、左右调节块61将安装座10和外部件相连，然后松动主安装块40和上下调节块51上的螺栓通过上下调节轮52进行上下位置的微调或松动主安装块40和左右调节块61上的螺栓62通过调节螺栓62进行左右位置的微调；接着开始工作，先通过进刀气缸31推动割口架20至指定位置然后通过刀具连接杆100上的螺母101调节设置在刀具连接杆10上的刀具110位置使得刀具110与待切割物的飞边在水平位置平齐，然后升降气缸33动作使得防飞杆120下降伸入待切割物的瓶嘴，然后去飞边气缸32动作驱动齿条91带动空心齿轮92转动，接着空心齿轮92转动时带动空心杆160转动进而带动去飞边连接块170转动从而带动刀具连接杆100转动来实现刀具110的切割工作，然后升降气缸33动作使得防飞杆120上升离开待切割物的瓶嘴，然后压缩空气机工作将压缩空气充入吹气杆130，使得压缩空气从吹气孔中流出将切割完成的飞边吹至指定位置，这样飞边去除后不会散落在工作车间各个角落便于收集，从而避免污染车间，更加环保。

采用上述结构工作时，压缩空气机目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (9)

1.一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：包括安装座(10)、割口架(20)、进刀气缸(31)、去飞边气缸(32)，升降安装块(73)、升降板(71)，防飞杆(120)和升降气缸(33)，所述安装座(10)上设有前后调节块(141)，所述进刀气缸(31)固定在前后调节块(141)固定上，所述进刀气缸(31)的活塞和割口架(20)相连，所述进刀气缸(31)控制割口架(20)前后往复运动；所述割口架(20)内设有空心齿轮(92)，所述空心齿轮(92)的两端通过轴承(93)与割口架(20)可转动相连，所述空心齿轮(92)外啮合有齿条(91)，所述齿条(91)的一端与驱动连接板(80)固定相连，所述去飞边气缸(32)的活塞与驱动连接板(80)相连，所述空心齿轮(92)的两端设有空心杆(160)，所述空心杆(160)和空心齿轮(92)一体成型，所述空心杆(160)的下方连接有去飞边连接块(170)，所述去飞边边连接块(170)上连接有刀具连接杆(100)，所述刀具连接杆(100)的下端连接有刀具(110)，所述去飞边气缸(32)驱动齿条(91)带动空心齿轮(92)转动来带动刀具(110)工作，所述防飞杆(120)的一端与升降板(71)相连，所述升降板(71)和升降气缸(33)的活塞相连，所述防飞杆(120)的另一端穿过空心齿轮(92)和空心杆(160)，所述升降气缸(33)与升降安装块(73)固定相连，所述升降气缸(33)控制升降板(71)带动防飞杆(120)上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：所述轴承(93)套设在空心杆(160)且与空心齿轮(92)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：所述割口架(20)上设有吹气杆(130)，所述吹气杆(130)上开设有出气孔，所述出气孔与防飞杆(120)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：所述空心杆(160)的内径大于防飞杆(120)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：所述升降安装块(73)的下方连接有支撑杆(72)，所述支撑杆(72)贯穿升降板(71)与割口架(20)相连。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：所述割口架(20)上设有移动滑块(143)，所述前后调节块(141)和移动滑块(143)通过滑轨(142)相连，所述滑轨(142)与前后调节块(141)固定相连，所述移动滑块(143)沿滑轨(142)的长度方向与滑轨(142)可移动相连。

7.根据权利要求1或6所述的一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：所述割口架(20)上设有气缸安装座(150)，所述气缸安装座(150)上开设有带开口的卡槽(151)，所述进刀气缸(31)的活塞与气缸安装座(150)的卡槽(151)相卡接。

8.根据权利要求1所述的一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：所述安装座(10)上设有主安装块(40)，所述安装座(10)上螺连接有调节杆(53)，所述调节杆(53)从上到下依次套设有上下调节轮(52)和上下调节块(51)，所述主安装块(40)的侧端通过调节螺栓(62)连接有左右调节块(61)。

9.根据权利要求1所述的一种吹塑机的去飞边装置，其特征在于：所述去飞边连接块(170)上开设有刀片调节槽(171)，所述刀具连接杆(100)上设有外螺纹，所述刀具连接杆(100)穿过刀片调节槽(171)通过螺母(101)和去飞边连接块(170)相连。

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